تستخدم أنظمة التشحيم الحجمية على نطاق واسع في الآلات الصناعية لضمان توصيل دقيق ومتسق لمواد التشحيم. التزييت المناسب ضروري لتقليل الاحتكاك ، ومنع التآكل ، وتوسيع عمر المعدات. ومع ذلك ، يمكن أن تواجه هذه الأنظمة العديد من المشكلات الشائعة التي ، إذا تركت دون رادع ، يمكن أن تؤدي إلى تعطل الماكينة أو إصلاحات مكلفة. يعد فهم كيفية استكشاف هذه المشكلات بشكل فعال أمرًا ضروريًا للحفاظ على أداء الماكينة الأمثل وإطالة عمر كل من نظام التشحيم والآلات التي يخدمها.
ما هي أنظمة التشحيم الحجمي؟
أ تم تصميم نظام التشحيم الحجمي لتوزيع حجم ثابت ومقياس من زيوت التشحيم - إما النفط أو الشحوم - إلى نقاط تزييت محددة داخل الآلات. على عكس الأنظمة القائمة على الوقت التي تطلق مواد التشحيم على فترات محددة بغض النظر عن الحجم ، تتحكم الأنظمة الحجمية في الكمية الدقيقة التي يتم توزيعها لكل دورة ، مما يضمن تزييت الدقة وتقليل النفايات.
تتكون هذه الأنظمة عادةً من مضخات وصمامات وصمامات وخزانات وخطوط التوزيع ، وكلها تعمل معًا لتقديم موثوق التشحيم بشكل موثوق. ويفضلون في الصناعات حيث تكون أحجام التزييت الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية لمنع الإفراط في التصميم أو التصاعد.
الخصائص الرئيسية لأنظمة تزييت الزيت المركزي الحجمي
يتم تسليم زيوت التشحيم بدقة إلى كل نقطة تزييت.
كل من النماذج المسبقة وقابلة للتعديل متاحة لتلبية الاحتياجات التشغيلية المختلفة.
يستمر النظام في العمل حتى إذا تم حظر نقطة التشحيم.
مناسب للضخ لمسافات طويلة ويعمل بشكل فعال عبر نطاق درجة حرارة واسعة.
يتم قياس أحجام زيت التشحيم بدقة ، مما يجعل النظام اقتصاديًا وتوفير الطاقة.
تتخصص شركة Baotn Intelligent Thist Technology (Dongguan) ، Ltd. في تصميم وإنتاج أنظمة التشحيم الذكية مع هذه الخصائص المتقدمة. مقرها في منطقة Songshan Lake الجميلة في مدينة Dongguan ، تلتزم Baotn بتوفير حلول تزييت فعالة وموثوقة للتطبيقات الصناعية.
المشكلات الشائعة في أنظمة التشحيم الحجمية وكيفية التعرف عليها
1. تسليم حجم التشحيم غير صحيح
واحدة من أكثر المشكلات شيوعًا في أنظمة التشحيم الحجرية هي الاستغناء عن حجم التشحيم غير الصحيح. يمكن أن يظهر هذا إما الإفراط في التصميم أو التصاعد.
يمكن أن يتسبب الإفراط في التصنيع في تراكم الشحوم أو الزيت الزائد ، أو زيادة درجات حرارة التشغيل ، مما يؤدي إلى فشل الأختام ، أو تلوث المكونات المحيطة.
يؤدي الترشيح إلى عدم كفاية سمك الفيلم بين الأجزاء المتحركة ، وتسريع التآكل وربما تسبب فشل المحمل المبكرة.
كيفية اكتشاف: ابحث عن علامات مثل تسرب الأختام ، أو الضوضاء غير العادية من المحامل ، أو ارتفاع درجات حرارة التشغيل.
كيفية إصلاح:
معايرة المضخات والصمامات بانتظام لضمان تصميم نظام المطابقة التي تم توزيعها.
قم بقياس ناتج بندقية الشحوم عن طريق الاستغناء عن عدد معروف من السكتات الدماغية على مقياس لحساب حجم الفرد.
2. قضايا التلوث: الجسيمات والرطوبة
لا يزال تلوث زيوت التشحيم يمثل تحديًا كبيرًا للأنظمة الحجمية. يمكن أن تدخل الجزيئات الصغيرة والبخار المائي والأوساخ النظام من خلال التنفس غير الكافي أو حاويات التخزين التي يتم صيانتها بشكل سيئ.
تلوث الجسيمات يسرع تآكل السطح ، خاصة وأن محامل المجلات لها أفلام مواد تشحيم رقيقة من 5 إلى 10 ميكرون.
إن دخول الرطوبة يعزز الصدأ ، ويزيد من معدلات الأكسدة ، ويسبب تكوين الأحماض التآكل.
علامات لمشاهدة:
زيادة تدهور الزيت ، واللون غير العادي أو رائحة زيوت التشحيم ، وارتداء مكون أكثر تواترا.
نصائح الوقاية:
استبدل أنفاس OEM القياسية مع التنفس الهجين المتقدمة التي تشمل مرشحات الجسيمات والمفجرات.
مواد التشحيم في حاويات مختومة ونظيفة مع أدوات التحكم في التهوية المناسبة.
3. عطل الصمامات والمضخات
الفشل الميكانيكي لمكونات النظام مثل الصمامات والمضخات يعطل تدفق زيوت التشحيم ودقة الحجم.
أعراض:
تسليم زيوت التشحيم غير المتناسقة ، قطرات الضغط ، أو عدم وجود تدفق على الإطلاق.
التسريبات المرئية أو المكونات التالفة.
نصيحة الصيانة:
فحص الصمامات والمضخات بانتظام للارتداء أو الانسدادات.
اختبار تشغيل صمام يدويًا واستبدل الأختام أو المكونات البالية على الفور.
4. الإفراط في الحداثة: قضية شائعة ولكن غالبًا ما يتم تجاهلها
يمكن أن تؤدي سوء استخدام بنادق الشحوم أو إعدادات النظام غير الصحيحة إلى الإفراط في الحدة. على الرغم من أنه قد يبدو غير ضار ، إلا أن الشحم الزائد يمكن أن يسبب درجات حرارة مرتفعة ويجبر الملوثات على المحامل.
كيفية تجنب:
احسب حجم الشحم المناسب باستخدام الصيغة: حجم الشحم (أوقية) = القطر الخارجي (في) × العرض (في) × 0.114
قم بتوحيد بنادق الشحوم للحفاظ على ناتج ثابت وتكريس كل بندقية لنوع الشحوم المحدد.
5. ممارسات أخذ العينات السيئة وعدم كفاية المراقبة
بدون نقاط أخذ العينات الصحيحة والأجهزة المناسبة ، لا يمكن لتحليل الزيت أن ينتج عنه بيانات موثوقة.
أفضل الممارسات:
استخدم صمامات أخذ العينات المصورة مع أنابيب تجريبية للمكونات المشحمة.
للأنظمة المتداولة ، حدد نقاط أخذ العينات الاستراتيجية المتعددة.
يساعد تحليل الزيت في اكتشاف التلوث المبكر أو ارتداء مشكلات ، مما يسمح بإجراءات الصيانة الوقائية.
الجدول الملخص: استكشاف الأخطاء وإصلاحها في نظام التزييت الحجمي المشترك مشكلات
تخزين مواد التشحيم: احتفظ بمواد التشحيم في حاويات نظيفة وتهوية لمنع التلوث.
نظام وضع العلامات: قم بتنفيذ نظام وضع العلامات الواضح لمواد التشحيم ومعدات التوزيع لمنع التلوث المتبادل.
استخدم الملحقات عالية الجودة: استبدل أنفاس OEM مع مرشحات متقدمة مناسبة لمخاطر رطوبة وتلوث بيئتك.
حدد أنظمة تزييت موثوقة: اختيار أنظمة ذات هندسة جيدة مثل تلك التي تقدمها تضمن تكنولوجيا التشحيم الذكية Baotn توصيلًا دقيقًا للمواد التشحيم ، والتشغيل الموثوق به حتى تحت انسداد ، والأداء الفعال عبر المسافات الطويلة ودرجات الحرارة المتغيرة.
المراقبة والسجل: دمج بيانات نظام التشحيم مع أنظمة إدارة الصيانة المحوسبة (CMMS) للتنبيهات الآلية والتتبع.
خاتمة
يتطلب استكشاف الأخطاء وإصلاحها المشكلات الشائعة في أنظمة التشحيم الحجمي نهجًا استباقيًا يركز على التحكم الدقيق في مستوى الصوت ، والوقاية من التلوث ، وصيانة المكونات ، والمراقبة الفعالة. من خلال معالجة المشكلات مثل توصيل مواد التشحيم غير السليمة ، والتلوث ، والفشل الميكانيكي ، والإفراط في الحشوة ، يمكنك تعزيز موثوقية الماكينة بشكل كبير وتوسيع عمر المعدات.
إن تنفيذ أفضل الممارسات مثل معايرة النظام ، والتنفس عالي الجودة ، وتخزين مواد التشحيم المناسبة ، وأخذ العينات الشاملة سيساعد على ضمان أداء أنظمة التشحيم الحجمية على النحو الأمثل-وقت التوفير ، وتقليل التكاليف ، ومنع وقت التوقف غير المتوقع.
تكرس تقنية تزييت Baotn الذكية لتوفير أنظمة تزييت عالية الجودة والتي توفر حلولًا دقيقة وتوفير الطاقة مع أداء موثوق به ، مما يساعدك على تحقيق إدارة التشحيم الفعالة بثقة.
