Прежде чем понять интеллектуальную революцию в области смазочных материалов, важно понять, что она заменяет. Традиционные подходы к смазке — будь то ручная смазка или базовые автоматизированные системы на основе таймера — имеют общие и дорогостоящие ограничения:
Непоследовательное применение : Технические специалисты, применяющие смазочные шприцы или базовые таймеры, запускающие выпуск смазки, не могут учитывать изменения нагрузки, скорости или условий эксплуатации машины.
Отходы от чрезмерного смазывания . Избыток смазочного материала не просто представляет собой отходы продукта — он притягивает загрязняющие вещества, создает проблемы с обслуживанием, а в пищевой среде создает риск загрязнения.
Повреждения от недостаточной смазки . Недостаточная смазка приводит к повышенному трению, перегреву и ускоренному износу компонентов, что приводит к преждевременному выходу из строя.
Пробелы в документации : ручные системы редко предоставляют поддающиеся проверке записи о действиях по смазке для отслеживания соответствия или технического обслуживания.
Типичный электрический смазочный насос в традиционных системах состоит из двигателя постоянного тока, корпуса насоса и масляного резервуара, в котором используется принцип зубчатого зацепления для транспортировки смазки из центрального резервуара к точкам распределения -1. Несмотря на свою работоспособность, эти системы работают изолированно от данных о производительности машины и не могут адаптироваться к реальным условиям эксплуатации.
