A térfogati kenési rendszereket széles körben használják az ipari gépekben a kenőanyagok pontos és következetes szállításának biztosítása érdekében. A megfelelő kenés elengedhetetlen a súrlódás csökkentéséhez, a kopás megelőzéséhez és a berendezések élettartamának meghosszabbításához. Ezek a rendszerek azonban számos olyan gyakori kérdéssel szembesülhetnek, amelyek nem hagyják el a jelölést, és gépi leálláshoz vagy költséges javításhoz vezethetnek. Az optimális gépteljesítmény fenntartásához és az általa kiszolgált gépek élettartamának meghosszabbításához elengedhetetlen az optimális gépi teljesítmény fenntartásához és az általa kiszolgált gépek életének meghosszabbításához.
Mik a térfogati kenési rendszerek?
A A térfogati kenési rendszert úgy tervezték, hogy egy rögzített, mért kenőanyag -térfogatot - akár olajat, akár zsírokat - adjon ki a gépeken belüli specifikus kenési pontokhoz. Az olyan időalapú rendszerekkel ellentétben, amelyek beállítják a kenőanyagot beállított időközönként, a térfogattól függetlenül, a térfogatrendszerek a ciklusonkénti pontos mennyiséget szabályozzák, biztosítva a pontos kenést és minimalizálva a hulladékot.
Ezek a rendszerek általában szivattyúkból, adagoló szelepekből, tározókból és elosztóvezetékekből állnak, amelyek mindegyike együtt működik a kenőanyagok megbízható szállításában. Előnyben részesítik őket azokban az iparágakban, ahol a pontos kenési mennyiségek kritikusak a túlterhelés vagy az alul-lubrifikáció megelőzése érdekében.
A térfogat -központosított olajkenési rendszerek kulcsfontosságú jellemzői
A kenőanyagot minden egyes kenési ponthoz pontosan átadják.
Mind az előre beállított, mind az állítható modellek rendelkezésre állnak a különböző működési igények kielégítésére.
A rendszer továbbra is működik, még akkor is, ha egy kenési pont blokkolódik.
Hosszú távolságra szivattyúzásra alkalmas és hatékonyan működik széles hőmérsékleti tartományban.
A kenési olajmennyiségeket pontosan megmérik, így a rendszer gazdaságos és energiatakarékos.
A Baotn Intelligent Kenergia -Technology (Dongguan) Co., Ltd. az intelligens térfogati kenési rendszerek tervezésére és előállítására szakosodott, ezekkel a fejlett jellemzőkkel. A Dongguan City gyönyörű Songshan -tó területén található Baotn elkötelezett amellett, hogy hatékony és megbízható kenési megoldásokat kínál az ipari alkalmazásokhoz.
Általános kérdések a térfogati kenési rendszerekben és azok azonosításának módjában
1. Helytelen kenőanyag -mennyiség kézbesítése
A térfogati kenési rendszerek egyik leggyakoribb problémája a nem megfelelő kenőanyag -mennyiség a kiadás. Ez túlterhelésként vagy alul-lubrifikációként nyilvánulhat meg.
A túlzott lubrifikáció felesleges zsír vagy olaj felhalmozódását, a működési hőmérsékletek növekedését, a pecsétek meghibásodását vagy a környező alkatrészek szennyezését okozhatja.
Az alullubrifikáció a mozgó alkatrészek közötti nem megfelelő filmvastagsághoz vezet, a gyorsító kopás és a potenciálisan korai csapágy meghibásodása miatt.
Hogyan lehet felismerni: Keressen olyan jeleket, mint a szivárgó tömítések, a csapágyak szokatlan zajai vagy a növekvő működési hőmérsékletek.
Hogyan lehet javítani:
Rendszeresen kalibrálja a szivattyúkat és a szelepeket, hogy biztosítsa a hangerő -adagolt egyeztetéseket a rendszer kialakításával.
Mérje meg a zsírpisztoly kimenetét úgy, hogy egy ismert számú löket egy skálára adja ki a stroke-enkénti térfogat kiszámításához.
2.
A kenőanyag -szennyezés továbbra is jelentős kihívást jelent a térfogatrendszerek számára. Az apró részecskék, a vízgőz és a szennyeződés nem megfelelő lélegző vagy rosszul karbantartott tárolóedények révén léphet be a rendszerbe.
A részecske -szennyezés felgyorsítja a felszíni kopást, különösen mivel a folyóiratcsapágyak kenőanyag -fóliák 5-10 mikron.
A nedvességbejutás elősegíti a rozsdát, növeli az oxidációs sebességet, és korrozív savak képződését okozza.
Jelek, amelyeket figyelni kell:
Megelőzési tippek:
Cserélje ki a szokásos OEM lélegzeteket fejlett hibrid lélegzővel, amely magában foglalja a részecskék szűrőket és a szárítószereket.
Tárolja a kenőanyagokat lezárt, tiszta tartályokban, megfelelő szellőztetéssel.
3
A rendszer alkatrészeinek, például a szelepek és szivattyúk mechanikai meghibásodása megzavarja a kenőanyagok áramlását és a térfogat pontosságát.
Tünetek:
Az inkonzisztens kenőanyag -szállítás, a nyomásesések vagy egyáltalán nincs áramlás.
Látható szivárgások vagy sérült alkatrészek.
Karbantartási tanácsadás:
Ellenőrizze a szelepeket és a szivattyúkat rendszeresen kopás vagy elzáródás szempontjából.
Vizsgálja meg a szelep működését manuálisan, és azonnal cserélje ki a kopott tömítéseket vagy alkatrészeket.
4. Túlsúlyos: Egy gyakori, de gyakran figyelmen kívül hagyott kérdés
A zsírpisztolyok vagy a helytelen rendszerbeállítások visszaélése túlsúlyossá válhat. Noha ártalmatlannak tűnhet, a túlzott zsírok megnövekedett hőmérsékletet okozhatnak, és a szennyező anyagokat csapágyakba kényszeríthetik.
Hogyan lehet elkerülni:
Számítsa ki a megfelelő zsírmennyiséget a képlet segítségével:
zsírmennyiség (oz) = külső átmérő (in) × szélesség (in) × 0,114
Szabványosítsa a zsírpisztolyokat a következetes kimenet fenntartása érdekében, és az egyes fegyvert egy adott zsírtípusra szentelje.
5. Rossz mintavételi gyakorlat és nem megfelelő megfigyelés
A helyes mintavételi pontok és a megfelelő hardver nélkül az olajelemzés nem adhat megbízható adatokat.
A legjobb gyakorlatok:
Az olajelemzés segít felismerni a korai szennyeződést vagy a kopás problémáit, lehetővé téve a megelőző karbantartási intézkedéseket.
Összefoglaló táblázat: A közös térfogati kenőrendszer hibaelhárítása
| tünetek |
/mutatók |
kiadását okozza |
az ajánlott intézkedéseket |
| Helytelen kenőanyag térfogat |
Túlmelegedés, pecsétszivárgás, zaj |
Kalibrációs sodródás, szivattyú kopása |
Rendszeres kalibrálás, mérje meg a fegyver kimenetét |
| Szennyeződés (részecskék és nedvesség) |
Olaj elszíneződés, rozsda, kopás |
Rossz légzés, nyitott tárolás |
Frissítse a lélegzetet, a lezárt tárolót |
| Szelep/szivattyú meghibásodása |
Nincs vagy következetlen kenőanyag -áramlás |
Mechanikus kopás, elzáródások |
Rutinellenőrzés, cserélje ki a hibás alkatrészeket |
| Túlfürdő |
Magas hőmérséklet, korai csapágyhiba |
A zsírfegyverek, helytelen kötetek visszaélése |
Számítsa ki a hangerőt, szabványosítsa a zsírfegyvereket |
| Mintavételi hibák |
Megbízhatatlan olaj -elemzés eredményei |
Rossz minta pontok, rossz hardver |
Megfelelő szelep telepítése, több mintapont |
Bevált gyakorlatok az egészséges térfogat -kenési rendszer fenntartásához
Rutin karbantartás: Ütemezze be a szivattyúk, szelepek és tartályok rendszeres ellenőrzéseit, hogy korán észrevegyék a kopást vagy a szivárgást.
Kenőanyagok tárolása: Tartsa a kenőanyagokat tiszta, szellőztetett tartályokban a szennyeződés elkerülése érdekében.
Címkézési rendszer: Vegye be a kenőanyagok és adagoló berendezések tiszta címkézési rendszerét a keresztszennyeződés megelőzése érdekében.
Használjon kiváló minőségű kiegészítőket: Cserélje ki az OEM lélegzőit a fejlett szűrőkre, amelyek megfelelnek a környezet páratartalmának és a szennyeződésnek.
Válassza ki a megbízható kenési rendszereket: a jól megtervezett rendszerek kiválasztása, mint például A BAOTN Intelligens kenési technológia biztosítja a pontos kenőanyagok bejutását, a megbízható működést is az elzáródások alatt, és hatékony teljesítményt nyújt nagy távolságokon és változó hőmérsékleten.
Monitor és nyilvántartás: Integrálja a kenési rendszer adatait a számítógépes karbantartási kezelő rendszerekkel (CMM) az automatizált riasztások és a követés érdekében.
Következtetés
A térfogati kenési rendszerek általános problémáinak hibaelhárítása proaktív megközelítést igényel, amely a pontos térfogat -szabályozásra, a szennyezés megelőzésére, az alkatrészek karbantartására és a hatékony megfigyelésre összpontosít. Az olyan problémák kezelésével, mint például a nem megfelelő kenőanyag-szállítás, a szennyeződés, a mechanikai meghibásodás és a túlsúlyos, jelentősen javíthatja a gép megbízhatóságát és meghosszabbíthatja a berendezések élettartamát.
A bevált gyakorlatok, például a rendszer kalibrálása, a kiváló minőségű lélegzetek, a megfelelő kenőanyag-tárolás és az átfogó mintavétel végrehajtása elősegíti, hogy a térfogati kenési rendszerek optimálisan működjenek-az idő megteremtése, a költségek csökkentése és a váratlan leállás megelőzése.
A BAOTN Intelligens kenési technológia elkötelezett a kiváló minőségű térfogat-kenési rendszerek biztosítására, amelyek pontos, energiatakarékos megoldásokat kínálnak, megbízható teljesítménygel, segítve a hatékony kenés kezelését.
