I sistemi di lubrificazione volumetrica sono ampiamente utilizzati nei macchinari industriali per garantire una consegna precisa e coerente dei lubrificanti. La corretta lubrificazione è essenziale per ridurre l'attrito, prevenire l'usura e estendere la vita delle attrezzature. Tuttavia, questi sistemi possono riscontrare diversi problemi comuni che, se lasciati incontrollati, possono portare a tempi di inattività della macchina o a costose riparazioni. Comprendere come risolvere questi problemi in modo efficace è fondamentale per mantenere prestazioni ottimali della macchina e prolungare la vita sia del sistema di lubrificazione che dei macchinari che serve.
Quali sono i sistemi di lubrificazione volumetrica?
UN Il sistema di lubrificazione volumetrica è progettato per dispensare un volume fisso e misurato di lubrificante, o olio o grasso, a specifici punti di lubrificazione all'interno dei macchinari. A differenza dei sistemi basati sul tempo che rilasciano lubrificante a intervalli impostati indipendentemente dal volume, i sistemi volumetrici controllano l'esatta quantità dispensata per ciclo, garantendo una lubrificazione precisa e minimizzando i rifiuti.
Questi sistemi sono in genere costituiti da pompe, valvole di erogazione, serbatoi e linee di distribuzione, tutti lavorando insieme per fornire il lubrificante in modo affidabile. Sono preferiti nelle industrie in cui volumi di lubrificazione accurati sono fondamentali per prevenire la sovra-lubrificazione o la sotto-lubrificazione.
Caratteristiche chiave dei sistemi volumetrici di lubrificazione dell'olio centralizzato
Il lubrificante viene consegnato accuratamente a ciascun punto di lubrificazione.
Sono disponibili sia modelli preimpostati che regolabili per soddisfare le diverse esigenze operative.
Il sistema continua a funzionare anche se un punto di lubrificazione viene bloccato.
Adatto al pompaggio a lunga distanza e funziona efficacemente in un ampio intervallo di temperatura.
I volumi di olio di lubrificazione vengono misurati con precisione, rendendo il sistema economico e risparmio di energia.
Baotn Intelligent Lubrition Technology (Dongguan) Co., Ltd. è specializzata nella progettazione e produzione di sistemi di lubrificazione volumetrica intelligente con queste caratteristiche avanzate. Con sede nella bellissima area di Songshan Lake di Dongguan City, Baotn si impegna a fornire soluzioni di lubrificazione efficienti e affidabili per le applicazioni industriali.
Problemi comuni nei sistemi di lubrificazione volumetrica e come identificarli
1. Consegna del volume del lubrificante errato
Uno dei problemi più frequenti nei sistemi di lubrificazione volumetrica è il volume di lubrificante improprio da erogare. Questo può manifestarsi come sovra-lubrificazione o sotto-lubrificazione.
L'eccessiva lubrificazione può causare l'accumulo di grasso o olio in eccesso, aumentando le temperature operative, causando il fallimento dei sigilli o contaminando i componenti circostanti.
La sotto-lubrificazione porta a uno spessore di pellicola insufficiente tra parti in movimento, accelerare l'usura e potenzialmente causando un guasto prematuro del cuscinetto.
Come rilevare: cercare segni come perdite di foche, rumori insoliti dai cuscinetti o aumento delle temperature operative.
Come correggere:
Calibrare regolarmente le pompe e le valvole per garantire che il volume dispensa corrisponde alla progettazione del sistema.
Misurare l'uscita della pistola per grasso dispensando un numero noto di colpi su una scala per calcolare il volume per colpi.
2. Problemi di contaminazione: particolato e umidità
La contaminazione da lubrificante rimane una sfida significativa per i sistemi volumetrici. Piccole particelle, vapore acqueo e sporcizia possono entrare nel sistema attraverso respiratori inadeguati o contenitori di stoccaggio scarsamente mantenuti.
La contaminazione da particelle accelera l'usura della superficie, in particolare poiché i cuscinetti del diario hanno film di lubrificante sottili da 5 a 10 micron.
L'ingresso di umidità promuove la ruggine, aumenta i tassi di ossidazione e provoca la formazione di acidi corrosivi.
Segni da tenere d'occhio:
Suggerimenti per la prevenzione:
Sostituire i respiratori OEM standard con respiri ibridi avanzati che includono filtri a particolato e essiccanti.
Conservare i lubrificanti in contenitori sigillati e puliti con adeguati controlli di ventilazione.
3. valvole di erogazione di malfunzionamento e pompe
Il guasto meccanico di componenti del sistema come valvole e pompe interrompe il flusso di lubrificanti e l'accuratezza del volume.
Sintomi:
Consegna incoerente del lubrificante, cadute di pressione o nessun flusso.
Perdite visibili o componenti danneggiati.
Consulenza di manutenzione:
4. Eccessore: un problema comune ma spesso trascurato
L'uso improprio di pistole per grasso o impostazioni di sistema errate può portare a eccesso di difficoltà. Sebbene possa sembrare innocuo, l'eccesso di grasso può causare temperature elevate e forzare i contaminanti nei cuscinetti.
Come evitare:
Calcola il volume di grasso corretto usando la formula:
volume di grasso (oz) = diametro esterno (in) × larghezza (in) × 0,114
Standardizza le pistole per il grasso per mantenere un'uscita coerente e dedicare ogni pistola a un tipo di grasso specifico.
5. Pratiche di campionamento scadenti e monitoraggio inadeguato
Senza punti di campionamento corretti e hardware adeguato, l'analisi dell'olio non può produrre dati affidabili.
Best practice:
Utilizzare valvole di campionamento minimizzate con tubi pilota per componenti lubrificati con splash.
Per i sistemi circolanti, selezionare più punti di campionamento strategici.
L'analisi dell'olio aiuta a rilevare problemi di contaminazione precoce o usura, consentendo azioni di manutenzione preventivi.
Tabella di riepilogo: Risoluzione dei problemi del sistema di lubrificazione volumetrica comune
| emissione |
di sintomi/indicatori |
Cause |
Azioni raccomandate |
| Volume lubrificante errato |
Surriscaldamento, perdite di tenuta, rumore |
Drift di calibrazione, usura della pompa |
Calibrazione regolare, misura l'uscita delle pistole |
| Contaminazione (particelle e umidità) |
Scolorimento dell'olio, ruggine, usura |
Poveri respiratori, spazio aperto |
Aggiorna i respiri, conservazione sigillata |
| Errori di valvola/pompa |
NO o flusso lubrificante incoerente |
Usura meccanica, blocchi |
Ispezione di routine, sostituire le parti difettose |
| Esagerato |
Alte temperature, guasto del cuscinetto prematuro |
Uso improprio di pistole per grasso, volumi sbagliati |
Calcola il volume, standardizza le pistole di grasso |
| Errori di campionamento |
Risultati dell'analisi dell'olio inaffidabile |
Punti di esempio sbagliati, hardware scarso |
Installazione corretta della valvola, punti di campionamento multipli |
Best practice per mantenere un sistema di lubrificazione volumetrica sana
Manutenzione di routine: pianificare controlli regolari di pompe, valvole e serbatoi per individuare l'usura o le perdite in anticipo.
Archiviazione lubrificante: conservare i lubrificanti in contenitori puliti e ventilati per prevenire la contaminazione.
Sistema di etichettatura: implementare un sistema di etichettatura chiara per lubrificanti e attrezzature di distribuzione per prevenire la contaminazione incrociata.
Utilizzare accessori di alta qualità: sostituire i respiratori OEM con filtri avanzati adatti all'umidità del proprio ambiente e ai rischi di contaminazione.
Seleziona sistemi di lubrificazione affidabili: scelta di sistemi ben ingegnerizzati come quelli offerti da La tecnologia di lubrificazione intelligente BAOTN garantisce una consegna accurata del lubrificante, un funzionamento affidabile anche sotto blocchi e prestazioni efficienti a lunghe distanze e temperature variabili.
Monitoraggio e record: integrare i dati del sistema di lubrificazione con sistemi di gestione della manutenzione computerizzata (CMM) per avvisi e monitoraggio automatizzati.
Conclusione
La risoluzione dei problemi di problemi comuni nei sistemi di lubrificazione volumetrica richiede un approccio proattivo incentrato su un controllo accurato del volume, prevenzione della contaminazione, manutenzione dei componenti e monitoraggio efficace. Affrontando problemi come la consegna di lubrificanti impropri, la contaminazione, i guasti meccanici e il eccesso di difficoltà, è possibile migliorare significativamente l'affidabilità delle macchine ed estendere la durata della durata delle apparecchiature.
L'implementazione delle migliori pratiche come la calibrazione del sistema, i respiratori di alta qualità, la corretta conservazione del lubrificante e il campionamento completo contribuiranno a garantire che i sistemi di lubrificazione volumetrica funzionino in modo ottimale, per la riduzione del tempo, riducendo i costi e prevenendo tempi di inattività inaspettati.
La tecnologia di lubrificazione intelligente BAOTN è dedicata alla fornitura di sistemi di lubrificazione volumetrica di alta qualità che offrono soluzioni precise e risparmio di energia con prestazioni affidabili, aiutandoti a ottenere una gestione efficiente della lubrificazione con fiducia.
