BFA-05 Kvantifisert dekompresjon tynn oljefordeler
I smøresystemet kan man si at kvaliteten på et smøresystem spiller en viktig rolle for renheten til oljen. For å forbedre renheten til oljen inne i smørerørledningen etter installasjon, må følgende aspekter kontrolleres og kontrolleres strengt:
①Ved rørledningssveising brukes wolframelektrode argonbuesveising som base, og buesveisingsdekselmetoden er tatt i bruk; for stålrøret er sveisetiltakene for nitrogenfylling i røret vedtatt;
②Mekaniske sagblader og sagblader av metall brukes til å kutte røret, og sporet på røret bruker spesielle sporbehandlingsmaskiner;
③ Når det gjelder beising og rustfjerning, er en kombinasjon av pre-beising og online beising tatt i bruk;
④Når det gjelder oljespyling, brukes online høytrykkssirkulasjon og filterelementteknologi med høy tetthet for å forbedre oljespylingsnøyaktigheten og låse spyletiden.
Ved kapping av rør, smør rørene ved å bruke kaldskjæringsmetoder som sager og skjæremaskiner for å unngå flammeskjæring. Behandlingsoverflaten er glatt, og innsiden av rørledningen er ren, noe som i stor grad kan redusere muligheten for urenheter som for eksempel grader generert ved sveiseporten til rørledningen.
Rørsveising, rørsveisemetoden bruker argonbuebunn, elektrisk sveiseoverleggssveisemetode, denne metoden har mange fordeler: argonbuesveising sender kontinuerlig argongass under sveiseprosessen for å beskytte sveisematerialet mot oksygen i luften, og forhindrer dermed oksidasjon av sveisematerialet. Riktig sveisetråd, sveiseprosessparametere og god gassskjerming kan brukes for å få rotdelen til å ha god penetrasjon, og penetrasjonen er jevn, overflaten er glatt og ryddig, og det er enkelt når det ikke er generell elektrodebuesveising. Defekter som sveiseknuter, underpenetrering og depresjon. Fordi sveisesømmen ikke produserer urenheter som sveiseslagg og sveiseklumper, reduserer den i stor grad vanskeligheten med senere spyling.
Innleggstid: juli-09-2020
