Volumetrische Schmiersysteme werden in Industriemaschinen häufig eingesetzt, um eine präzise und konsistente Abgabe von Schmiermitteln zu gewährleisten. Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für die Reduzierung der Reibung, zur Verschlechterung des Verschleißes und zur Verlängerung der Lebensdauer von wesentlicher Bedeutung. Diese Systeme können jedoch auf mehrere häufige Probleme stoßen, die, wenn sie deaktiviert bleiben, zu Ausfallzeiten oder kostspieligen Reparaturen führen können. Das Verständnis, diese Probleme effektiv zu beheben, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung der Maschinen und der Verlängerung der Lebensdauer sowohl Ihres Schmiersystems als auch der Maschinerie, die sie dient.
Was sind volumetrische Schmiersysteme?
A Das volumetrische Schmiersystem ist so ausgelegt, dass ein festes, gemessenes Schmiervolumen - entweder Öl oder Fett - auf bestimmte Schmierpunkte innerhalb von Maschinen abgibt. Im Gegensatz zu zeitbasierten Systemen, die das Schmiermittel in festgelegten Intervallen unabhängig vom Volumen freisetzen, steuern volumetrische Systeme die genau pro Zyklus abgegebene genaue Menge, um eine präzise Schmierung zu gewährleisten und Abfall zu minimieren.
Diese Systeme bestehen in der Regel aus Pumpen, Abteilungsventilen, Stauseen und Verteilungsleitungen, die alle zusammenarbeiten, um Schmiermittel zuverlässig zu liefern. Sie werden in Branchen bevorzugt, in denen genaue Schmierungvolumina von entscheidender Bedeutung sind, um eine Überleuchtung oder Unterlubrikation zu verhindern.
Schlüsselmerkmale der volumetrischen zentralisierten Ölschmierungsysteme
Das Schmiermittel wird genau an jeden Schmierpunkt geliefert.
Sowohl voreingestellte als auch einstellbare Modelle stehen zur Verfügung, um unterschiedliche Betriebsanforderungen zu erfüllen.
Das System funktioniert weiterhin, auch wenn ein Schmierpunkt blockiert wird.
Geeignet für Langstreckenpumpen und wirkt effektiv über einen weiten Temperaturbereich.
Schmierölmengen werden genau gemessen, wodurch das System wirtschaftlich und energiesparend wird.
Baotn Intelligent Schmierentechnologie (Dongguan) Co., Ltd. spezialisiert auf das Design und die Produktion intelligenter volumetrischer Schmiersysteme mit diesen fortschrittlichen Eigenschaften. Baotn ist in der wunderschönen Gegend von Songshan Lake in Dongguan City ansässig und setzt sich dafür ein, effiziente und zuverlässige Schmierlösungen für industrielle Anwendungen bereitzustellen.
Häufige Probleme in volumetrischen Schmiersystemen und der Identifizierung
1. Falsche Lieferung des Schmiervolumens
Eines der häufigsten Probleme in volumetrischen Schmiersystemen ist das unangemessene Schmiermittelvolumen. Dies kann sich entweder als Überleuchtung oder Unterlubrikation manifestieren.
Überlubrikation kann dazu führen, dass sich überschüssiges Fett oder Öl ansammelt, die Betriebstemperaturen erhöhen, Dichtungen ausfallen oder die umgebenden Komponenten kontaminierende Komponenten verunreinigen.
Die Unterlubrikation führt zu einer unzureichenden Filmdicke zwischen beweglichen Teilen, dem Beschleunigungsverschleiß und dem potenziell vorzeitigen Lagerversagen.
Erkennung: Suchen Sie nach Anzeichen wie undichten Robben, ungewöhnlichen Geräuschen aus Lagern oder steigenden Betriebstemperaturen.
Wie man repariert:
Kalibrieren Sie regelmäßig Pumpen und Ventile, um sicherzustellen, dass das mit Volumen abgegebene Systemdesign entspricht.
Messen Sie die Fettpistolenausgabe, indem Sie eine bekannte Anzahl von Strichen auf eine Skala abgeben, um das Taktvolumen zu berechnen.
2. Kontaminationsprobleme: Partikel und Feuchtigkeit
Schmiermittelkontamination bleibt eine bedeutende Herausforderung für volumetrische Systeme. Winzige Partikel, Wasserdampf und Schmutz können durch unzureichende Atemhäuser oder schlecht gepflegte Lagerbehälter in das System gelangen.
Partikelverunreinigungen beschleunigen den Oberflächenverschleiß, insbesondere da die Journallager Schmierfilme von 5 bis 10 Mikrometern aufweisen.
Feuchtigkeitseintritt fördert den Rost, erhöht die Oxidationsraten und verursacht die Bildung von korrosiven Säuren.
Anzeichen für:
Präventionstipps:
Ersetzen Sie Standard -OEM -Atemwechsel durch fortgeschrittene hybride Atemwechsel, die Partikelfilter und Trockenmittel umfassen.
Lagern Sie Schmiermittel in versiegelten, sauberen Behältern mit ordnungsgemäßen Belüftungskontrollen.
3..
Mechanischer Fehler von Systemkomponenten wie Ventilen und Pumpen stört den Schmiermittelfluss und die Volumengenauigkeit.
Symptome:
Inkonsistente Schmiermittelabgabe, Druckabfälle oder überhaupt kein Durchfluss.
Sichtbare Lecks oder beschädigte Komponenten.
Wartungsberatung:
4.. Übergegeben: Ein häufiges, aber oft übersehenes Problem
Der Missbrauch von Fettwaffen oder falschen Systemeinstellungen kann zu überlagernden. Während es harmlos erscheinen mag, kann überschüssiges Fett erhöhte Temperaturen verursachen und Verunreinigungen in die Lager aufnehmen.
Wie man vermeidet:
Berechnen Sie das richtige Fettvolumen unter Verwendung der Formel:
Fettvolumen (oz) = Außendurchmesser (in) × Breite (in) × 0,114
Standardisieren Sie Fettkanonen, um eine konsistente Ausgabe aufrechtzuerhalten und jede Waffe einem bestimmten Fetttyp zu widmen.
5. Schlechte Probenahmepraktiken und unzureichende Überwachung
Ohne korrekte Stichprobenpunkte und ordnungsgemäße Hardware kann die Ölanalyse keine zuverlässigen Daten ergeben.
Best Practices:
Die Ölanalyse hilft bei der Erkennung einer frühen Kontamination oder des Verschleißproblems und ermöglicht vorbeugende Wartungsmaßnahmen.
Zusammenfassungstabelle: Fehlerbehebung Häufiger volumetrisches Schmiersystem Probleme
| mit Problemen |
/Indikatoren |
verursachen |
empfohlene Aktionen |
| Falsches Schmiermittelvolumen |
Überhitzung, Versiegelungslecks, Lärm |
Kalibrierungsdrift, Pumpenverschleiß |
Regelmäßige Kalibrierung, Messung der Waffenausgabe |
| Kontamination (Partikel & Feuchtigkeit) |
Ölverfärbung, Rost, Verschleiß |
Schlechte Atemwälder, offener Aufbewahrung |
Upgrade von Atemwaren, versiegelte Lagerung aufrüben |
| Ventil-/Pumpenausfall |
Kein oder inkonsistenter Schmiermittelfluss |
Mechanischer Verschleiß, Blockaden |
Routineprüfung, fehlerhafte Teile ersetzen |
| Überlastend |
Hohe Temperaturen, vorzeitiger Lagerversagen |
Missbrauch von Fettgewehren, falsche Bände |
Berechnen Sie das Volumen, standardisieren Sie Fettgewehre |
| Stichprobenfehler |
Unzuverlässige Ölanalyseergebnisse |
Falsche Beispielpunkte, schlechte Hardware |
Richtige Ventilinstallation, mehrere Probenpunkte |
Best Practices zur Aufrechterhaltung eines gesunden volumetrischen Schmiersystems
Routinewartung: Planen Sie regelmäßige Überprüfungen von Pumpen, Ventilen und Reservoirs, um Verschleiß oder Leckagen frühzeitig zu erkennen.
Schmiermittellager: Schmiermittel in sauberen, belüfteten Behältern halten, um Kontaminationen zu verhindern.
Kennzeichnungssystem: Implementieren Sie ein klares Kennzeichnungssystem für Schmiermittel und Abgabegeräte, um eine Kreuzkontamination zu verhindern.
Verwenden Sie hochwertiges Zubehör: Ersetzen Sie OEM-Atemwerte durch fortschrittliche Filter, die für die Luftfeuchtigkeit und Kontaminationsrisiken Ihrer Umgebung geeignet sind.
Wählen Sie zuverlässige Schmiersysteme aus: Auswählen von gut engineerierten Systemen wie die angebotenen von denen von Die intelligente Schmierentechnologie in der Baotn intelligente Schmierung sorgt für eine genaue Lieferung des Schmiermittels, den zuverlässigen Betrieb auch bei Blockaden und eine effiziente Leistung über große Strecken und variable Temperaturen.
Überwachung und Aufzeichnung: Integrieren Sie Schmiersystemdaten in computergestützte Wartungsmanagementsysteme (CMMS) für automatisierte Warnungen und Verfolgung.
Abschluss
Fehlerbehebung häufiges Problem in volumetrischen Schmiersystemen erfordert einen proaktiven Ansatz, der sich auf genaue Volumensteuerung, Verhinderung der Kontamination, die Wartung der Komponenten und eine effektive Überwachung konzentriert. Durch die Behandlung von Problemen wie unsachgemäßer Schmiermittelabgabe, Kontamination, mechanischen Ausfällen und überlebenden Überlieferungen können Sie die Zuverlässigkeit der Maschine erheblich verbessern und die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Die Implementierung bewährter Verfahren wie Systemkalibrierung, hochwertiger Atemzug, ordnungsgemäßer Schmiermittelspeicher und umfassender Probenahme trägt dazu bei, sicherzustellen, dass Ihre volumetrischen Schmiersysteme optimal funktionieren-Zeitspeicherung, Verringerung der Kosten und die Verhinderung unerwarteter Ausfallzeiten.
Die intelligente Schmierentechnologie in der Baotn intelligente Schmierung ist bestrebt, qualitativ hochwertige volumetrische Schmiersysteme bereitzustellen, die präzise, energiesparende Lösungen mit zuverlässiger Leistung bieten und Ihnen helfen, ein effizientes Schmiermanagement mit Vertrauen zu erreichen.
