BFA-05 Kvantifikovaný rozdeľovač dekompresného riedkeho oleja
V mazacom systéme možno povedať, že kvalita mazacieho systému hrá dôležitú úlohu v čistote oleja. Na zlepšenie čistoty oleja vo vnútri mazacieho potrubia po inštalácii je potrebné kontrolovať a prísne kontrolovať nasledujúce aspekty:
①Pri zváraní potrubí sa ako základ používa argónové oblúkové zváranie volfrámovou elektródou a používa sa metóda oblúkového zvárania; pre oceľovú rúru sú prijaté zváracie opatrenia na plnenie potrubia dusíkom;
② Na rezanie potrubia sa používajú mechanické, kovové pílové listy a pílové listy a drážka potrubia využíva špeciálne stroje na spracovanie drážok;
③V súvislosti s morením a odstraňovaním hrdze sa používa kombinácia predbežného morenia a online morenia;
④ Pokiaľ ide o preplachovanie oleja, na zlepšenie presnosti preplachovania oleja a času preplachovania zámku sa používa online vysokotlaková nútená cirkulácia a technológia filtračných prvkov s vysokou hustotou.
Pri rezaní rúr namažte rúry pomocou metód rezania za studena, ako sú píly a rezacie stroje, aby ste sa vyhli rezaniu plameňom. Povrch spracovania rezaný za studena je hladký a vnútro potrubia je čisté, čo môže výrazne znížiť možnosť nečistôt, ako sú otrepy, ktoré sa vytvárajú na zváracom porte potrubia.
Zváranie rúr, metóda zvárania rúr využíva argónové oblúkové dno, metóda elektrického zvárania prekrývacieho zvárania, táto metóda má mnoho výhod: argónové oblúkové zváranie nepretržite posiela argónový plyn počas procesu zvárania na ochranu zváracieho materiálu pred kyslíkom vo vzduchu , Tým sa zabráni oxidácii zváracieho materiálu. Správny zvárací drôt, parametre zváracieho procesu a dobré tienenie plynu sa môžu použiť na to, aby koreňová časť mala dobrú penetráciu a penetrácia bola hladká, povrch je hladký a uprataný a je ľahké, keď neexistuje žiadne všeobecné oblúkové zváranie elektródou. Defekty, ako sú uzly zvarov, nedostatočné prepichnutie a priehlbiny. Pretože zvarový šev neprodukuje nečistoty, ako je zváracia troska a zvarové hrudky, výrazne znižuje náročnosť neskoršieho oplachovania.
Čas odoslania: júl-09-2020
