توزیع کننده روغن نازک BFA-05 کمی
در سیستم روغن کاری می توان گفت که کیفیت سیستم روغن کاری نقش مهمی در پاکیزگی روغن دارد. برای بهبود پاکیزگی روغن در داخل خط لوله روان کننده پس از نصب ، جنبه های زیر باید کنترل و کاملاً کنترل شود:
جوشکاری خط لوله ، از جوشکاری قوس الکترود تنگستن به عنوان پایه استفاده می شود و روش پوشش جوش قوس اتخاذ می شود. برای لوله فولادی ، اقدامات جوش پر شدن نیتروژن در لوله اتخاذ شده است.
از تیغه های اره و اره های فلزی مکانیکی ، برای برش لوله استفاده می شود و شیار لوله ماشین آلات پردازش شیار ویژه را تصویب می کند.
-در جنبه ترشی و حذف زنگ زدگی ، ترکیبی از پیش انتخاب و ترشی آنلاین اتخاذ شده است.
in در شرایط شستشوی روغن ، گردش اجباری با فشار بالا آنلاین و فن آوری عنصر فیلتر با چگالی بالا برای بهبود دقت روغن و زمان قفل کردن قفل استفاده می شود.
هنگام برش لوله ها ، لوله ها را با استفاده از روش های برش سرد مانند اره و دستگاه های برش روغن کاری کنید تا از برش شعله جلوگیری شود. سطح پردازش برش سرد صاف است و قسمت داخلی خط لوله تمیز است که می تواند احتمال ناخالصی مانند برس های ایجاد شده در پورت جوشکاری خط لوله را تا حد زیادی کاهش دهد.
جوشکاری لوله ، روش جوشکاری لوله از قوس آرگون استفاده می کند ، روش جوشکاری برقی ، این روش مزایای بسیاری دارد: جوشکاری آرگون به طور مداوم گاز آرگون را در طی فرآیند جوش می فرستد تا از مواد جوشکاری در هوا محافظت کند و از این طریق از اکسیداسیون مواد جوش جلوگیری می کند. سیم جوش مناسب ، پارامترهای فرآیند جوشکاری و محافظت از گاز خوب می تواند برای ایجاد قسمت ریشه از نفوذ خوبی استفاده شود و نفوذ صاف است ، سطح صاف و مرتب است و در صورت عدم جوشکاری قوس الکترود عمومی آسان است. نقص هایی مانند گره های جوش ، زیر نفوذ و افسردگی. از آنجا که درز جوش ناخالصی مانند جوشکاری و توده های جوشکاری ایجاد نمی کند ، مشکل گرگرفتگی بعدی را به شدت کاهش می دهد.
زمان پست: ژوئیه 09-2020