बुद्धिमान स्नेहन क्रांति को समझने से पहले, यह पहचानना आवश्यक है कि यह किसकी जगह ले रही है। पारंपरिक स्नेहन दृष्टिकोण - चाहे मैनुअल ग्रीसिंग हो या बुनियादी टाइमर-आधारित स्वचालित सिस्टम - आम, महंगी सीमाएं साझा करते हैं:
असंगत अनुप्रयोग : ग्रीस गन या लुब्रिकेंट डिस्चार्ज को ट्रिगर करने वाले बुनियादी टाइमर लगाने वाले मानव तकनीशियन मशीन लोड, गति या परिचालन स्थितियों में भिन्नता का कारण नहीं बन सकते हैं।
अति-चिकनाई अपशिष्ट : अतिरिक्त चिकनाई केवल उत्पाद की बर्बादी का प्रतिनिधित्व नहीं करती है - यह दूषित पदार्थों को आकर्षित करती है, रखरखाव के मुद्दे पैदा करती है, और खाद्य-ग्रेड वातावरण में, संदूषण जोखिम पैदा करती है।
कम स्नेहन क्षति : अपर्याप्त स्नेहन से घर्षण, गर्मी का निर्माण और त्वरित घटक घिसाव बढ़ जाता है, जो समय से पहले विफलता में परिणत होता है।
दस्तावेज़ीकरण अंतराल : मैनुअल सिस्टम अनुपालन या रखरखाव ट्रैकिंग के लिए स्नेहन गतिविधियों के सत्यापन योग्य रिकॉर्ड शायद ही कभी प्रदान करते हैं।
पारंपरिक प्रणालियों में एक विशिष्ट विद्युत स्नेहन पंप में एक डीसी मोटर, पंप बॉडी और तेल भंडार होता है, जो केंद्रीय जलाशय से वितरण बिंदुओं तक स्नेहक को परिवहन करने के लिए गियर मेशिंग सिद्धांतों का उपयोग करता है -1। कार्यात्मक होते हुए भी, ये सिस्टम मशीन प्रदर्शन डेटा से अलग होकर काम करते हैं, वास्तविक परिचालन स्थितियों में समायोजित करने में असमर्थ होते हैं।
