BFA-05 Kvantifisert dekompresjon Tynn oljedistributør
I smøresystemet kan det sies at kvaliteten på et smøresystem spiller en viktig rolle i oljens renslighet. For å forbedre rensligheten av oljen inne i smørende rørledning etter installasjon, må følgende aspekter kontrolleres og strengt kontrolleres:
①in rørledningssveising, wolframelektrode argonbue sveising brukes som base, og buesveisedekselmetoden blir tatt i bruk; For stålrøret blir sveisemålene for nitrogenfylling i røret adoptert;
②Mekaniske, metallsagblader og sagblader brukes til å kutte røret, og rillen til røret vedtar spesielle sporbehandlingsmaskiner;
③ I aspektet av sylting og rustfjerning blir en kombinasjon av pre-plukking og online sylting vedtatt;
④ I forhold til oljespyling, brukes på nettet med høy trykk og tvangsirkulasjon og høy tetthetsfilterelementteknologi for å forbedre oljespylingsnøyaktigheten og spylingstiden for låset.
Når du skjærer rør, smører du rørene ved å bruke kaldt skjæremetoder som sager og skjære maskiner for å unngå flammeskjæring. Den kaldkuttede prosessoverflaten er jevn, og innsiden av rørledningen er ren, noe som i stor grad kan redusere muligheten for urenheter som Burrs generert ved sveiseporten til rørledningen.
Rørsveising, rørsveisemetode bruker argonbuebunn, elektrisk sveising av sveisemetode, denne metoden har mange fordeler: argonbue sveising sender kontinuerlig argongass under sveiseprosessen for å beskytte sveisematerialet mot oksygen i luften, og dermed forhindre oksidasjon av sveisematerialet. Riktig sveisetråd, sveiseprosessparametere og god gassskjerming kan brukes til å få roten til å ha god penetrering, og penetrasjonen er jevn, overflaten er jevn og ryddig, og det er lett når det ikke er noen generell elektrodebue sveising. Defekter som sveiseknuter, under penetrering og depresjon. Fordi sveisesømmen ikke produserer urenheter som sveiseslag og sveiseklumper, reduserer det vanskeligheten med senere spyling.
Post Time: Jul-09-2020
