I. Smörjpumpens funktioner
① Utan PLC styrs den av verktygsmaskin PLC;
② Med digital display eller PLC [Flexibel justering av oljepumpens arbetstid (1 ~ 999s) och intermittent tid (1 ~ 999m)]; utrustad med vätskenivåbrytare, påminnare om låg oljenivå; med tryckavlastningsanordning.
2.Installationsmetod
① Fyll pumptanken med en lämplig mängd oanvänt rengöringssmörjmedel;
② Anslut kretskopplingsschemat korrekt (som visas nedan)
Obs: Se till att pumpkroppen måste vara tillförlitligt jordad eller ansluten till noll för att förhindra elektriska stötar och brandolyckor.
- Försiktighetsåtgärder
① Huvudsyftet med centraliserad smörjning av verktygsmaskiner:
I. smörjning och slitageminskning
II. rost- och korrosionsskydd
Det sker en snabb relativ glidning mellan verktygsmaskinens blyyta och skruvstången. För att förhindra överdrivet slitage på delarna krävs en ordentlig oljefilm mellan de två glidytorna. En lämplig oljefilm separerar ytan på den relativt glidande delen för att minska slitaget. Samtidigt kan smörjoljan adsorberas på delens yta för att förhindra kontakt av vatten, luft, sura ämnen och skadliga gaser med delarna för att förlänga maskinens livslängd.
② Krav på olja: 'rengöringsolja' måste användas, 'returolja' kan inte användas.
a. Eftersom den 'återvunna oljan'-oljan innehåller föroreningar är det lätt att orsaka skador på oljepumpen och blockering av 'oljekretsen', så att smörjpunkten inte kan smörjas ordentligt;
b. 'returolja' ingredienser är mycket komplexa (inklusive vatten, syra, alkali och till och med formaldehyd, etc.), korrosion av verktygsmaskiner, skruv- och oljepumpar och rörledningar är allvarligare (såsom oljigt vatten Det kommer inte bara att påskynda oxidationen och gelningen av oljan, det kommer att frysa och blockera rörledningen under låga temperaturförhållanden än det kommer i kontakt med metalldelar med en 0°C-form, och förstör oljefilmen.)
c. Den faktiska mängden smörjmedel som krävs för de flesta rörliga delar är mycket liten. Till exempel behöver många rullager bara 0,01-0,05 ml (ca 0,5-2 droppar) smörjolja per timme. Det är inte nödvändigt eller nödvändigt att använda 'returolja'. Precis som ingen kommer att använda 'återvunnen olja' i en bil, är det strängt förbjudet att använda 'återvunnen olja' för centraliserad smörjning av verktygsmaskiner.
③ Smörjmedel som uppfyller kraven för 'viskositet' måste användas
Endast ett smörjmedel med en viss viskositet kan skapa en oljefilm mellan de två glidytorna för att säkerställa effektiv smörjning.
④ Det är bäst att inte använda 'alternativ olja' och 'blandad olja' för smörjning
a. Under underhållet av användaren upptäcktes fenomenet 'alternativ olja' och 'blandad olja'. På grund av oförmågan att korrekt känna igen och använda objekten och metoderna för 'alternativ olja' och 'blandad olja', är smörjningen ofta onormal, och till och med verktygsmaskinen skrotas. Därför bör du försöka att inte använda 'alternativ olja' och 'blandad olja'.
b. När oljetrycket i huvudoljekretsen är cirka 12 kgf/cm2 kan distributören lagra oljan. Därför bör det säkerställas att oljepassagen är oblockerad och helt omsluten utan några skador eller läckage. Om en 'nylonslang' används krävs ett fjäderskydd för att skydda den.
c. För att säkerställa adekvat smörjning rekommenderas det att ställa in oljetillförseltiden till cirka 30 sekunder och intermittenttiden till cirka 25 minuter. När du använder den för första gången, använd 'manuell knapp' och spela på den flera gånger för att säkerställa att luften töms ut och hela oljekretsen är fylld med olja.
Posttid: 30 augusti 2019
