Mielőtt megértené az intelligens kenési forradalmat, elengedhetetlen felismerni, hogy mit vált ki. A hagyományos kenési módszerek – akár kézi zsírozás, akár alapvető időzítő alapú automatizált rendszerek – közös, költséges korlátokkal rendelkeznek:
Inkonzisztens alkalmazás : A zsírzópisztolyokat vagy a kenőanyag-leürítést kiváltó alapvető időzítőket alkalmazó humán technikusok nem tudják figyelembe venni a gép terhelésében, sebességében vagy működési körülményeiben bekövetkező változásokat.
Túlkenési hulladék : A felesleges kenőanyag nem csupán a termék hulladékát jelenti – vonzza a szennyeződéseket, karbantartási problémákat okoz, és élelmiszer-minőségű környezetben szennyeződési kockázatot jelent.
Alulkenés által okozott károk : Az elégtelen kenés fokozott súrlódáshoz, hőfelhalmozódáshoz és az alkatrészek gyorsuló kopásához vezet, ami idő előtti meghibásodáshoz vezet.
Dokumentációs hiányosságok : A kézi rendszerek ritkán biztosítanak ellenőrizhető nyilvántartást a kenési tevékenységekről a megfelelőség vagy a karbantartás nyomon követése érdekében.
A hagyományos rendszerekben egy tipikus elektromos kenőszivattyú egy egyenáramú motorból, szivattyútestből és olajtartályból áll, és a fogaskerekek összekapcsolásának elveit alkalmazva szállítja a kenőanyagot a központi tartályból az elosztópontokba -1. Bár működőképesek, ezek a rendszerek a gép teljesítményadataitól elszigetelten működnek, és nem tudnak igazodni a tényleges működési feltételekhez.
