BFA-05 Kvantificeret dekomprimering tynd olie distributør
I smøresystemet kan det siges, at kvaliteten af et smøresystem spiller en vigtig rolle i olieens renlighed. For at forbedre renheden af olien inde i smørepipelinjen efter installationen skal følgende aspekter kontrolleres og strengt kontrolleres:
① I pipeline -svejsning, Tungsten Electrode Argon Arc -svejsning bruges som base, og ARC -svejsningsmetoden vedtages; For stålrøret vedtages svejsemålene for nitrogenfyldning i røret;
②Mechanical, Metal Saw Blades og Saw Blades bruges til at skære røret, og rille af røret vedtager speciel rilleforarbejdningsmaskineri;
③ I det aspekt af pickling og rustfjernelse vedtages en kombination af pre-pickling og online pickling;
④ I løbet af olie-skylning, online højtryks-tvungen cirkulation og højdensitetsfilterelementteknologi bruges til at forbedre olieskyllingens nøjagtighed og lås-skylningstid.
Når du skærer rør, skal du smøre rørene ved at bruge koldskæremetoder såsom sav og skæremaskiner for at undgå flammeskæring. Den koldskårne behandlingsoverflade er glat, og indersiden af rørledningen er ren, hvilket i høj grad kan reducere muligheden for urenheder, såsom burr, der genereres ved svejseporten på rørledningen.
Rør svejsning, rør svejsningsmetode bruger argonbue bund, elektrisk svejsesvejsningsmetode, denne metode har mange fordele: Argon Arc -svejsning sender kontinuerligt argongas under svejseprocessen for at beskytte svejsematerialet mod ilt i luften og derved forhindre oxidation af svejsematerialet. Den korrekte svejsning, svejseprocesparametre og god gasafskærmning kan bruges til at få roddelen til at have god penetration, og penetrationen er glat, overfladen er glat og ryddig, og det er let, når der ikke er nogen generel elektrodesvejsning. Mangler såsom svejseknudler, underindtrængning og depression. Fordi svejsesømmen ikke producerer urenheder såsom svejsning og svejsning af klumper, reducerer det i høj grad vanskeligheden ved senere skylning.
Posttid: Jul-09-2020
