I. Smøringspumpefunktioner
① Uden PLC styres det af værktøjsplc;
② med digital display eller PLC [fleksibel justering af oliepumpe arbejdstid (1 ~ 999S) og intermitterende tid (1 ~ 999m)]; Udstyret med væskeniveauafbryder, påmindelse om lavt olieniveau; med trykaflastningsenhed.
2.Installationsmetode
① Fyld pumpetanken med en passende mængde ubrugt rengøringsmiddelt middel;
② Tilslut kredsløbets ledningsdiagram korrekt (som vist nedenfor)
Bemærk: Sørg for, at pumpekroppen skal være pålideligt jordet eller tilsluttet nul for at forhindre elektrisk stød og brandulykker.
- Forholdsregler
① Hovedformålet med centraliseret smøring af værktøjsmaskiner:
I. Smøring og slidreduktion
Ii. Rust og korrosionsbeskyttelse
Der er en hurtig relativ glidende mellem hovedoverfladen på værktøjet og skruestangen. For at forhindre overdreven slid af delene kræves en ordentlig oliefilm mellem de to glidende overflader. En passende oliefilm adskiller overfladen på den relativt glidende del for at reducere slid. På samme tid kan smøreolien adsorberes på overfladen af delen for at forhindre kontakt med vand, luft, sure stoffer og skadelige gasser med delene for at forlænge maskinens levetid.
② Krav til olie: 'Rengøring af olie ' skal bruges, 'Returolie ' kan ikke bruges.
en. Fordi den 'genanvendte olie ' olie indeholder urenheder, er det let at forårsage skade på oliepumpen og blokering af 'oliekredsløbet', så smørepunktet ikke kan smøres korrekt;
b. 'Returolie ' Ingredienser er meget komplekse (inklusive vand, syre, alkali og endda formaldehyd osv.), Korrosion af maskinværktøjsguider, skrue og oliepumper og rør er mere alvorlig (såsom fedtet vand ikke kun vil fremskynde oxidationen og geleringen af olien, den vil fryse og blokere pipelinjen under lavt temperatur; når den kommer i kontakt med metaldele med en temperaturhøjhed end 100 vil fryse og blokere pipelinjen under lavt temperatur, når det kommer i kontakt med kontakt med en temperatur med en temperaturhøjhed end 100, og blokerer pipelinjen under lavt temperatur, når det kommer i kontakt med kontakt med en temperatur med en temperaturhøjhed end 100 ° C, det vil danne damp og ødelægge oliefilmen.)
c. Den faktiske mængde smøremiddel, der kræves til de fleste bevægelige dele, er meget lille. For eksempel har mange rullende lejer kun brug for 0,01-0,05 ml (ca. 0,5-2 dråber) smøreolie i timen. Det er ikke nødvendigt eller nødvendigt at bruge 'Returol Oil '. Ligesom ingen vil bruge 'genanvendt olie ' i en bil, er det strengt forbudt at bruge 'genanvendt olie ' til centraliseret smøring af værktøjsmaskiner.
③ Smøremidler, der opfylder kravene til 'Viskositet ', skal bruges
Kun et smøremiddel med en bestemt viskositet kan etablere en oliefilm mellem de to glidende overflader for at sikre effektiv smøring.
④ Det er bedst ikke at bruge 'alternativ olie ' og 'blandet olie ' til smøring
en. Under vedligeholdelsen af brugeren blev fænomenet 'alternativ olie ' og 'blandet olie ' fundet. På grund af manglende evne til korrekt at genkende og betjene objekter og metoder til 'alternativ olie ' og 'blandet olie ', er smøringen ofte unormal, og endda maskinværktøjet skrotes. Derfor skal du prøve ikke at bruge 'alternativ olie ' og 'blandet olie '.
b. Når olietrykket på hovedolie -kredsløbet er ca. 12 kgf/cm2, kan distributøren opbevare olien. Derfor skal det sikres, at oliepassagen er fjernet og lukket helt uden skade eller lækage. Hvor der bruges en 'nylon slange ', kræves der et fjederdæksel for at beskytte det.
c. For at sikre tilstrækkelig smøring anbefales det at indstille olietid til ca. 30 sekunder og den intermitterende tid til ca. 25 minutter. Når du bruger for første gang, skal du anvende 'Manual -knap ' og afspille den flere gange for at sikre, at luften er opbrugt, og hele oliekredsløbet er fyldt med olie.
Posttid: Aug-30-2019
