פתרון בעיות בעיות נפוצות במערכות שימון נפחיות

מערכות סיכה נפחיות נמצאות בשימוש נרחב במכונות תעשייתיות כדי להבטיח מסירה מדויקת ועקבית של חומרי סיכה. שימון נכון חיוני להפחתת החיכוך, מניעת בלאי והרחבת חיי הציוד. עם זאת, מערכות אלה יכולות להיתקל בכמה סוגיות נפוצות, שאם לא נותרו מסומנות, יכולות להוביל לשבתה של מכונה או תיקונים יקרים. ההבנה כיצד לפתור בעיות אלה ביעילות היא קריטית לשמירה על ביצועי מכונה מיטביים והארכת חיי מערכת השימון שלך והן את המכונות שהיא משרתת.

מהן מערכות שימון נפחיות?

א מערכת סיכה נפחית נועדה להפיץ נפח קבוע של חומר סיכה - נפט או שומן - לנקודות שימון ספציפיות בתוך מכונות. בניגוד למערכות מבוססות זמן שמשחררות חומר סיכה במרווחים מוגדרים ללא קשר לנפח, מערכות נפחיות שולטות בכמות המדויקת המפוזרת לכל מחזור, מבטיחות שימון מדויק ומזעור הפסולת.

מערכות אלה מורכבות בדרך כלל משאבות, שסתומים מחלקים, מאגרים וקווי הפצה, כולם עובדים יחד כדי לספק חומר סיכה באופן אמין. הם מועדפים בתעשיות בהן נפחי שימון מדויקים הם קריטיים למניעת סימון יתר או תת-סימון.

מאפייני מפתח של מערכות שימון נפט ריכוזיות נפחיות

• חומר סיכה מועבר במדויק לכל נקודת שימון.

• ניתן להשיג שני דגמים מראש וגם מתכווננים כדי לענות על צרכים תפעוליים שונים.

• המערכת ממשיכה לתפקד גם אם נקודת שימון אחת נחסמת.

• מתאים לשאיבה למרחקים ארוכים ועובד ביעילות על פני טווח טמפרטורות רחב.

• נפחי שמן שימון נמדדים במדויק, מה שהופך את המערכת לחסכונית וחוסכת אנרגיה.

Baotn Intelligent Construction Technology (Dongguan) Co., Ltd. מתמחה בתכנון וייצור של מערכות שימון נפחיות חכמות עם מאפיינים מתקדמים אלה. Baotn, ממוקם באזור אגם סונגשאן היפהפה בעיר דונגוגן, מחויב לספק פתרונות שימון יעילים ואמינים ליישומים תעשייתיים.

סוגיות נפוצות במערכות שימון נפחיות וכיצד לזהות אותן

1. מסירת נפח חומר סיכה שגוי

אחת הבעיות השכיחות ביותר במערכות שימון נפחיות היא נפח סיכה לא תקין המופק. זה יכול להתבטא כשומן יתר או תת-סימון.

סימון יתר עלול לגרום לצבירת שומן או שמן עודף, להגדיל את טמפרטורות התפעול, ולגרום לחותמות להיכשל, או לזהם רכיבים מסביב.

תת-שימון מוביל לעובי סרטים לא מספיק בין חלקים נעים, להאיץ בלאי ולגרום לכישלון מיסב מוקדם.

כיצד לגלות: חפש סימנים כמו חותמות דולפות, רעשים חריגים ממסבים או עליית טמפרטורות הפעלה.

איך לתקן:

• כיול באופן קבוע משאבות ושסתומים כדי להבטיח את עיצוב המערכת המתאים לנפח.

• מדוד את תפוקת אקדח השומן על ידי חלוקת מספר ידוע של משיכות בסולם לחישוב נפח פעימות.

2. בעיות זיהום: חלקיקים ולחות

זיהום סיכה נותר אתגר משמעותי עבור מערכות נפח. חלקיקים זעירים, אדי מים ולכלוך יכולים להיכנס למערכת באמצעות נשימות לא מספקות או מכולות אחסון מתוחזקות בצורה לא טובה.

זיהום חלקיקים מאיצן את בלאי השטח, במיוחד מכיוון שמסבי היומן הם בעלי סרטי סיכה דקים כמו 5 עד 10 מיקרון.

כניסת לחות מקדמת חלודה, מגדילה את שיעורי החמצון וגורמת להיווצרות חומצות מאכלות.

סימנים לצפייה:

• השפלה מוגברת של שמן, צבע או ריח חומר סיכה, ובלאי רכיבים תכופים יותר.

טיפים למניעה:

• החלף נשימות OEM סטנדרטיות בנשימות היברידיות מתקדמות הכוללות פילטרים ומייבשים חלקיקים.

• אחסן חומרי סיכה במיכלים אטומים ונקיים עם בקרות אוורור מתאימות.

3. שסתומים ומשאבות מתפקדים לא תקינים

כישלון מכני של רכיבי מערכת כמו שסתומים ומשאבות משבש את זרימת סיכה ודיוק הנפח.

תסמינים:

• מסירת סיכה לא עקבית, ירידות לחץ או ללא זרימה בכלל.

• דליפות גלויות או רכיבים פגומים.

עצות תחזוקה:

• בדוק שסתומים ומשאבות באופן קבוע בלאי או חסימות.

• פעולת שסתום בדיקה באופן ידני והחליפו מיד חותמות או רכיבים שחוקים.

4. גידול יתר: נושא נפוץ אך לעיתים קרובות מתעלמים ממנו

שימוש לרעה בתותחי גריז או הגדרות מערכת שגויות עלול להוביל לשחיקה יתר. אמנם זה עשוי להיראות לא מזיק, אולם עודף שומן יכול לגרום לטמפרטורות גבוהות ולכריח מזהמים למסבים.

כיצד להימנע מ:

• חשב את נפח השומן הנכון באמצעות הנוסחה:
  נפח גריז (OZ) = קוטר חיצוני (IN) × רוחב (IN) × 0.114

• סטנדרטיזציה של תותחי גריז כדי לשמור על תפוקה עקבית ולהקדיש כל אקדח לסוג גריז ספציפי.

5. נוהלי דגימה לקויים ומעקב לא מספיק

ללא נקודות דגימה נכונות וחומרה נכונה, ניתוח נפט אינו יכול להניב נתונים אמינים.

שיטות עבודה מומלצות:

• השתמש בשסתומי דגימה ממוזער עם צינורות טייס לרכיבים משוחקים.

• למערכות מחזור, בחר מספר נקודות דגימה אסטרטגיות.

ניתוח נפט מסייע באיתור בעיות זיהום או בלאי מוקדם, ומאפשר פעולות תחזוקה מקדימות.

טבלת סיכום: פתרון בעיות נפוץ של מערכת שימון נפוצה של מערכת

סוגיות של	תסמינים/אינדיקטורים	גורמים	לפעולות מומלצות
נפח סיכה שגוי	התחממות יתר, אטם דליפות, רעש	סחף כיול, בלאי משאבה	כיול רגיל, מדוד תפוקת אקדח
זיהום (חלקיקים ולחות)	שינוי צבע שמן, חלודה, בלאי	נשימות גרועות, אחסון פתוח	שדרג נשימות, אחסון אטום
שסתום/כישלון משאבה	אין או זרימת סיכה לא עקבית	בלאי מכני, חסימות	בדיקה שגרתית, החלף חלקים פגומים
גידול יתר	זמניות גבוהות, כישלון מיסב מוקדם	שימוש לרעה בתותחי שומן, נפחים שגויים	חישוב נפח, סטנדרטיזציה של תותחי גריז
שגיאות דגימה	תוצאות ניתוח שמן לא אמינות	נקודות מדגם שגויות, חומרה לקויה	התקנת שסתום נכונה, מספר נקודות מדגם

שיטות עבודה מומלצות לשמירה על מערכת שימון נפחית בריאה

תחזוקה שגרתית: תזמן בדיקות קבועות של משאבות, שסתומים ומאגרים כדי לאתר בלאי או לדלוף מוקדם.

אחסון סיכה: שמור על חומרי סיכה במכולות מאווררות ומאווררות כדי למנוע זיהום.

מערכת תיוג: הטמיע מערכת תיוג ברורה לחומרי סיכה וציוד מחלק למניעת זיהום צולב.

השתמש באביזרים באיכות גבוהה: החלף נשימות OEM במסננים מתקדמים המתאימים לסיכוני הלחות והזיהום של הסביבה שלך.

בחר מערכות שימון אמינות: בחירת מערכות מהונדסות היטב כמו אלה המוצעות על ידי טכנולוגיית שימון אינטליגנטית של BAOTN מבטיחה משלוח חומר סיכה מדויק, פעולה אמינה אפילו תחת חסימות וביצועים יעילים על פני מרחקים ארוכים וטמפרטורות משתנות.

צג ורשומה: שילוב נתוני מערכת שימון עם מערכות ניהול תחזוקה ממוחשבות (CMMS) להתראות ומעקב אוטומטי.

מַסְקָנָה

פתרון בעיות בעיות נפוצות במערכות שימון נפחיות דורש גישה יזומה המתמקדת בבקרת נפח מדויקת, מניעת זיהום, תחזוקת רכיבים ומעקב יעיל. על ידי טיפול בבעיות כמו מסירת חומר סיכה לא תקינה, זיהום, כשלים מכניים וגידול יתר, אתה יכול לשפר משמעותית את אמינות המכונה ולהאריך את אורך חיי הציוד.

יישום שיטות עבודה מומלצות כמו כיול מערכות, נשימות באיכות גבוהה, אחסון חומר סיכה נאות ודגימה מקיפה יסייע להבטיח את מערכות השימון הנפחיות שלך בצורה אופטימלית-קבע זמן, הפחתת עלויות ומניעת השבתה בלתי צפויה.

טכנולוגיית שימון אינטליגנטית של Baotn מוקדשת למתן מערכות שימון נפחיות באיכות גבוהה המציעות פתרונות מדויקים וחוסכים אנרגיה עם ביצועים אמינים, ועוזרים לך להשיג ניהול שימון יעיל בביטחון.