Системы объемной смазки широко используются в промышленной машине для обеспечения точной и последовательной доставки смазочных материалов. Правильная смазка необходима для уменьшения трения, предотвращения износа и продления срока службы оборудования. Тем не менее, эти системы могут столкнуться с несколькими общими проблемами, которые, если их не контролировать, могут привести к времени простоя машины или дорогостоящего ремонта. Понимание того, как эффективно устранение устранения этих проблем имеет решающее значение для поддержания оптимальной производительности машины и продления срока службы как вашей системы смазки, так и механизма, которую он обслуживает.
Что такое объемные системы смазки?
А Система объемной смазки предназначена для сдачи фиксированного, измеренного объема смазки - либо масла, либо смазки - для определенных точек смазки в машине. В отличие от систем, основанных на времени, которые высвобождают смазочные материалы с установленными интервалами независимо от объема, объемные системы контролируют точное количество распределенной на цикл, обеспечивая точную смазку и минимизируют отходы.
Эти системы, как правило, состоят из насосов, дозирующих клапанов, резервуаров и линий распределения, которые работают вместе для надежного обеспечения смазки. Они предпочтительнее в отраслях, где точные объемы смазки имеют решающее значение для предотвращения смазки или недостаточной смазывания.
Ключевые характеристики объемных централизованных систем смазки масла
Смазка доставляется точно в каждую точку смазки.
Как предустановленные, так и регулируемые модели доступны для удовлетворения различных оперативных потребностей.
Система продолжает функционировать, даже если одна точка смазки становится заблокированной.
Подходит для перекачки на дальние расстояния и эффективно работает в широком диапазоне температур.
Объемы смазочного масла измеряются точно, что делает систему экономичной и энергосберегающей.
Baotn Intelly Technology Technology (Dongguan) Co., Ltd. специализируется на проектировании и производстве интеллектуальных объемных систем смазки с этими расширенными характеристиками. Основанный в районе озера «Прекрасное озеро Сонгшан в городе Дунгуан», Батен стремится обеспечить эффективные и надежные решения для смазки для промышленного применения.
Общие проблемы в объемных системах смазки и в том, как их идентифицировать
1. Неправильная доставка объема смазки
Одной из наиболее частых проблем в объемных системах смазки является неправильный объем смазки. Это может проявляться как чрезмерная смазывание или недостаточная смазование.
Чрезмерная смазывание может привести к накапливанию избыточной смазки или масла, повышая рабочую температуру, вызывая сбое уплотнения или загрязнение окружающих компонентов.
Недостаточная смазывание приводит к недостаточной толщине пленки между движущимися частями, ускорению износа и потенциально вызывает преждевременную неудачу подшипника.
Как обнаружить: ищите такие знаки, как протекающие уплотнения, необычные шумы от подшипников или повышение рабочих температур.
Как исправить:
Регулярно откалибруйте насосы и клапаны, чтобы гарантировать, что объем диспензийного сопоставления системы.
Измерьте выходной пистолет смазку, дозируя известное количество ударов по шкале для расчета объема на инсульт.
2. Проблемы загрязнения: частицы и влажность
Загрязнение смазки остается серьезной проблемой для объемных систем. Крошечные частицы, водяной пары и грязь могут попасть в систему через неадекватные дыхания или плохо поддерживаемые контейнеры для хранения.
Загрязнение частиц ускоряет износ поверхности, особенно после того, как подшипники в журнале имеют смазочные пленки до 5-10 микрон.
Влажный вход способствует ржавчине, увеличивает скорость окисления и вызывает образование коррозийных кислот.
Знаки для наблюдения:
Советы по профилактике:
Замените стандартные OEM -дыхания на продвинутые гибридные дыхания, которые включают в себя частиц и высыхание.
Храните смазки в герметичных, чистых контейнерах с надлежащими вентиляционными элементами.
3. Неисправные дозирующие клапаны и насосы
Механическое сбой компонентов системы, таких как клапаны и насосы, нарушает поток смазки и точность объема.
Симптомы:
Непоследовательная доставка смазки, падение давления или вообще вообще нет.
Видимые утечки или поврежденные компоненты.
Совет по техническому обслуживанию:
4. Переполнение: обычная, но часто пропускаемое.
Неправильное использование смазочных пистолетов или неправильных настройки системы может привести к чрезмерному смачиванию. Хотя это может показаться безвредным, избыточная смазка может вызвать повышенные температуры и загрязняет загрязняющие вещества в подшипники.
Как избежать:
Рассчитайте правильный объем смазки, используя формулу:
объем смазки (унция) = внешний диаметр (in) × ширина (в) × 0,114
Стандартизируйте смазочные пистолеты, чтобы поддерживать постоянный выход и посвятить каждое пистолет определенному типу смазки.
5. Плохая практика отбора проб и неадекватный мониторинг
Без правильных точек выборки и правильного аппаратного обеспечения анализ масла не может дать надежные данные.
Лучшие практики:
Анализ нефти помогает выявлять проблемы с ранним загрязнением или износом, что позволяет упреждающему действия по техническому обслуживанию.
Сводная таблица: Устранение неполадок общей объемной системы смазки. Проблема
| проблема |
Симптомы/Индикаторы |
вызывает |
рекомендуемые действия |
| Неправильный объем смазки |
Перегрев, утечки уплотнения, шум |
Калибровочный дрейф, износ насоса |
Регулярная калибровка, измерение вывода оружия |
| Загрязнение (частицы и влажность) |
Обесцвечивание масла, ржавчина, ношение |
Плохое дыхание, открытое хранилище |
Обновление Breakers, запечатанное хранение |
| Отказ клапана/насоса |
Нет или непоследовательный смазочный поток |
Механический износ, закупорка |
Обычный осмотр, заменить неисправные детали |
| Чрезмерная сжигания |
Высокая температура, преждевременная неудача подшипника |
Неправильное использование смазочных оружия, неправильные объемы |
Рассчитайте объем, стандартизируйте смазочные пистолеты |
| Ошибки отбора проб |
Ненадежные результаты анализа нефти результаты |
Неправильные точки образца, плохое оборудование |
Правильная установка клапана, несколько образцов точек |
Лучшие методы поддержания системы здоровой объемной смазки
Рутинное обслуживание: Запланируйте регулярные проверки насосов, клапанов и резервуаров, чтобы обнаружить износ или утечки на ранних этапах.
Хранение смазочных материалов: держите смазочные материалы в чистых, вентилируемых контейнерах, чтобы предотвратить загрязнение.
Система маркировки: внедрить четкую систему маркировки смазочных материалов и оборудования для предотвращения перекрестного загрязнения.
Используйте высококачественные аксессуары: замените OEM Breathers на расширенные фильтры, подходящие для влажности вашей среды и риска загрязнения.
Выберите надежные системы смазки: выбор хорошо спроектированных систем, подобных тем, которые предлагаются Интеллектуальная технология интеллектуальной смазки Baotn обеспечивает точную доставку смазки, надежную работу даже под блокировкой и эффективную производительность на больших расстояниях и переменных температурах.
Мониторинг и запись: интегрируйте данные системы смазки с компьютеризированными системами управления обслуживанием (CMMS) для автоматических оповещений и отслеживания.
Заключение
Устранение неполадок общих проблем в системах объемной смазки требует упреждающего подхода, ориентированного на точный контроль объема, профилактику загрязнения, техническое обслуживание компонентов и эффективный мониторинг. Решая такие проблемы, как неправильная доставка смазки, загрязнение, механические сбои и чрезмерное съемку, вы можете значительно повысить надежность машины и продлить срок службы оборудования.
Реализация передовых практик, таких как калибровка системы, высококачественные дыхания, правильное хранение смазки и комплексная выборка, поможет обеспечить оптимальную работу ваших объемных систем смазки-сокращение времени, снижение затрат и предотвращение неожиданного времени простоя.
Интеллектуальная технология интеллектуальной смазки предназначена для обеспечения высококачественных систем объемной смазки, которые предлагают точные, энергосберегающие решения с надежной производительностью, помогая вам с уверенностью достичь эффективного управления смазкой.
