Mahulisi määrdesüsteeme kasutatakse laialdaselt tööstusmasinates, et tagada määrdeainete täpne ja järjepidev tarnimine. Nõuetekohane määrimine on hädavajalik hõõrdumise vähendamiseks, kulumise ärahoidmiseks ja seadmete eluea pikendamiseks. Kuid nendel süsteemidel võib tekkida mitmeid levinumaid probleeme, mis võivad kontrollimata jätta masina seisakuid või kulukaid remonti. Nende probleemide tõrkeotsingu mõistmine on ülioluline masina optimaalse jõudluse säilitamiseks ja nii määrdesüsteemi kui ka selle pakutava masina eluea pikendamisel.
Millised on mahulised määrimissüsteemid?
A Mahulise määrimissüsteem on loodud fikseeritud määrdeaine - õli või rasva - fikseeritud, mõõdetud mahu väljastamiseks masinate spetsiifiliste määrdepunktide jaoks. Erinevalt ajapõhistest süsteemidest, mis vabastavad määrdeainete intervallidega, sõltumata mahust, kontrollivad mahulised süsteemid täpset kogust tsükli kohta, tagades täpse määrimise ja jäätmete minimeerides.
Need süsteemid koosnevad tavaliselt pumpadest, väljastamisventiilidest, reservuaaridest ja jaotusliinidest, mis kõik töötavad koos, et määrdeaine usaldusväärselt tarnida. Neid eelistatakse tööstusharudes, kus täpsed määrimismahud on kriitilised, et vältida ülepaisutamist või alamütlemist.
Mahulise tsentraliseeritud õli määrimissüsteemide peamised omadused
Määrdeaine toimetatakse täpselt igasse määrdepunkti.
Erinevate töövajaduste rahuldamiseks on saadaval nii eelseadistatud kui ka reguleeritavad mudelid.
Süsteem toimib jätkuvalt isegi siis, kui üks määrdepunkt blokeeritakse.
Sobib pikamaa pumpamiseks ja toimib tõhusalt laias temperatuurivahemikus.
Määrdeõli mahtusid mõõdetakse täpselt, muutes süsteemi ökonoomseks ja energiasäästlikuks.
Baotn Intelligentne määrdetehnoloogia (Dongguan) Co., Ltd. on spetsialiseerunud nende täiustatud omadustega intelligentsete mahuliste määrimissüsteemide kavandamisele ja tootmisele. Dongguan City ilusas Songshani järve piirkonnas asuv Baotn on pühendunud tõhusate ja usaldusväärsete määrdelahenduste pakkumisele tööstuslike rakenduste jaoks.
Mahulise määrdussüsteemi levinud probleemid ja kuidas neid tuvastada
1. Vale määrdeaine mahu kohaletoimetamine
Üks sagedasemaid probleeme mahuliste määrdestussüsteemides on määrdeainete vale maht. See võib avalduda üle liigne või alamütlemisena.
Üle määrdemoodustamine võib põhjustada liigse määrde või õli kogunemise, suurendades töötemperatuuri, põhjustades tihendite ebaõnnestumist või ümbritsevate komponentide saastumist.
Alam-määrdeaine põhjustab liikuvate osade vahel ebapiisavat paksust, kiirendades kulumist ja põhjustades enneaegset laagri rikkeid.
Kuidas tuvastada: otsige selliseid silte nagu lekkivad tihendid, laagrite ebaharilikud müra või kasvav töötemperatuur.
Kuidas parandada:
Regulaarselt kalibreerige pumbad ja ventiilid, et tagada väljastatud maht süsteemi kujundus.
Mõõtke määrdepüstolit väljundit, jagades teadaoleva arvu lööke skaalale, et arvutada insuldi mahu kohta.
2. saastumisprobleemid: tahked osakesed ja niiskus
Määrdeaine saastumine on endiselt mahuliste süsteemide jaoks oluline väljakutse. Pisikesed osakesed, veeaur ja mustus võivad süsteemi siseneda ebapiisavate hingajate või halvasti hooldatud hoiumahutite kaudu.
Osakeste saastumine kiirendab pinna kulumist, eriti kuna ajakirjalaagritel on määrdeained nii õhukesed kui 5 kuni 10 mikronit.
Niiskuse sisenemine soodustab rooste, suurendab oksüdatsiooni kiirust ja põhjustab söövitavate hapete moodustumist.
Märgid, mida vaadata:
Ennetamise näpunäited:
Asendage OEM -i standardsed hingajad täiustatud hübriidse hingega, mis sisaldavad tahkete osakeste filtreid ja kuivaineid.
Hoidke määrdeaineid pitseeritud, puhaste mahutites, millel on korraliku ventilatsiooni juhtseadmed.
3. rikete väljastamise ventiilid ja pumbad
Süsteemi komponentide, näiteks ventiilide ja pumpade mehaaniline rike häirib määrdeaine voolu ja mahu täpsust.
Sümptomid:
Ebajärjekindel määrdeaine kohaletoimetamine, rõhu langused või üldse voolu.
Nähtavad lekked või kahjustatud komponendid.
Hooldusnõuanded:
4. Ülevõtmine: tavaline, kuid sageli tähelepanuta jäetud teema
Rassid relvade väärkasutamine või valed süsteemi sätted võivad põhjustada ülevool. Ehkki see võib tunduda kahjutu, võib liigne määr põhjustada temperatuuri kõrgendatud temperatuure ja jõuda saasteaineid laagriteks.
Kuidas vältida:
Arvutage õige määrde maht, kasutades valemit:
Grease maht (OZ) = väliskülg (sisse) × laius (sisse) × 0,114
Standardiseerige rasvapüstold, et säilitada ühtlane väljund ja pühendada iga relv konkreetsele määrdetüübile.
5. Kehv proovivõtupraktikad ja ebapiisav jälgimine
Ilma õigete proovivõtupunktide ja õige riistvarata ei saa õlianalüüs usaldusväärseid andmeid anda.
Parimad tavad:
Naftaanalüüs aitab tuvastada varase saastumise või kulumisprobleeme, võimaldades ennetavaid hooldustoiminguid.
Kokkuvõte: Tavalise mahu määrdesüsteemi tõrkeotsing Probleemid
| Probleemid |
Sümptomid/näitajad |
põhjustavad |
soovitatud toiminguid |
| Vale määrdeaine maht |
Ülekuumenemine, tihendi lekked, müra |
Kalibreerimisrift, pumba kulumine |
Regulaarne kalibreerimine, mõõtke relva väljundit |
| Saastumine (osakesed ja niiskus) |
Õli värvimuutus, rooste, kulumine |
Kehvad hingajad, avatud ladustamine |
Uuendage hingamist, suletud ladustamist |
| Klapi/pumba rike |
Ei või ebajärjekindel määrdevool |
Mehaaniline kulumine, ummistused |
Rutiinne ülevaatus, asendage vigased osad |
| Liiga suur |
Kõrged tempod, enneaegne laagripuudulikkus |
Rasvapüstolite väärkasutamine, valed köited |
Arvutage maht, standardiseerimisrelvad |
| Proovivigu |
Ebausaldusväärsed naftaanalüüsi tulemused |
Vale näidispunktid, halb riistvara |
Klapi nõuetekohane paigaldamine, mitu proovipunkti |
Parimad tavad tervisliku mahu määrimissüsteemi säilitamiseks
Rutiinne hooldus: kavandage pumpade, ventiilide ja reservuaaride regulaarsed kontrollid kulumise või varakult lekkimiseks.
Määrdeainete ladustamine: hoidke määrdeaineid puhtates, ventileeritavates konteinerites saastumise vältimiseks.
Märgistamissüsteem: rakendage ristsaastumise vältimiseks määrdeainete ja jaotujate selge märgistussüsteem.
Kasutage kvaliteetseid lisaseadmeid: asendage OEM-i hingajad täiustatud filtritega, mis sobivad teie keskkonna niiskuse ja saastumisriskidega.
Valige usaldusväärsed määrimissüsteemid: hästi kavandatud süsteemide valimine, nagu pakutakse Baotn intelligentne määrimistehnoloogia tagab täpse määrdeainete kohaletoimetamise, usaldusväärse töö isegi ummistuste all ning tõhusa jõudluse pikkade vahemaade ja muutuvate temperatuuride vahel.
Monitor ja kirje: integreerige määrdesüsteemi andmed automatiseeritud hoiatuste ja jälgimise jaoks arvutipõhiste hooldushaldussüsteemidega (CMMS).
Järeldus
Mahuliste määrimissüsteemide tavaliste probleemide tõrkeotsing nõuab ennetavat lähenemisviisi, mis on keskendunud täpsele helitugevuse kontrollile, saastumise ennetamisele, komponentide säilitamisele ja tõhusale jälgimisele. Kui tegelete selliste probleemidega nagu vale määrdeaine, saastumine, mehaanilised tõrked ja liiga suurendamine, saate märkimisväärselt parandada masina töökindlust ja laiendada seadmeid eluiga.
Parimate tavade rakendamine, nagu süsteemi kalibreerimine, kvaliteetsed hingajad, õige määrdeainete hoidmine ja põhjalik proovivõtmine, aitavad tagada, et teie mahulised määrdesüsteemid toimiksid optimaalselt-säästke aega, vähendades kulusid ja ennetada ootamatuid seisakuid.
BAOTN Intelligentne määrdetehnoloogia on pühendunud kvaliteetsete mahuliste määrimissüsteemide pakkumisele, mis pakuvad usaldusväärse jõudlusega täpseid, energiasäästlikke lahendusi, aidates teil enesekindlalt tõhusat määrdehaldust saavutada.
