A kenőszivattyú jellemzői és használati célja

I. A kenőszivattyú jellemzői

① PLC nélkül a szerszámgép PLC vezérli;

② Digitális kijelzővel vagy PLC-vel [Az olajszivattyú üzemidejének (1 ~ 999 s) és szakaszos időnek (1 ~ 999 m) rugalmas beállítása]; folyadékszint kapcsolóval, alacsony olajszint emlékeztetővel felszerelt; nyomáscsökkentő berendezéssel.

2.Telepítés módja

① Töltse fel a szivattyú tartályát megfelelő mennyiségű fel nem használt tisztító kenőanyaggal;

② Csatlakoztassa megfelelően az áramköri kapcsolási rajzot (az alábbi ábra szerint)

Megjegyzés: Győződjön meg arról, hogy a szivattyútestet megbízhatóan földelni kell, vagy nullára kell csatlakoztatni, hogy elkerülje az áramütést és a tűzeseteket.

1. Óvintézkedések

①A szerszámgépek központosított kenésének fő célja:

I. kenés és kopáscsökkentés

II. rozsda- és korrózióvédelem

A szerszámgép vezetőfelülete és a csavarrúd között gyors relatív csúszás történik. Az alkatrészek túlzott kopásának elkerülése érdekében a két csúszófelület között megfelelő olajrétegre van szükség. Megfelelő olajfilm választja el a viszonylag csúszó rész felületét a kopás csökkentése érdekében. Ugyanakkor a kenőolaj adszorbeálható az alkatrész felületén, hogy megakadályozza a víz, levegő, savas anyagok és káros gázok érintkezését az alkatrészekkel, így meghosszabbítja a gép élettartamát.

② Az olajjal szemben támasztott követelmények: 'tisztító olaj' használata kötelező, 'visszafolyó olaj' nem használható.

a. Mivel az 'újrahasznosított olaj' olaj szennyeződéseket tartalmaz, könnyen megsérülhet az olajszivattyú, és eltömődhet az 'olajkör', így a kenési pont nem kenhető megfelelően;

b. A 'visszatérő olaj' összetevők nagyon összetettek (beleértve a vizet, savat, lúgot, sőt formaldehidet stb.), komolyabb a szerszámgép-vezetők, csavar- és olajszivattyúk, csővezetékek korróziója (például olajos víz) Nem csak az olaj oxidációját és gélesedését gyorsítja, hanem megfagy és blokkolja a csővezetéket, ha alacsony hőmérsékletű fém alkatrészekkel érintkezik. gőz képződik és tönkreteszi az olajfilmet.)

c. A legtöbb mozgó alkatrészhez szükséges tényleges kenőanyag mennyiség nagyon kicsi. Például sok gördülőcsapágyhoz óránként csak 0,01-0,05 ml (kb. 0,5-2 csepp) kenőolajra van szükség. Nem szükséges és nem szükséges a 'visszatérő olaj' használata. Ahogyan senki sem fog 'újrahasznosított olajat' használni egy autóban, szigorúan tilos 'újrahasznosított olajat' használni a szerszámgépek központi kenésére.

③ A 'viszkozitás' követelményeknek megfelelő kenőanyagokat kell használni

Csak egy bizonyos viszkozitású kenőanyag képes olajfilmet létrehozni a két csúszófelület között a hatékony kenés érdekében.

④ A legjobb, ha nem használ 'alternatív olajat' és 'kevert olajat' kenéshez

a. A felhasználó karbantartása során az 'alternatív olaj' és a 'kevert olaj' jelenséget észlelték. Mivel az 'alternatív olaj' és 'kevert olaj' tárgyakat és módszereket nem lehet helyesen felismerni és kezelni, a kenés gyakran rendellenes, és még a szerszámgép is selejteződik. Ezért ne használjon 'alternatív olajat' és 'kevert olajat'.

b. Ha a fő olajkör olajnyomása körülbelül 12 kgf/cm2, az elosztó tárolhatja az olajat. Ezért gondoskodni kell arról, hogy az olajjárat felszabaduljon és teljesen be legyen zárva sérülés vagy szivárgás nélkül. Ahol 'nylon tömlőt' használnak, annak védelmére rugós burkolat szükséges.

c. A megfelelő kenés biztosítása érdekében ajánlatos az olajellátási időt körülbelül 30 másodpercre, a szakaszos időt pedig körülbelül 25 percre állítani. Első használatkor nyomja meg a 'manuális gombot', és játssza le többször, hogy biztosítsa a levegő elszívását és a teljes olajkör megtöltését.