Volumetrisiä voitelukerroksia käytetään laajasti teollisuuskoneissa voiteluaineiden tarkan ja johdonmukaisen toimituksen varmistamiseksi. Oikea voitelu on välttämätöntä kitkan vähentämiseksi, kulumisen estämiseksi ja laitteiden käyttöiän pidentämiseksi. Nämä järjestelmät voivat kuitenkin kohdata useita yleisiä ongelmia, jotka, jos ne jätetään tarkistamatta, voivat johtaa koneen seisokkeihin tai kalliisiin korjauksiin. Näiden ongelmien vianmääritys tehokkaasti on ratkaisevan tärkeää koneiden optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja sekä voitelujärjestelmän että sen palvelemien koneiden pidentämiseksi.
Mitkä ovat tilavuusvoitelujärjestelmät?
Eräs Tilavuusvoitelujärjestelmä on suunniteltu jakamaan kiinteän, mitatun voiteluaineen määrän - joko öljyn tai rasvan - erityisiin voitelupisteisiin koneissa. Toisin kuin aikapohjaiset järjestelmät, jotka vapauttavat voiteluaineen asetetuilla aikaväleillä tilavuudesta riippumatta, tilavuusjärjestelmät hallitsevat tarkkaa annettua määrää sykliä kohden, varmistaen tarkat voitelun ja minimointijätteet.
Nämä järjestelmät koostuvat tyypillisesti pumppuista, annostelevista venttiileistä, säiliöistä ja jakelulinjoista, jotka kaikki toimivat yhdessä voiteluaineen luotettavasti. Ne ovat edullisia toimialoilla, joilla tarkat voiteluaineet ovat kriittisiä ylimääräisen voitelun tai alivoituksen estämiseksi.
Volumetristen keskitettyjen öljyvoitelujärjestelmien keskeiset ominaisuudet
Voiteluaine toimitetaan tarkasti jokaiselle voitelupisteelle.
Sekä esiasetetut että säädettävät mallit ovat saatavana vastaamaan erilaisiin toimintatarpeisiin.
Järjestelmä toimii edelleen, vaikka yksi voitelupiste tukkeutuu.
Sopii pitkän matkan pumppaukseen ja toimii tehokkaasti laajalla lämpötila-alueella.
Voiteluöljymäärät mitataan tarkasti, mikä tekee järjestelmästä taloudellisen ja energiansäästöä.
Baotn Intelligent voiteluteknologia (Dongguan) Co., Ltd. on erikoistunut älykkäiden tilavuusvoitelujärjestelmien suunnitteluun ja tuotantoon, joilla on nämä edistykselliset ominaisuudet. Baotn on sitoutunut tarjoamaan tehokkaita ja luotettavia voiteluratkaisuja teollisuussovelluksiin.
Yleiset ongelmat tilavuusvoitelujärjestelmissä ja niiden tunnistamisessa
1. Virheellinen voiteluaineen määrän toimitus
Yksi tilavuusvoitelujärjestelmien yleisimmistä ongelmista on virheellinen voiteluaineen tilavuus. Tämä voi ilmetä joko liiallisena tai alivoottajana.
Liiallinen voitelu voi aiheuttaa ylimääräisen rasvan tai öljyn kertymisen, kasvattaen käyttölämpötiloja, aiheuttaen tiivisteiden epäonnistumisen tai ympäröivien komponenttien saastuttamisen.
Alivoitelu johtaa riittämättömään kalvon paksuuteen liikkuvien osien välillä, kiihdyttäen kulumista ja mahdollisesti aiheuttaen ennenaikaisen laakerin vian.
Kuinka havaita: etsi merkkejä, kuten vuotavia tiivisteitä, epätavallisia ääniä laakereista tai nousevista käyttölämpötiloista.
Kuinka korjata:
Kalibroi säännöllisesti pumput ja venttiilit varmistaaksesi, että tilavuusosastot vastaavat järjestelmän suunnittelua.
Mittaa rasva-aseen lähtö jakamalla tunnettu määrä aivohalvauksia asteikkoon aivohalvauksen tilavuuden laskemiseksi.
2. Kontaminaatioongelmat: hiukkaset ja kosteus
Voiteluaineiden saastuminen on edelleen merkittävä haaste tilavuusjärjestelmille. Pienet hiukkaset, vesihöyry ja lika voivat päästä järjestelmään riittämättömien hengityksen tai huonosti ylläpidettyjen säilytysastioiden kautta.
Hiukkasten saastuminen kiihdyttää pinnan kulumista, etenkin koska päiväkirjalaakereissa on voiteluainekalvot yhtä ohut kuin 5-10 mikronia.
Kosteuden sisäänpääsy edistää ruostetta, lisää hapettumisnopeuksia ja aiheuttaa syövyttävien happojen muodostumisen.
Kyltit tarkkailtava:
Ennaltaehkäisyvinkit:
Vaihda tavanomaiset OEM -hengittäjät edistyneillä hybridi -hengittäjillä, jotka sisältävät hiukkassuodattimia ja kuivausaineita.
Säilytä voiteluaineet suljetuissa, puhtaissa astioissa, joilla on asianmukainen ilmanvaihtoohjaimet.
3. Väärinkäyttöventtiilit ja pumput
Järjestelmäkomponenttien, kuten venttiilit ja pumput, mekaaninen vikaantuminen häiritsee voiteluainevirtausta ja tilavuuden tarkkuutta.
Oireet:
Epäjohdonmukainen voiteluaineiden toimitus, painehäviöt tai ei lainkaan virtausta.
Näkyvät vuodot tai vaurioituneet komponentit.
Huolto -ohjeet:
4. Yli-rasva: yleinen, mutta usein huomiotta jätetty asia
Rasvaaseiden väärinkäyttö tai virheelliset järjestelmäasetukset voivat johtaa liiallisiin rasvoihin. Vaikka se voi vaikuttaa vaarattomalta, ylimääräinen rasva voi aiheuttaa kohonneita lämpötiloja ja voiman epäpuhtauksia laakereihin.
Kuinka välttää:
Laske oikea rasvatilavuus kaavalla:
Rasvan tilavuus (OZ) = ulkohalkaisija (in) × leveys (in) × 0,114
Standardisoi rasvapistoolit ylläpitääksesi johdonmukaista tulosta ja omistaa jokainen ase tietylle rasvatyypille.
5. Huonot näytteenottokäytännöt ja riittämätön seuranta
Ilman oikeita näytteenottopisteitä ja oikeaa laitteistoa öljyanalyysi ei voi tuottaa luotettavaa tietoa.
Parhaat käytännöt:
Käytä minimoituja näytteenottoventtiilejä, joissa on pilottiputket roiskeilla voideltuihin komponentteihin.
Kiertojärjestelmistä valitse useita strategisia näytteenottopisteitä.
Öljyanalyysi auttaa havaitsemaan varhaiset saastumis- tai kulumiskysymykset, mikä mahdollistaa ennaltaehkäisevän huoltotoimenpiteet.
Yhteenvetotaulukko: Vianmääritys Yleiset tilavuusvoitelujärjestelmät Kysymykset
| Oireet |
/indikaattorit |
aiheuttavat |
suositeltuja toimia |
| Virheellinen voiteluainetilavuus |
Ylikuumeneminen, tiivisvuodot, melu |
Kalibroinnin siirtyminen, pumpun kuluminen |
Säännöllinen kalibrointi, mittaa aseen lähtö |
| Saastuminen (hiukkaset ja kosteus) |
Öljyn värimuutos, ruoste, kuluminen |
Huonot hengittäjät, avoin säilytys |
Päivitetä hengittäjät, sinetöity säilytys |
| Venttiili/pumpun vika |
Ei tai epäjohdonmukaista voiteluainevirtausta |
Mekaaninen kuluminen, tukkeet |
Rutiininomainen tarkastus, vaihda vialliset osat |
| Liiallinen |
Korkeat lämpötilat, ennenaikaiset laakerivirheet |
Rasva -aseiden väärinkäyttö, väärät määrät |
Laske tilavuus, standardisoi rasva -aseet |
| Näytteenottovirheet |
Epäluotettavia öljyanalyysituloksia |
Väärät näytepisteet, huono laitteisto |
Oikea venttiilin asennus, useita näytepisteitä |
Parhaat käytännöt terveellisen tilavuusvoitelujärjestelmän ylläpitämiseksi
Rutiininomainen huolto: Aikatauluta pumppujen, venttiilien ja säiliöiden säännölliset tarkastukset kulumisen tai vuotojen havaitsemiseksi aikaisin.
Voiteluaineiden varastointi: Pidä voiteluaineet puhtaissa, tuuletetuissa astioissa saastumisen estämiseksi.
Merkintäjärjestelmä: Suorita voiteluaineiden ja annostelulaitteiden selkeä merkintäjärjestelmä ristikontaminaation estämiseksi.
Käytä korkealaatuisia lisävarusteita: Korvaa OEM-hengittäjät edistyneillä suodattimilla, jotka sopivat ympäristösi kosteuden ja saastumisriskeihin.
Valitse luotettavia voitelujärjestelmiä: hyvin suunniteltujen järjestelmien valitseminen, kuten tarjotut Baotn -älykäs voitelutekniikka varmistaa tarkan voiteluaineen toimituksen, luotettavan toiminnan jopa tukkeutumisissa ja tehokkaan suorituskyvyn pitkien etäisyyksien ja muuttuvien lämpötilojen välillä.
Tarkkaile ja tietue: Integroi voitelujärjestelmätiedot tietokoneistettuihin huoltohallintajärjestelmiin (CMMS) automatisoituihin hälytyksiin ja seurantaan.
Johtopäätös
Yleisten volyymisten voitelujärjestelmien yleisten ongelmien vianetsintä vaatii ennakoivan lähestymistavan, joka keskittyy tarkkaan äänenvoimakkuuden hallintaan, saastumisen ehkäisyyn, komponenttien ylläpitämiseen ja tehokkaaseen seurantaan. Käsittelemällä ongelmia, kuten virheellinen voiteluaineen toimitus, saastuminen, mekaaniset viat ja liiallinen rasva, voit parantaa merkittävästi koneen luotettavuutta ja pidentää laitteiden käyttöikää.
Parhaiden käytäntöjen, kuten järjestelmän kalibroinnin, korkealaatuisten hengittäjien, asianmukaisen voiteluaineen varastoinnin ja kattavan näytteenoton toteuttaminen auttavat varmistamaan, että tilavuusvoitelujärjestelmäsi suoritetaan optimaalisesti-ajoittain, vähentämällä kustannuksia ja estämään odottamattomia seisokkeja.
Baotn-älykäs voitelutekniikka on omistettu tarjoamaan korkealaatuisia volumetrisia voitelukerroksia, jotka tarjoavat tarkkoja, energiansäästöratkaisuja luotettavan suorituskyvyn avulla, mikä auttaa saavuttamaan tehokkaan voitelun hallinnan varmasti.
