BFA-05 kvantifitseeritud dekompressioon õhuke õlijaotus
Määrimissüsteemis võib öelda, et määrdesüsteemi kvaliteet mängib olulist rolli õli puhtuses. Õli puhtuse parandamiseks määrdetorustikus pärast paigaldamist tuleb kontrollida järgmisi aspekte ja rangelt kontrollida:
① torujuhtme keevitamine, volframielektroodi argooni kaarekeevitamine kasutatakse alusena ja võetakse kasutusele kaarekeevituskate; Terasetoru jaoks võetakse kasutusele toru täidise lämmastiku keevitamismeetmed;
②Mehaanilised, metallist saeterad ja saeterad kasutatakse toru lõikamiseks ning toru soon võtab kasutusele spetsiaalsed soone töötlemise masinad;
Umbes marineerimise ja rooste eemaldamise aspektis võetakse vastu korjamise ja veebipõhise marineerimise kombinatsioon;
Õli loputamise täpsuse ja lukustusaja parandamiseks kasutatakse õli loputamist, veebipõhist kõrgsurvega sundringlust ja suure tihedusega filtrielementide tehnoloogiat.
Torude lõikamisel määrige torusid, kasutades leegilõikamise vältimiseks külma lõikamismeetodeid, näiteks sae- ja lõikamismasinaid. Külmalõikega töötlemispind on sile ja torujuhtme sisekülg on puhas, mis võib oluliselt vähendada selliste lisandite nagu torustiku keevitussadamal tekkivaid uinusid.
Torukeevitus, torukeevitusmeetod kasutab argooni kaare põhja, elektrilise keevitamise ülekatte keevitamise meetodit, sellel meetodil on palju eeliseid: argooni kaarekeevitamine saadab keevitusprotsessi ajal argoonigaasi pidevalt, et kaitsta keevitusmaterjali õhus hapniku eest, vältides sellega keevitusmaterjali oksüdeerumist. Õiget keevitusjuhtmeid, keevitusprotsessi parameetreid ja head gaasi varjestust saab kasutada juureosa tungimiseks ning läbitungimine on sile, pind on sile ja korras ning see on lihtne, kui üldist elektroodi kaare keevitamist puudub. Sellised puudused nagu keevisõlmed, alavääristamine ja depressioon. Kuna keevitusõmblus ei tekita selliseid lisandeid nagu keevitusriba ja keevituste tükid, vähendab see oluliselt hilisema loputamise raskust.
Postiaeg: juuli-09-2020
