توزیع کننده روغن نازک رفع فشار کمی BFA-05
در سیستم روغن کاری می توان گفت که کیفیت یک سیستم روانکاری نقش مهمی در تمیزی روغن دارد. برای بهبود تمیزی روغن داخل خط لوله روانکاری پس از نصب، جنبه های زیر باید کنترل و به شدت کنترل شوند:
①در جوشکاری خط لوله، از جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود تنگستن به عنوان پایه استفاده می شود و روش پوشش جوشکاری قوس الکتریکی اتخاذ می شود. برای لوله فولادی، اقدامات جوشکاری پر کردن نیتروژن در لوله اتخاذ شده است.
② تیغه های اره فلزی و مکانیکی برای برش لوله استفاده می شود و شیار لوله از ماشین آلات پردازش شیار ویژه استفاده می کند.
③ در جنبه ترشی و زدودن زنگ، ترکیبی از ترشی پیش و آنلاین اتخاذ شده است.
④از نظر شستشوی روغن، گردش اجباری فشار بالا آنلاین و فناوری عنصر فیلتر با چگالی بالا برای بهبود دقت شستشوی روغن و زمان شستشوی قفل استفاده می شود.
هنگام برش لوله ها، برای جلوگیری از برش شعله، لوله ها را با استفاده از روش های برش سرد مانند اره و دستگاه های برش روغن کاری کنید. سطح پردازش برش سرد صاف است و داخل خط لوله تمیز است که می تواند احتمال ناخالصی هایی مانند سوراخ های ایجاد شده در پورت جوش خط لوله را تا حد زیادی کاهش دهد.
در جوشکاری لوله، روش جوشکاری لوله با استفاده از ته آرگون، روش جوشکاری پوششی جوشکاری الکتریکی، این روش دارای مزایای بسیاری است: جوشکاری آرگون به طور مداوم در طول فرآیند جوشکاری گاز آرگون را ارسال می کند تا از مواد جوشکاری در برابر اکسیژن موجود در هوا محافظت کند، در نتیجه از اکسید شدن مواد جوشکاری جلوگیری می کند. سیم جوش مناسب، پارامترهای فرآیند جوشکاری و محافظ گاز خوب را می توان استفاده کرد تا قسمت ریشه نفوذ خوبی داشته باشد، و نفوذ صاف، سطح صاف و مرتب است، و هنگامی که جوشکاری قوس الکتریکی عمومی وجود ندارد، آسان است. عیوب مانند گره های جوش، کم نفوذ و فرورفتگی. از آنجایی که درز جوش ناخالصی هایی مانند سرباره جوش و کلوخه های جوش تولید نمی کند، سختی شستشوی بعدی را بسیار کاهش می دهد.
زمان ارسال: ژوئیه-09-2020
