I. Smørepumpefunksjoner
① Uten PLS styres den av maskinverktøy-PLS;
② Med digitalt display eller PLS [Fleksibel justering av oljepumpens arbeidstid (1 ~ 999s) og intermitterende tid (1 ~ 999m)]; utstyrt med væskenivåbryter, påminnelse om lavt oljenivå; med trykkavlastningsanordning.
2.Installasjonsmetode
① Fyll pumpetanken med en passende mengde ubrukt rengjøringssmøremiddel;
② Koble kretskoblingsskjemaet riktig (som vist nedenfor)
Merk: Sørg for at pumpehuset må være pålitelig jordet eller koblet til null for å forhindre elektrisk støt og brannulykker.
- Forholdsregler
①Hovedformålet med sentralisert smøring av maskinverktøy:
I. smøring og slitasjereduksjon
II. rust- og korrosjonsbeskyttelse
Det er en rask relativ glidning mellom ledningsoverflaten til verktøymaskinen og skruestangen. For å forhindre overdreven slitasje på delene kreves det en skikkelig oljefilm mellom de to glideflatene. En passende oljefilm skiller overflaten av den relativt glidende delen for å redusere slitasje. Samtidig kan smøreoljen adsorberes på overflaten av delen for å forhindre kontakt av vann, luft, sure stoffer og skadelige gasser med delene for å forlenge maskinens levetid.
② Krav til olje: 'renseolje' må brukes, 'returolje' kan ikke brukes.
en. Fordi 'resirkulert olje' olje inneholder urenheter, er det lett å forårsake skade på oljepumpen og blokkering av 'oljekretsen', slik at smørepunktet ikke kan smøres ordentlig;
b. 'returolje'-ingredienser er svært komplekse (inkludert vann, syre, alkali og til og med formaldehyd, etc.), korrosjon av maskinverktøyføringer, skrue- og oljepumper og rørledninger er mer alvorlig (for eksempel oljeholdig vann Ikke bare vil det akselerere oksidasjonen og geldannelsen av oljen, det vil fryse og blokkere rørledningen under lave temperaturforhold enn det kommer i kontakt med en metalldel med 1 °C, og ødelegge oljefilmen.)
c. Den faktiske mengden smøremiddel som kreves for de fleste bevegelige deler er svært liten. For eksempel trenger mange rullelager bare 0,01-0,05 ml (ca. 0,5-2 dråper) smøreolje per time. Det er ikke nødvendig eller nødvendig å bruke 'returolje'. Akkurat som ingen vil bruke 'resirkulert olje' i en bil, er det strengt forbudt å bruke 'resirkulert olje' til sentralisert smøring av verktøymaskiner.
③ Smøremidler som oppfyller kravene til 'viskositet' må brukes
Bare et smøremiddel med en viss viskositet kan etablere en oljefilm mellom de to glideflatene for å sikre effektiv smøring.
④ Det er best å ikke bruke 'alternativ olje' og 'blandet olje' til smøring
en. Under vedlikeholdet av brukeren ble fenomenet 'alternativ olje' og 'blandet olje' funnet. På grunn av manglende evne til å gjenkjenne og betjene gjenstandene og metodene for 'alternativ olje' og 'blandet olje', er smøringen ofte unormal, og til og med maskinverktøyet blir skrotet. Derfor bør du prøve å ikke bruke 'alternativ olje' og 'blandet olje'.
b. Når oljetrykket i hovedoljekretsen er ca. 12 kgf/cm2, kan distributøren lagre oljen. Derfor bør det sikres at oljepassasjen er ublokkert og helt lukket uten skader eller lekkasje. Der det brukes en 'nylonslange' kreves det et fjærdeksel for å beskytte den.
c. For å sikre tilstrekkelig smøring anbefales det å stille inn oljetilførselstiden til ca. 30 sekunder og intermitterende tid til ca. 25 minutter. Når du bruker den for første gang, bruk 'manuell knapp' og spill den flere ganger for å sikre at luften er tømt ut og hele oljekretsen er fylt med olje.
Innleggstid: 30. august 2019
