BFA-05 Kvantifitseeritud dekompressiooniga õhukese õlijaotur
Määrimissüsteemi puhul võib öelda, et õli puhtuses mängib olulist rolli määrdesüsteemi kvaliteet. Pärast paigaldamist määrdetorustiku sees oleva õli puhtuse parandamiseks tuleb kontrollida ja rangelt kontrollida järgmisi aspekte:
① Torujuhtme keevitamisel kasutatakse alusena volframelektroodiga argoonkaarkeevitust ja kasutatakse kaarkeevituskatte meetodit; terastoru puhul võetakse kasutusele toru lämmastiku täitmise keevitusmeetmed;
② Toru lõikamiseks kasutatakse mehaanilisi, metallist saelehed ja saelehed ning toru soones kasutatakse spetsiaalseid soonte töötlemise masinaid;
③ marineerimise ja rooste eemaldamise aspektist võetakse kasutusele eel- ja sidusmarineerimise kombinatsioon;
④Õli loputamise osas kasutatakse õli loputamise täpsuse ja lukustusaja parandamiseks veebipõhist kõrgsurve sundtsirkulatsiooni ja suure tihedusega filtrielementide tehnoloogiat.
Torude lõikamisel määrige torusid külmlõikusmeetoditega, nagu saed ja lõikemasinad, et vältida leeklõikamist. Külmlõigatud töötlemispind on sile ja torujuhtme sisemus on puhas, mis võib oluliselt vähendada torujuhtme keevituspordis tekkivate lisandite, näiteks pursside tekkimise võimalust.
Torukeevitus, torukeevitusmeetod kasutab argooni kaarepõhja, elektrikeevituse kattekeevitusmeetodit, sellel meetodil on palju eeliseid: argoonkaarkeevitus saadab keevitusprotsessi ajal pidevalt argoongaasi, et kaitsta keevitusmaterjali õhus oleva hapniku eest, vältides sellega keevitusmaterjali oksüdeerumist. Õige keevitustraati, keevitusprotsessi parameetreid ja head gaasivarjestust saab kasutada selleks, et juureosa oleks hästi läbitav, läbitungimine on sile, pind on sile ja korras ning see on lihtne, kui puudub üldine elektroodkaare keevitamine. Defektid, nagu keevisõmblused, läbitungimatus ja depressioon. Kuna keevitusõmblus ei tekita lisandeid, nagu keevitusräbu ja keevitustükke, vähendab see oluliselt hilisema loputamise raskusi.
Postitusaeg: juuli-09-2020
