Спосіб обробки трубопроводу системи змащення

BFA-05 Кількісно декомпресійний тонкий маслорозподільник

У системі змащення можна сказати, що якість системи змащення відіграє важливу роль у чистоті масла. Щоб покращити чистоту масла всередині мастильного трубопроводу після встановлення, необхідно контролювати та суворо контролювати такі аспекти:

①При зварюванні трубопроводів аргонодугове зварювання вольфрамовим електродом використовується як основа, а також застосовується метод дугового зварювання; для сталевої труби прийняті зварювальні заходи заповнення труби азотом;

②Механічні, металеві пилки та пилки використовуються для різання труби, а канавка труби приймає спеціальне обладнання для обробки канавок;

③В аспекті травлення та видалення іржі прийнято поєднання попереднього травлення та онлайн-травлення;

④Щодо промивання масла, для підвищення точності промивання масла та фіксації часу промивання використовуються технологія примусової циркуляції високого тиску в режимі онлайн і технологія фільтруючих елементів високої щільності.

Під час різання труб змащуйте труби за допомогою методів холодного різання, таких як пилки та різальні машини, щоб уникнути різання полум’ям. Поверхня холодного різання гладка, а внутрішня сторона трубопроводу чиста, що може значно зменшити ймовірність утворення домішок, таких як задирок, у зварювальному отворі трубопроводу.

Зварювання труб, метод зварювання труб використовує аргонодугове зварювання, метод електрозварювання накладним методом зварювання, цей метод має багато переваг: аргонодугове зварювання постійно надсилає газ аргон під час процесу зварювання, щоб захистити зварювальний матеріал від кисню в повітрі, тим самим запобігаючи окисленню зварювального матеріалу. Правильний зварювальний дріт, параметри зварювального процесу та гарний захист від газу можуть бути використані для того, щоб коренева частина мала добре проникнення, і проникнення було гладким, поверхня гладкою та охайною, і це легко, коли немає загального дугового зварювання електродом. Такі дефекти, як вузлики зварного шва, недопроплавлення та впадини. Оскільки зварювальний шов не утворює домішок, таких як зварювальний шлак і зварювальні грудки, це значно зменшує труднощі з подальшою промивкою.