Fitur Pompa Pelumasan dan Tujuan Penggunaan

I. Fitur Pompa Pelumasan

① Tanpa PLC, dikendalikan oleh Machine Tool PLC;

② Dengan Digital Display atau PLC [penyesuaian fleksibel waktu kerja pompa oli (1 ~ 999S) dan waktu intermiten (1 ~ 999m)]; Dilengkapi dengan sakelar level cairan, pengingat level oli rendah; dengan alat pelepas tekanan.

2. Metode instalasi

① Isi tangki pompa dengan jumlah pelumas pembersih yang tidak digunakan;

② Hubungkan diagram kabel sirkuit dengan benar (seperti yang ditunjukkan di bawah)

Catatan: Pastikan bahwa badan pompa harus diandalkan atau terhubung ke nol untuk mencegah sengatan listrik dan kecelakaan api.

1. Tindakan pencegahan

① Tujuan utama pelumasan terpusat dari alat mesin:

I. Pengurangan Pelumasan dan Pakaian

Ii. perlindungan karat dan korosi

Ada relatif cepat yang meluncur di antara permukaan timah alat mesin dan batang sekrup. Untuk mencegah keausan bagian -bagian yang berlebihan, film minyak yang tepat diperlukan di antara dua permukaan geser. Film minyak yang cocok memisahkan permukaan bagian geser yang relatif untuk mengurangi keausan. Pada saat yang sama, minyak pelumas dapat diadsorpsi pada permukaan bagian untuk mencegah kontak air, udara, zat asam dan gas berbahaya dengan bagian -bagian untuk memperpanjang masa pakai mesin.

② Persyaratan untuk Minyak: 'Minyak Pembersih ' harus digunakan, 'Return Oil ' tidak dapat digunakan.

A. Karena minyak 'minyak daur ulang' mengandung kotoran, mudah untuk menyebabkan kerusakan pada pompa oli dan penyumbatan sirkuit oli '', sehingga titik pelumasan tidak dapat dilumasi dengan benar;

B. 'return oil' ingredients are very complex (including water, acid, alkali, and even formaldehyde, etc.), corrosion of machine tool guides, screw and oil pumps and pipelines is more serious ( such as oily water Not only will it accelerate the oxidation and gelation of the oil, it will freeze and block the pipeline under low temperature conditions; when it comes into contact with metal parts with a temperature higher than 100 °C, it will form uap dan hancurkan film minyak.)

C. Jumlah sebenarnya pelumas yang dibutuhkan untuk sebagian besar bagian yang bergerak sangat kecil. Misalnya, banyak bantalan bergulir hanya membutuhkan 0,01-0,05 mL (sekitar 0,5-2 tetes) minyak pelumas per jam. Tidak perlu atau perlu menggunakan 'Return Oil '. Sama seperti tidak ada yang akan menggunakan 'minyak daur ulang' di dalam mobil, dilarang secara ketat untuk menggunakan 'oli daur ulang ' untuk pelumasan terpusat alat mesin.

③ Pelumas yang memenuhi persyaratan viskositas 'harus digunakan

Hanya pelumas dengan viskositas tertentu yang dapat membuat film minyak antara dua permukaan geser untuk memastikan pelumasan yang efektif.

④ Yang terbaik adalah tidak menggunakan 'oli alternatif ' dan 'minyak campuran ' untuk pelumasan

A. Selama pemeliharaan pengguna, fenomena 'oli alternatif ' dan 'minyak campuran ' ditemukan. Karena ketidakmampuan untuk mengenali dan mengoperasikan objek dan metode 'oli alternatif ' dan 'minyak campuran ' alternatif ', ', pelumasnya sering tidak normal, dan bahkan alat mesin dibatalkan. Oleh karena itu, Anda harus mencoba untuk tidak menggunakan 'Minyak Alternatif ' dan 'Minyak campuran '.

B. Ketika tekanan oli dari sirkuit oli utama sekitar 12kgf/cm2, distributor dapat menyimpan oli. Oleh karena itu, harus dipastikan bahwa lorong minyak tidak diblokir dan tertutup sepenuhnya tanpa kerusakan atau kebocoran. Di mana 'selang nilon ' digunakan, diperlukan penutup pegas untuk melindunginya.

C. Untuk memastikan pelumasan yang memadai, disarankan untuk mengatur waktu pasokan minyak menjadi sekitar 30 detik dan waktu yang terputus -putus menjadi sekitar 25 menit. Saat menggunakan untuk pertama kalinya, terapkan 'Tombol Manual ' dan mainkan beberapa kali untuk memastikan bahwa udara habis dan seluruh sirkuit oli diisi dengan oli.