ভলিউমেট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলি লুব্রিক্যান্টগুলির সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক বিতরণ নিশ্চিত করতে শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঘর্ষণ হ্রাস, পরিধান প্রতিরোধ এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ানোর জন্য যথাযথ তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য। যাইহোক, এই সিস্টেমগুলি বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে যা যদি চেক না করে থাকে তবে মেশিন ডাউনটাইম বা ব্যয়বহুল মেরামত করতে পারে। কীভাবে এই সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমস্যা সমাধান করা যায় তা বোঝা সর্বোত্তম মেশিনের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং আপনার লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং এটি পরিবেশনকারী যন্ত্রপাতি উভয়ের জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলি কী কী?
ক ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেমটি যন্ত্রপাতিগুলির মধ্যে নির্দিষ্ট তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলিতে লুব্রিক্যান্ট - তেল বা গ্রীস - এর একটি স্থির, পরিমাপকৃত ভলিউম সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সময়-ভিত্তিক সিস্টেমগুলির বিপরীতে যা ভলিউম নির্বিশেষে সেট বিরতিতে লুব্রিক্যান্ট প্রকাশ করে, ভলিউমেট্রিক সিস্টেমগুলি চক্রের জন্য সঠিক পরিমাণ সরবরাহ করে সঠিক পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে, সুনির্দিষ্ট লুব্রিকেশন নিশ্চিত করে এবং বর্জ্য হ্রাস করে।
এই সিস্টেমগুলিতে সাধারণত পাম্প, বিতরণ ভালভ, জলাধার এবং বিতরণ লাইন থাকে, সমস্তই লুব্রিক্যান্টকে নির্ভরযোগ্যভাবে সরবরাহ করার জন্য একসাথে কাজ করে। এগুলি এমন শিল্পগুলিতে পছন্দ করা হয় যেখানে অতিরিক্ত লুব্রিকেশন বা আন্ডার-লুব্রিকেশন রোধে সঠিক তৈলাক্তকরণের পরিমাণগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
ভলিউম্যাট্রিক সেন্ট্রালাইজড অয়েল লুব্রিকেশন সিস্টেমের মূল বৈশিষ্ট্য
লুব্রিক্যান্ট প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে সঠিকভাবে সরবরাহ করা হয়।
উভয় প্রিসেট এবং সামঞ্জস্যযোগ্য মডেল বিভিন্ন অপারেশনাল চাহিদা পূরণের জন্য উপলব্ধ।
একটি লুব্রিকেশন পয়েন্ট অবরুদ্ধ হয়ে গেলেও সিস্টেমটি কাজ করে চলেছে।
দীর্ঘ-দূরত্বের পাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত এবং বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা জুড়ে কার্যকরভাবে কাজ করে।
লুব্রিকেশন তেলের পরিমাণগুলি সিস্টেমকে অর্থনৈতিক এবং শক্তি-সঞ্চয় করে তোলে, তা সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়।
বাটন ইন্টেলিজেন্ট লুব্রিকেশন টেকনোলজি (ডংগুয়ান) কোং, লিমিটেড এই উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে বুদ্ধিমান ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলির নকশা এবং উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। ডংগুয়ান সিটির সুন্দর গানেরশান লেক অঞ্চলে ভিত্তিক, বাটন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য লুব্রিকেশন সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলিতে সাধারণ সমস্যা এবং সেগুলি কীভাবে সনাক্ত করা যায়
1। ভুল লুব্রিক্যান্ট ভলিউম বিতরণ
ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলির মধ্যে সবচেয়ে ঘন ঘন সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হ'ল অনুপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট ভলিউম বিতরণ করা। এটি ওভার-লুব্রিকেশন বা আন্ডার-লুব্রিকেশন হিসাবে প্রকাশ করতে পারে।
অতিরিক্ত-লুব্রিকেশন অতিরিক্ত গ্রীস বা তেল জমা হতে পারে, অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, সিলগুলি ব্যর্থ হতে পারে বা আশেপাশের উপাদানগুলিকে দূষিত করে।
আন্ডার-লুব্রিকেশন চলন্ত অংশগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত ফিল্মের বেধের দিকে পরিচালিত করে, পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং সম্ভাব্যভাবে অকাল বহনকারী ব্যর্থতার কারণ হয়ে থাকে।
কীভাবে সনাক্ত করতে হবে: সিলগুলি ফাঁস করা, বিয়ারিংগুলি থেকে অস্বাভাবিক শব্দগুলি বা অপারেটিং তাপমাত্রা বাড়ানোর মতো লক্ষণগুলি সন্ধান করুন।
কিভাবে ঠিক করবেন:
ভলিউম বিতরণ ম্যাচ সিস্টেম ডিজাইনের বিষয়টি নিশ্চিত করতে নিয়মিত পাম্প এবং ভালভগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
প্রতি স্ট্রোকের ভলিউম গণনা করতে স্কেলটিতে একটি পরিচিত সংখ্যক স্ট্রোক বিতরণ করে গ্রিজ বন্দুকের আউটপুট পরিমাপ করুন।
2। দূষণের সমস্যা: কণা এবং আর্দ্রতা
ভলিউম্যাট্রিক সিস্টেমগুলির জন্য লুব্রিক্যান্ট দূষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ হিসাবে রয়ে গেছে। ক্ষুদ্র কণা, জলীয় বাষ্প এবং ময়লা অপর্যাপ্ত শ্বাসকষ্ট বা খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ স্টোরেজ পাত্রে সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে।
কণা দূষণ পৃষ্ঠের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, বিশেষত যেহেতু জার্নাল বিয়ারিংগুলিতে 5 থেকে 10 মাইক্রন হিসাবে পাতলা লুব্রিক্যান্ট ফিল্ম রয়েছে।
আর্দ্রতা ইনগ্রেশন মরিচা প্রচার করে, জারণের হার বাড়ায় এবং ক্ষয়কারী অ্যাসিড গঠনের কারণ করে।
জন্য দেখার লক্ষণ:
প্রতিরোধের টিপস:
পার্টিকুলেট ফিল্টার এবং ডেসিক্যান্টস অন্তর্ভুক্ত উন্নত হাইব্রিড শ্বাস প্রশ্বাসের সাথে স্ট্যান্ডার্ড ওএম শ্বাস প্রশ্বাসের প্রতিস্থাপন করুন।
সিলড, সঠিক বায়ুচলাচল নিয়ন্ত্রণ সহ পরিষ্কার পাত্রে লুব্রিক্যান্টগুলি সংরক্ষণ করুন।
3। ত্রুটিযুক্ত বিতরণ ভালভ এবং পাম্প
ভালভ এবং পাম্পের মতো সিস্টেমের উপাদানগুলির যান্ত্রিক ব্যর্থতা লুব্রিক্যান্ট প্রবাহ এবং ভলিউম নির্ভুলতা ব্যাহত করে।
লক্ষণ:
রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ:
4। ওভার-গ্রিজিং: একটি সাধারণ তবে প্রায়শই উপেক্ষিত সমস্যা
গ্রিজ বন্দুক বা ভুল সিস্টেম সেটিংসের অপব্যবহার অতিরিক্ত গ্রিজিং হতে পারে। যদিও এটি নিরীহ বলে মনে হতে পারে, অতিরিক্ত গ্রীস উন্নত তাপমাত্রা তৈরি করতে পারে এবং দূষিতদের বিয়ারিংগুলিতে জোর করতে পারে।
কিভাবে এড়ানো:
সূত্রটি ব্যবহার করে যথাযথ গ্রীস ভলিউম গণনা করুন:
গ্রীস ভলিউম (ওজ) = বাইরের ব্যাস (ইন) × প্রস্থ (ইন) × 0.114
ধারাবাহিক আউটপুট বজায় রাখতে গ্রিজ বন্দুকগুলিকে মানিক করুন এবং প্রতিটি বন্দুককে একটি নির্দিষ্ট গ্রীস প্রকারে উত্সর্গ করুন।
5। দুর্বল নমুনা অনুশীলন এবং অপর্যাপ্ত পর্যবেক্ষণ
সঠিক নমুনা পয়েন্ট এবং সঠিক হার্ডওয়্যার ব্যতীত তেল বিশ্লেষণ নির্ভরযোগ্য ডেটা পেতে পারে না।
সেরা অনুশীলন:
স্প্ল্যাশ-লুব্রিকেটেড উপাদানগুলির জন্য পাইলট টিউব সহ ন্যূনতম স্যাম্পলিং ভালভ ব্যবহার করুন।
সঞ্চালন সিস্টেমের জন্য, একাধিক কৌশলগত স্যাম্পলিং পয়েন্ট নির্বাচন করুন।
তেল বিশ্লেষণ প্রাথমিক দূষণ সনাক্ত করতে বা সমস্যাগুলি পরিধান করতে সহায়তা করে, প্রাক -রক্ষণাবেক্ষণের ক্রিয়াকলাপগুলিকে মঞ্জুরি দেয়।
সংক্ষিপ্ত টেবিল: সমস্যা সমাধানের সাধারণ ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেম ইস্যু ইস্যুগুলি
| লক্ষণ |
/সূচকগুলির কারণ |
কারণ |
প্রস্তাবিত ক্রিয়াগুলির |
| ভুল লুব্রিক্যান্ট ভলিউম |
অতিরিক্ত গরম, সিল ফাঁস, শব্দ |
ক্রমাঙ্কন প্রবাহ, পাম্প পরিধান |
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন, বন্দুক আউটপুট পরিমাপ করুন |
| দূষণ (কণা এবং আর্দ্রতা) |
তেল বিবর্ণ, মরিচা, পরিধান |
দরিদ্র শ্বাসকষ্ট, খোলা স্টোরেজ |
আপগ্রেড ব্রেথার্স, সিলড স্টোরেজ |
| ভালভ/পাম্প ব্যর্থতা |
কোন বা বেমানান লুব্রিক্যান্ট প্রবাহ |
যান্ত্রিক পরিধান, বাধা |
রুটিন পরিদর্শন, ত্রুটিযুক্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন |
| ওভার-গ্রিজিং |
উচ্চ টেম্পস, অকাল ভারবহন ব্যর্থতা |
গ্রিজ বন্দুকের অপব্যবহার, ভুল খণ্ড |
ভলিউম গণনা করুন, গ্রিজ বন্দুকগুলি মানক করুন |
| নমুনা ত্রুটি |
অবিশ্বাস্য তেল বিশ্লেষণের ফলাফল |
ভুল নমুনা পয়েন্ট, দরিদ্র হার্ডওয়্যার |
যথাযথ ভালভ ইনস্টলেশন, একাধিক নমুনা পয়েন্ট |
একটি স্বাস্থ্যকর ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেম বজায় রাখার জন্য সেরা অনুশীলনগুলি
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ: খুব তাড়াতাড়ি পরিধান বা ফাঁস স্পট করার জন্য পাম্প, ভালভ এবং জলাধারগুলির নিয়মিত চেকগুলি নির্ধারণ করুন।
লুব্রিক্যান্ট স্টোরেজ: দূষণ রোধ করতে পরিষ্কার, বায়ুচলাচল পাত্রে লুব্রিক্যান্টগুলি রাখুন।
লেবেলিং সিস্টেম: ক্রস-দূষণ রোধে লুব্রিক্যান্ট এবং বিতরণ সরঞ্জামগুলির জন্য একটি পরিষ্কার লেবেলিং সিস্টেম প্রয়োগ করুন।
উচ্চ-মানের আনুষাঙ্গিকগুলি ব্যবহার করুন: আপনার পরিবেশের আর্দ্রতা এবং দূষণের ঝুঁকির জন্য উপযুক্ত উন্নত ফিল্টারগুলির সাথে ওএম শ্বাস প্রশ্বাসের প্রতিস্থাপন করুন।
নির্ভরযোগ্য লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলি নির্বাচন করুন: প্রদত্ত প্রদত্তগুলির মতো ভাল ইঞ্জিনিয়ারড সিস্টেমগুলি বেছে নেওয়া বাটন ইন্টেলিজেন্ট লুব্রিকেশন প্রযুক্তি সঠিক লুব্রিক্যান্ট বিতরণ, এমনকি অবরুদ্ধতার অধীনে নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং দীর্ঘ দূরত্ব এবং পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা জুড়ে দক্ষ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
মনিটর এবং রেকর্ড: স্বয়ংক্রিয় সতর্কতা এবং ট্র্যাকিংয়ের জন্য কম্পিউটারাইজড রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা সিস্টেমের (সিএমএমএস) সাথে লুব্রিকেশন সিস্টেমের ডেটা সংহত করুন।
উপসংহার
ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলিতে সাধারণ সমস্যাগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য সঠিক ভলিউম নিয়ন্ত্রণ, দূষণ প্রতিরোধ, উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ এবং কার্যকর পর্যবেক্ষণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে একটি প্র্যাকটিভ পদ্ধতির প্রয়োজন। অনুপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট বিতরণ, দূষণ, যান্ত্রিক ব্যর্থতা এবং অতিরিক্ত-গ্রিজিংয়ের মতো সমস্যাগুলি সমাধান করে আপনি মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে এবং সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়িয়ে তুলতে পারেন।
সিস্টেম ক্রমাঙ্কন, উচ্চ-মানের শ্বাসকষ্ট, যথাযথ লুব্রিক্যান্ট স্টোরেজ এবং বিস্তৃত নমুনা যেমন সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করা আপনার ভলিউমেট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলি সর্বোত্তমভাবে সম্পাদন করতে পারে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে-সময় ব্যয় করা, ব্যয় হ্রাস করা এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম প্রতিরোধে।
বাটন ইন্টেলিজেন্ট লুব্রিকেশন প্রযুক্তি উচ্চমানের ভলিউম্যাট্রিক লুব্রিকেশন সিস্টেম সরবরাহ করার জন্য উত্সর্গীকৃত যা নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সের সাথে সুনির্দিষ্ট, শক্তি-সঞ্চয় সমাধান সরবরাহ করে, আপনাকে আত্মবিশ্বাসের সাথে দক্ষ লুব্রিকেশন পরিচালনা অর্জনে সহায়তা করে।
