潤滑システムパイプライン処理方法
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潤滑システムパイプライン処理方法

ビュー: 0     著者:サイトエディターの公開時間:2020-07-09 Origin: サイト

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BFA-05定量化減圧薄油ディストリビューター

潤滑システムでは、潤滑システムの品質がオイルの清潔さに重要な役割を果たすと言えます。設置後に潤滑パイプライン内のオイルの清潔さを改善するには、次の側面を制御して厳密に制御する必要があります。

パイプライン溶接で、タングステン電極アルゴンアーク溶接がベースとして使用され、アーク溶接カバー法が採用されています。鋼管の場合、パイプ内の窒素充填の溶接測定値が採用されています。

機械的な金属製の鋸刃とのこぎりの刃を使用してパイプを切断し、パイプの溝は特別な溝加工機械を採用します。

pick栄養と錆の除去の側面において、プレピックリングとオンライン漬物の組み合わせが採用されています。

オイルフラッシング、オンライン高圧強制循環、高密度フィルター要素技術の用語は、オイルフラッシングの精度とロックフラッシング時間を改善するために使用されます。

パイプを切断するときは、炎の切断を避けるために、のこぎりや切断機などの冷却方法を使用して、パイプを潤滑します。コールドカット処理面は滑らかで、パイプラインの内側はきれいで、パイプラインの溶接ポートで生成されるバリなどの不純物の可能性を大幅に減らすことができます。

パイプ溶接、パイプ溶接方法では、アルゴンアークボトムリング、電気溶接オーバーレイ溶接方法を使用します。この方法には多くの利点があります。アルゴンアーク溶接は、溶接プロセス中にアルゴンガスを継続的に送信し、溶接材料を空気中の酸素から保護し、それによって溶接材料の酸化を防ぎます。適切な溶接ワイヤ、溶接プロセスパラメーター、および良好なガスシールドを使用して、ルートパーツを良好な浸透にするために使用でき、浸透は滑らかで、表面は滑らかで整頓されており、一般的な電極アーク溶接がない場合は簡単です。溶接結節、浸透不足、うつ病などの欠陥。溶接縫い目は、溶接スラグや溶接塊などの不純物を生成しないため、後の洗浄の難しさを大幅に減らします。


投稿時間:7月9日 - 2020年

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