Майлау сорғысының ерекшеліктері және пайдалану мақсаты

I. Майлау сорғысының ерекшеліктері

① PLC болмаса, ол PLC станокымен басқарылады;

② Сандық дисплеймен немесе PLC [Май сорғысының жұмыс уақытын икемді реттеу (1 ~ 999 с) және үзіліс уақытын (1 ~ 999 м)]; сұйықтық деңгейінің қосқышымен, май деңгейінің төмендігі туралы еске салғышпен жабдықталған; қысым түсіретін құрылғымен.

2. Орнату әдісі

① Сорғы резервуарына пайдаланылмаған тазалау майының тиісті мөлшерін толтырыңыз;

② Тізбекті қосу схемасын дұрыс қосыңыз (төменде көрсетілгендей)

Ескертпе: Электр тогының соғуын және өрт оқиғаларын болдырмау үшін сорғы корпусының сенімді жерге тұйықталуы немесе нөлге қосылуы керек екенін тексеріңіз.

1. Сақтық шаралары

①Станоктарды орталықтандырылған майлаудың негізгі мақсаты:

I. майлау және тозуды азайту

II. тоттан және коррозиядан қорғау

Станоктың қорғасын беті мен бұрандалы өзек арасында жылдам салыстырмалы сырғанау бар. Бөлшектердің шамадан тыс тозуына жол бермеу үшін екі жылжымалы беттер арасында тиісті май пленкасы қажет. Сәйкес майлы пленка тозуды азайту үшін салыстырмалы түрде жылжымалы бөліктің бетін бөледі. Бұл кезде машинаның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін судың, ауаның, қышқыл заттардың және зиянды газдардың бөлшектермен жанасуына жол бермеу үшін майлау майы бөліктің бетіне адсорбциялануы мүмкін.

② Майға қойылатын талаптар: 'тазалау майын' пайдалану керек, 'қайтарылатын майды' пайдалану мүмкін емес.

а. 'Қайта өңделген май' майының құрамында қоспалар болғандықтан, майлау нүктесін дұрыс майлау мүмкін болмайтындай, май сорғысының зақымдалуы және 'май тізбегінің' бітелуі оңай;

б. 'қайтарылатын май' ингредиенттері өте күрделі (соның ішінде су, қышқыл, сілті, тіпті формальдегид және т.б.), станок бағыттағыштарының, бұрандалы және май сорғыларының және құбыр желілерінің коррозиясы анағұрлым ауыр (мысалы, майлы су Майдың тотығуын және гельденуін тездетіп қана қоймайды, ол төмен температурада металмен жанасу кезінде құбырды мұздатады және бітеп тастайды ° C01,). бу түзіп, май қабығын бұзады.)

в. Көптеген жылжымалы бөліктерге қажетті майлаудың нақты мөлшері өте аз. Мысалы, көптеген домалау подшипниктері сағатына 0,01-0,05 мл (шамамен 0,5-2 тамшы) майлауды қажет етеді. 'қайтарылатын майды' пайдалану қажет емес немесе қажет емес. Автокөлікте 'қайта өңделген майды' ешкім қолданбайтыны сияқты, станоктарды орталықтандырылған майлау үшін 'қайта өңделген майды' пайдалануға қатаң тыйым салынады.

③ 'тұтқырлық' талаптарына сәйкес келетін жағармайларды пайдалану керек

Белгілі бір тұтқырлығы бар майлаушы ғана тиімді майлауды қамтамасыз ету үшін екі жылжымалы беттер арасында май қабығын орната алады.

④ Майлау үшін 'балама майды' және 'аралас майды' пайдаланбаған дұрыс

а. Пайдаланушыға техникалық қызмет көрсету кезінде 'балама май' және 'аралас май' құбылыстары анықталды. 'Балама май' және 'аралас май' объектілері мен әдістерін дұрыс танып, жұмыс істей алмау салдарынан майлау көбінесе қалыпты емес, тіпті станоктың сынықтары болып қалады. Сондықтан 'балама май' және 'аралас май' қолданбауға тырысу керек.

б. Негізгі май тізбегіндегі май қысымы шамамен 12кгс/см2 болғанда дистрибьютор майды сақтай алады. Сондықтан май өтетін жердің бітелуін және ешқандай зақымданусыз немесе ағып кетпеуін толығымен жабуды қамтамасыз ету керек. 'Нейлон шлангі' пайдаланылған жағдайда оны қорғау үшін серіппелі қақпақ қажет.

в. Адекватты майлауды қамтамасыз ету үшін май беру уақытын шамамен 30 секундқа және үзіліс уақытын шамамен 25 минутқа орнату ұсынылады. Бірінші рет пайдаланған кезде, 'қолмен түймені' жағып, ауаның таусылғанын және май тізбегі маймен толтырылғанын тексеру үшін оны бірнеше рет ойнатыңыз.