அளவீட்டு உயவு அமைப்புகளில் பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

மசகு எண்ணெய் துல்லியமான மற்றும் சீரான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த தொழில்துறை இயந்திரங்களில் அளவீட்டு உயவு முறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உராய்வைக் குறைப்பதற்கும், உடைகளைத் தடுப்பதற்கும், உபகரணங்கள் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் சரியான உயவு அவசியம். எவ்வாறாயினும், இந்த அமைப்புகள் பல பொதுவான சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளக்கூடும், அவை சரிபார்க்கப்படாமல் இருந்தால், இயந்திர வேலையில்லா நேரம் அல்லது விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த சிக்கல்களை எவ்வாறு திறம்பட சரிசெய்வது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உகந்த இயந்திர செயல்திறனை பராமரிப்பதற்கும், உங்கள் மசகு அமைப்பு மற்றும் அது சேவை செய்யும் இயந்திரங்கள் இரண்டின் ஆயுளை நீடிப்பதற்கும் முக்கியமானது.

அளவீட்டு உயவு அமைப்புகள் என்றால் என்ன?

A அளவீட்டு உயவு அமைப்பு ஒரு நிலையான, அளவிடப்பட்ட மசகு எண்ணெய் -எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் -இயந்திரங்களுக்குள் குறிப்பிட்ட உயவு புள்ளிகளுக்கு வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அளவைப் பொருட்படுத்தாமல் செட் இடைவெளியில் மசகு எண்ணெய் வெளியிடும் நேர அடிப்படையிலான அமைப்புகளைப் போலன்றி, அளவீட்டு அமைப்புகள் ஒரு சுழற்சிக்கு சரியான அளவைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, துல்லியமான உயவூட்டலை உறுதிசெய்கின்றன மற்றும் கழிவுகளை குறைத்தல்.

இந்த அமைப்புகள் பொதுவாக விசையியக்கக் குழாய்கள், விநியோகிக்கும் வால்வுகள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் விநியோக வரிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இவை அனைத்தும் மசகு எண்ணெய் நம்பத்தகுந்த முறையில் வழங்குவதற்காக ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன. அதிக மசகு தொகுதிகள் அல்லது மசாலா ஆகியவற்றைத் தடுக்க துல்லியமான உயவு அளவுகள் முக்கியமான தொழில்களில் அவை விரும்பப்படுகின்றன.

அளவீட்டு மையப்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் உயவு அமைப்புகளின் முக்கிய பண்புகள்

• மசகு எண்ணெய் ஒவ்வொரு உயவு புள்ளிக்கும் துல்லியமாக வழங்கப்படுகிறது.

• முன்னமைக்கப்பட்ட மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய மாதிரிகள் இரண்டும் வெவ்வேறு செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கிடைக்கின்றன.

• ஒரு உயவு புள்ளி தடுக்கப்பட்டாலும் கணினி தொடர்ந்து செயல்படுகிறது.

• நீண்ட தூர உந்தி மற்றும் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் திறம்பட செயல்படுகிறது.

• உயவு எண்ணெய் அளவுகள் துல்லியமாக அளவிடப்படுகின்றன, இது கணினியை பொருளாதார மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பாக ஆக்குகிறது.

BAOTN நுண்ணறிவு உயவு தொழில்நுட்பம் (டோங்குவான்) கோ, லிமிடெட் இந்த மேம்பட்ட பண்புகளுடன் நுண்ணறிவு அளவீட்டு உயவு முறைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. டோங்குவான் நகரத்தின் அழகான பாடசான் ஏரி பகுதியை அடிப்படையாகக் கொண்டு, தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு திறமையான மற்றும் நம்பகமான உயவு தீர்வுகளை வழங்க BAOTN உறுதிபூண்டுள்ளது.

அளவீட்டு உயவு அமைப்புகளில் பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு அடையாளம் காண்பது

1. தவறான மசகு எண்ணெய் தொகுதி விநியோகம்

வால்யூமெட்ரிக் மசகு அமைப்புகளில் அடிக்கடி நிகழும் சிக்கல்களில் ஒன்று முறையற்ற மசகு எண்ணெய் அளவு விநியோகிக்கப்படுகிறது. இது அதிகப்படியான மசாலா அல்லது கீழ்-மசாலா என வெளிப்படும்.

அதிக தூக்கி எறியும் அதிகப்படியான கிரீஸ் அல்லது எண்ணெய் குவிந்து, இயக்க வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும், முத்திரைகள் தோல்வியடையும் அல்லது சுற்றியுள்ள கூறுகளை மாசுபடுத்தும்.

லப்ரிகேஷன் நகரும் பகுதிகளுக்கு இடையில் போதிய பட தடிமன், உடைகளை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் முன்கூட்டிய தாங்கி தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.

எவ்வாறு கண்டறிவது: முத்திரைகள், தாங்கு உருளைகளிலிருந்து அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது அதிகரித்து வரும் இயக்க வெப்பநிலை போன்ற அறிகுறிகளைத் தேடுங்கள்.

சரிசெய்வது எப்படி:

• தொகுதி விநியோகிக்கப்பட்ட கணினி வடிவமைப்புடன் பொருந்தக்கூடிய பம்புகள் மற்றும் வால்வுகளை தவறாமல் அளவீடு செய்யுங்கள்.

• ஒவ்வொரு ஸ்ட்ரோக் அளவைக் கணக்கிட அறியப்பட்ட எண்ணிக்கையிலான பக்கவாதம் ஒரு அளவில் விநியோகிப்பதன் மூலம் கிரீஸ் துப்பாக்கி வெளியீட்டை அளவிடவும்.

2. மாசு சிக்கல்கள்: துகள்கள் மற்றும் ஈரப்பதம்

மசகு எண்ணெய் மாசுபாடு அளவீட்டு அமைப்புகளுக்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சவாலாக உள்ளது. சிறிய துகள்கள், நீர் நீராவி மற்றும் அழுக்கு போதிய சுவாசிகள் அல்லது மோசமாக பராமரிக்கப்படும் சேமிப்புக் கொள்கலன்கள் மூலம் கணினியில் நுழையலாம்.

துகள் மாசுபாடு மேற்பரப்பு உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது, குறிப்பாக பத்திரிகை தாங்கு உருளைகள் மசகு எண்ணெய் படங்களை 5 முதல் 10 மைக்ரான் வரை மெல்லியதாகக் கொண்டுள்ளன.

ஈரப்பதம் நுழைவு துருவை ஊக்குவிக்கிறது, ஆக்சிஜனேற்ற விகிதங்களை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அரிக்கும் அமிலங்கள் உருவாகிறது.

பார்க்க அறிகுறிகள்:

• அதிகரித்த எண்ணெய் சீரழிவு, அசாதாரண நிறம் அல்லது மசகு எண்ணெய் வாசனை மற்றும் அடிக்கடி கூறு உடைகள்.

தடுப்பு உதவிக்குறிப்புகள்:

• துகள் வடிப்பான்கள் மற்றும் டெசிகண்டுகள் உள்ளிட்ட மேம்பட்ட கலப்பின மூச்சுத்திணறல்களுடன் நிலையான OEM சுவாசங்களை மாற்றவும்.

• சரியான காற்றோட்டம் கட்டுப்பாடுகளுடன் சீல் செய்யப்பட்ட, சுத்தமான கொள்கலன்களில் மசகு எண்ணெய் சேமிக்கவும்.

3. செயலிழக்கச் செய்யும் வால்வுகள் மற்றும் பம்புகள்

வால்வுகள் மற்றும் பம்புகள் போன்ற கணினி கூறுகளின் இயந்திர தோல்வி மசகு எண்ணெய் ஓட்டம் மற்றும் தொகுதி துல்லியத்தை சீர்குலைக்கிறது.

அறிகுறிகள்:

• சீரற்ற மசகு எண்ணெய் விநியோகம், அழுத்தம் சொட்டுகள் அல்லது ஓட்டம் இல்லை.

• புலப்படும் கசிவுகள் அல்லது சேதமடைந்த கூறுகள்.

பராமரிப்பு ஆலோசனை:

• உடைகள் அல்லது அடைப்புகளுக்கு வால்வுகள் மற்றும் பம்புகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.

• வால்வு செயல்பாட்டை கைமுறையாக சோதித்து, அணிந்த முத்திரைகள் அல்லது கூறுகளை உடனடியாக மாற்றவும்.

4. ஓவர்-கிரீசிங்: பொதுவான ஆனால் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத பிரச்சினை

கிரீஸ் துப்பாக்கிகள் அல்லது தவறான கணினி அமைப்புகளை தவறாகப் பயன்படுத்துவது அதிகப்படியான உடைக்கு வழிவகுக்கும். இது பாதிப்பில்லாததாகத் தோன்றினாலும், அதிகப்படியான கிரீஸ் உயர்ந்த வெப்பநிலையை ஏற்படுத்தும் மற்றும் அசுத்தங்களை தாங்கு உருளைகளாக கட்டாயப்படுத்தும்.

தவிர்ப்பது எப்படி:

• சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி சரியான கிரீஸ் அளவைக் கணக்கிடுங்கள்:
  கிரீஸ் தொகுதி (OZ) = வெளியே விட்டம் (IN) × அகலம் (IN) × 0.114

• நிலையான வெளியீட்டைப் பராமரிக்க கிரீஸ் துப்பாக்கிகளை தரப்படுத்தவும், ஒவ்வொரு துப்பாக்கியையும் ஒரு குறிப்பிட்ட கிரீஸ் வகைக்கு அர்ப்பணிக்கவும்.

5. மோசமான மாதிரி நடைமுறைகள் மற்றும் போதிய கண்காணிப்பு

சரியான மாதிரி புள்ளிகள் மற்றும் சரியான வன்பொருள் இல்லாமல், எண்ணெய் பகுப்பாய்வு நம்பகமான தரவை வழங்க முடியாது.

சிறந்த நடைமுறைகள்:

• ஸ்பிளாஸ்-லப்ரிகேட்டட் கூறுகளுக்கு பைலட் குழாய்களுடன் குறைக்கப்பட்ட மாதிரி வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

• புழக்கத்தில் இருக்கும் அமைப்புகளுக்கு, பல மூலோபாய மாதிரி புள்ளிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

எண்ணெய் பகுப்பாய்வு ஆரம்பகால மாசுபாட்டைக் கண்டறிய அல்லது சிக்கல்களை அணிய உதவுகிறது, இது முன்கூட்டியே பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை அனுமதிக்கிறது.

சுருக்கம் அட்டவணை: பொதுவான அளவீட்டு உயவு முறை அமைப்பு சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

அறிகுறிகள்	/குறிகாட்டிகள்	ஏற்படுத்துகின்றன	பரிந்துரைக்கப்பட்ட செயல்களை
தவறான மசகு எண்ணெய் தொகுதி	அதிக வெப்பம், முத்திரை கசிவுகள், சத்தம்	அளவுத்திருத்த சறுக்கல், பம்ப் உடைகள்	வழக்கமான அளவுத்திருத்தம், துப்பாக்கி வெளியீட்டை அளவிடவும்
மாசுபாடு (துகள்கள் மற்றும் ஈரப்பதம்)	எண்ணெய் நிறமாற்றம், துரு, உடைகள்	மோசமான சுவாசிகள், திறந்த சேமிப்பு	சுவாசிப்பாளர்களை மேம்படுத்தவும், சீல் செய்யப்பட்ட சேமிப்பிடமாகவும்
வால்வு/பம்ப் செயலிழப்பு	இல்லை அல்லது சீரற்ற மசகு எண்ணெய் ஓட்டம்	இயந்திர உடைகள், அடைப்புகள்	வழக்கமான ஆய்வு, தவறான பகுதிகளை மாற்றவும்
ஓவர்-கிரீசிங்	உயர் டெம்ப்கள், முன்கூட்டிய தாங்கி தோல்வி	கிரீஸ் துப்பாக்கிகளை தவறாகப் பயன்படுத்துதல், தவறான தொகுதிகள்	அளவைக் கணக்கிடுங்கள், கிரீஸ் துப்பாக்கிகளை தரப்படுத்தவும்
மாதிரி பிழைகள்	நம்பமுடியாத எண்ணெய் பகுப்பாய்வு முடிவுகள்	தவறான மாதிரி புள்ளிகள், மோசமான வன்பொருள்	சரியான வால்வு நிறுவல், பல மாதிரி புள்ளிகள்

ஆரோக்கியமான அளவீட்டு உயவு முறையை பராமரிக்க சிறந்த நடைமுறைகள்

வழக்கமான பராமரிப்பு: உடைகள் அல்லது கசிவுகளை ஆரம்பத்தில் காண பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் நீர்த்தேக்கங்களின் வழக்கமான சோதனைகளை திட்டமிடுங்கள்.

மசகு எண்ணெய் சேமிப்பு: மாசுபடுவதைத் தடுக்க மசகு எண்ணெய் சுத்தமான, காற்றோட்டக் கொள்கலன்களில் வைத்திருங்கள்.

லேபிளிங் சிஸ்டம்: குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தடுக்க மசகு எண்ணெய் மற்றும் விநியோகிக்கும் கருவிகளுக்கான தெளிவான லேபிளிங் முறையை செயல்படுத்தவும்.

உயர்தர பாகங்கள் பயன்படுத்தவும்: உங்கள் சுற்றுச்சூழலின் ஈரப்பதம் மற்றும் மாசு அபாயங்களுக்கு ஏற்ற மேம்பட்ட வடிப்பான்களுடன் OEM சுவாசங்களை மாற்றவும்.

நம்பகமான உயவு அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: வழங்கியதைப் போன்ற நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது BAOTN நுண்ணறிவு உயவு தொழில்நுட்பம் துல்லியமான மசகு எண்ணெய் விநியோகம், அடைப்புகளின் கீழ் கூட நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட தூரம் மற்றும் மாறுபட்ட வெப்பநிலைகளில் திறமையான செயல்திறன் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.

கண்காணிக்கவும் பதிவு செய்யவும்: தானியங்கு விழிப்பூட்டல்கள் மற்றும் கண்காணிப்புக்காக கணினிமயமாக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் (சி.எம்.எம்) உயவு அமைப்பு தரவை ஒருங்கிணைத்தல்.

முடிவு

வால்யூமெட்ரிக் உயவு அமைப்புகளில் பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்ய துல்லியமான தொகுதி கட்டுப்பாடு, மாசு தடுப்பு, கூறு பராமரிப்பு மற்றும் பயனுள்ள கண்காணிப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தும் செயல்திறன் அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. முறையற்ற மசகு எண்ணெய் விநியோகம், மாசுபாடு, இயந்திர தோல்விகள் மற்றும் அதிகப்படியான உட்கொள்ளல் போன்ற சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், நீங்கள் இயந்திர நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உபகரணங்கள் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கலாம்.

கணினி அளவுத்திருத்தம், உயர்தர சுவாசிகள், சரியான மசகு எண்ணெய் சேமிப்பு மற்றும் விரிவான மாதிரிகள் போன்ற சிறந்த நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவது உங்கள் அளவீட்டு உயவு முறைகள் உகந்ததாக செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்த உதவும்-நேரத்தைத் தவிர்ப்பது, செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுப்பது.

BAOTN நுண்ணறிவு உயவு தொழில்நுட்பம் நம்பகமான செயல்திறனுடன் துல்லியமான, ஆற்றல் சேமிப்பு தீர்வுகளை வழங்கும் உயர்தர அளவீட்டு உயவு முறைகளை வழங்குவதற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் திறமையான உயவு நிர்வாகத்தை நம்பிக்கையுடன் அடைய உதவுகிறது.