BFA-05 Kvantifierad dekompression tunn oljefördelare
I smörjsystemet kan man säga att kvaliteten på ett smörjsystem spelar en viktig roll för oljans renhet. För att förbättra renheten hos oljan inuti smörjrörledningen efter installationen måste följande aspekter kontrolleras och kontrolleras strikt:
① Vid rörledningssvetsning används argonbågsvetsning med volframelektrod som bas, och metoden för bågsvetsning används; för stålröret antas svetsåtgärderna för kvävefyllning i röret;
②Mekaniska sågblad och sågblad av metall används för att skära röret, och rörets spår antar speciella spårbearbetningsmaskiner;
③I aspekten av betning och rostborttagning, används en kombination av förbetning och onlinebetning;
④När det gäller oljespolning används online högtryckscirkulation och högdensitetsfilterelementteknik för att förbättra oljespolningsnoggrannheten och låsa spolningstiden.
Smörj rören vid kapning av rör genom att använda kallkapningsmetoder som sågar och skärmaskiner för att undvika flamskärning. Den kallskurna bearbetningsytan är slät och insidan av rörledningen är ren, vilket avsevärt kan minska risken för föroreningar såsom grader som genereras vid svetsporten i rörledningen.
Rörsvetsning, rörsvetsmetod använder argonbågsbotten, elektrisk svetsningsmetod för svetsning, denna metod har många fördelar: argonbågsvetsning skickar kontinuerligt argongas under svetsprocessen för att skydda svetsmaterialet från syre i luften, och förhindrar därigenom oxidation av svetsmaterialet. Rätt svetstråd, svetsprocessparametrar och bra gasskydd kan användas för att få rotdelen att ha bra penetration, och penetrationen är slät, ytan är slät och snygg, och det är lätt när det inte finns någon allmän elektrodbågsvetsning. Defekter som svetsnoduler, underpenetration och depression. Eftersom svetssömmen inte producerar föroreningar som svetsslagg och svetsklumpar, minskar den avsevärt svårigheten med senare spolning.
Posttid: 2020-09-09
