தானியங்கி மத்திய உயவு கிரீஸ் பம்ப் அமைப்புகளைப் பார்க்கும்போது, முக்கியமான பகுதிகளைக் காணலாம். பம்புகள், நீர்த்தேக்கங்கள், கட்டுப்படுத்திகள், அளவீட்டு சாதனங்கள், குழல்களை, பொருத்துதல்கள், வால்வுகள் மற்றும் சென்சார்கள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். ஒவ்வொரு பகுதியும் கணினி நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது. பம்புகள் கிரீஸை நகர்த்துகின்றன. நீர்த்தேக்கங்கள் கிரீஸை வைத்திருக்கின்றன. கட்டுப்படுத்திகள் தானியங்கி சுழற்சிகளை இயக்குகின்றன. அளவீட்டு சாதனங்கள் மற்றும் வால்வுகள் ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் சரியான அளவு கிரீஸை அனுப்புகின்றன.
ஒரு நல்ல தானியங்கி உயவு அமைப்பு இயந்திரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இது குறைந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் என்பதையும் குறிக்கிறது. கணினி சரியான நேரத்திலும் சரியான அளவிலும் கிரீஸை அளிக்கிறது.
BAOTN இன் ஜியோ போன்ற அமைப்புகள் ஸ்மார்ட் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த அம்சங்கள் பராமரிப்பை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் கணினி சிறப்பாக செயல்பட உதவுகின்றன.
முக்கிய பயணங்கள்
தானியங்கி மத்திய உயவு அமைப்புகள் முக்கியமான பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன. பம்புகள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்திகள் இதில் அடங்கும். ஒவ்வொரு பகுதியும் இயந்திரங்கள் சரியான அளவு கிரீஸைப் பெற உதவுகிறது.
வழக்கமான பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. கசிவுகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். சுத்தமான வடிப்பான்கள் பெரும்பாலும். நீர்த்தேக்கத்தில் போதுமான கிரீஸ் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இது கணினி தோல்விகளை நிறுத்த உதவுகிறது.
மேம்பட்ட அமைப்புகள் ஸ்மார்ட் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. கணினி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை BAOTN இன் ஜியோ பார்க்க முடியும். இது ஆரம்பத்தில் பிரச்சினைகள் பற்றி உங்களுக்கு எச்சரிக்கும். இது வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகளை குறைக்க உதவுகிறது.
சரியான அளவீட்டு சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். நல்ல விநியோக கோடுகளும் முக்கியம். ஒவ்வொரு இயந்திரப் பகுதியும் போதுமான கிரீஸ் பெறுவதை இது உறுதி செய்கிறது.
சரியான கிரீஸ் வகையைப் பயன்படுத்தவும். உற்பத்தியாளர் சொல்வதைப் பின்பற்றுங்கள். இது அடைப்புகளை நிறுத்தி உங்கள் உபகரணங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.
முக்கிய கூறுகள் கண்ணோட்டம்
முக்கிய கூறுகள் பட்டியல்
தானியங்கி மத்திய உயவு கிரீஸ் பம்ப் அமைப்புகள் பல முக்கியமான பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒவ்வொரு பகுதியும் ஏதாவது சிறப்பு செய்கிறது. கீழேயுள்ள அட்டவணை முக்கிய பகுதிகளையும் அவை என்ன செய்கின்றன என்பதையும் பட்டியலிடுகிறது:
கூறு வகை |
விளக்கம் |
உயவு பம்ப் |
கணினி மூலம் கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயை நகர்த்துகிறது. |
நீர்த்தேக்கம் |
கிரீஸ் அல்லது எண்ணெய் தேவைப்படும் வரை சேமிக்கிறது. |
கட்டுப்படுத்தி |
இயங்குகிறது மற்றும் நிர்வகிக்கிறது தானியங்கி உயவு அமைப்பு. |
முற்போக்கான விநியோகஸ்தர் |
ஒவ்வொரு உயவு புள்ளிக்கும் சரியான அளவு மசகு எண்ணெய் அனுப்புகிறது. |
கடையின் நிவாரண வால்வு கூறுகள் |
கணினியில் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் நிர்வகிக்கவும் உதவுகிறது. |
முதன்மை வரி |
மசகு எண்ணெய் பம்பிலிருந்து இயந்திரத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு கொண்டு செல்கிறது. |
வடிகட்டி |
மசகு எண்ணெய் இயந்திரங்களை அடைவதற்கு முன்பு சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது. |
அழுத்தம் சுவிட்ச் |
அழுத்தத்தை சரிபார்த்து, கணினியைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகிறது. |
செயல்பாடு கட்டுப்பாடு |
கணினி திட்டமிட்டபடி செயல்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. |
தவறு கண்காணிப்பு |
ஏதேனும் தவறு நடந்தால் உங்களை எச்சரிக்கிறது. |
குழாய்கள் மற்றும் குழல்களை |
மசகு எண்ணெய் பம்பிலிருந்து உயவு புள்ளிகளுக்கு நகர்த்தவும். |
பொருத்துதல்கள் |
கணினியின் வெவ்வேறு பகுதிகளை ஒன்றாக இணைக்கவும். |
சென்சார்கள் |
குறைந்த எண்ணெய் அல்லது கசிவுகள் போன்ற சிக்கல்களைப் பாருங்கள். |
உதவிக்குறிப்பு: BAOTN இன் ஜியோ போன்ற சில மேம்பட்ட அமைப்புகள் கூடுதல் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் மற்றும் வெளியேற்ற வால்வுகள் இதில் அடங்கும். இந்த அம்சங்கள் விஷயங்களை பாதுகாப்பாகவும் சிறப்பாகவும் வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
கூறுகள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன
கணினி சரியாக வேலை செய்ய அனைத்து பகுதிகளும் ஒன்றிணைந்து செயல்பட வேண்டும். பம்ப் நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து கிரீஸை பிரதான கோட்டிற்கு நகர்த்துகிறது. கட்டுப்படுத்தி எப்போது இயக்க வேண்டும் மற்றும் அணைக்க வேண்டும் என்று கூறுகிறது. முற்போக்கான விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அளவீட்டு சாதனங்கள் ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் போதுமான கிரீஸ் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது. குழாய்கள், குழல்களை மற்றும் பொருத்துதல்கள் கிரீஸை தேவைப்படும் ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் நகர்த்துகின்றன.
சென்சார்கள் மற்றும் அழுத்தம் சுவிட்சுகள் சிக்கல்களுக்கான கணினியைப் பார்க்கின்றன. ஆரம்பத்தில் கசிவுகள் அல்லது குறைந்த எண்ணெயைக் கண்டுபிடிக்க அவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன. தவறு கண்காணிப்பு ஏதாவது தவறு இருக்கிறதா என்பதை உங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துகிறது. இந்த குழுப்பணி இயந்திரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது மற்றும் முறிவுகளை நிறுத்துகிறது.
மையப்படுத்தப்பட்ட கிரீஸ் உயவு அமைப்புகள் கடினமான இடங்களுக்கு உதவுகின்றன. தானியங்கி அமைப்புகள் ஒரே நேரத்தில் பல இடங்களுக்கு கிரீஸை அனுப்புகின்றன. நீங்கள் அதை கையால் செய்ய வேண்டியதில்லை. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் உபகரணங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது. பம்புகள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் அளவீட்டு சாதனங்கள் ஒன்றிணைந்து செயல்படும்போது, இயந்திரங்கள் சரியான நேரத்தில் சரியான அளவு கிரீஸைப் பெறுகின்றன. இது கணினி சிறப்பாக செயல்படுகிறது மற்றும் அதை நம்பகமானதாக வைத்திருக்கிறது.
பம்ப் மற்றும் நீர்த்தேக்கம்
பம்ப் செயல்பாடு
பம்ப் அமைப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். இது நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து ஒவ்வொரு உயவு புள்ளிக்கும் கிரீஸை நகர்த்துகிறது. பம்ப் கிரீஸை புஷ் செய்வதை விட அதிகமாக செய்கிறது. குழாய்கள் மற்றும் குழல்களை மூலம் கிரீஸை அனுப்ப இது போதுமான அழுத்தத்தை அளிக்கிறது. இது கிரீஸ் தொலைதூர இடங்கள் அல்லது இடங்களை அடைய உதவுகிறது.
நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து கிரீஸை இழுக்க பம்ப் உலக்கை மற்றும் பிற பகுதிகளைத் தள்ளுகிறது.
இது கிரீஸுக்கு அழுத்தம் சேர்க்கிறது மற்றும் உயவு புள்ளிகளுக்கு அனுப்புகிறது.
இது உங்கள் இயந்திரங்களுக்குத் தேவையான கிரீஸைப் பெற உதவுகிறது.
நவீன விசையியக்கக் குழாய்கள், BAOTN இன் ஜியோ அமைப்பில் உள்ளதைப் போலவே , ஸ்மார்ட் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுடன் நீங்கள் அழுத்தத்தை மாற்றலாம். இது உங்கள் இயந்திரத்திற்கான அழுத்தத்தை அமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஜியோ அமைப்பில் ஒரு வெளியேற்ற வால்வு உள்ளது. இந்த வால்வு பம்ப் அறையிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றுகிறது. இது கிரீஸ் நன்றாக நகரும் மற்றும் கணினியைத் தடுக்கக்கூடிய ஏர் பைகளை நிறுத்துகிறது.
நீர்த்தேக்க பங்கு
கணினிக்கு தேவைப்படும் வரை நீர்த்தேக்கம் கிரீஸை வைத்திருக்கிறது. ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் போதுமான கிரீஸை தயாராக வைத்திருக்க நீர்த்தேக்கத்தை நம்புகிறீர்கள். ஒரு நல்ல நீர்த்தேக்கம் கிரீஸை சுத்தமாகவும் சரியான அழுத்தமாகவும் வைத்திருக்கிறது.
கிரீஸ் எப்போதும் பயன்படுத்த தயாராக இருப்பதை நீர்த்தேக்கம் உறுதி செய்கிறது. இது அழுத்தத்தை சீராக வைத்திருக்கிறது, எனவே கணினி நன்றாக வேலை செய்கிறது. நீர்த்தேக்கம் கட்டப்பட்டு சரியான வழியில் பராமரிக்கப்பட்டால், அது கிரீஸைப் பிரிப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஓட்டத்தை மென்மையாக வைத்திருக்கிறது.
தானியங்கி அமைப்புகளில், நீர்த்தேக்கத்தில் பெரும்பாலும் குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர் உள்ளது. கிரீஸ் குறைவாக இயங்கும்போது இந்த சாதனம் உங்களுக்குக் கூறுகிறது. BAOTN GEO அமைப்பு அதன் குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டருக்கு சிறப்பு தொடர்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. நீர்த்தேக்கம் காலியாக இருப்பதற்கு முன்பு உங்களுக்கு எச்சரிக்கை கிடைக்கும். இது அதை மீண்டும் நிரப்பவும், உலர்ந்த ஓட்டத்தை நிறுத்தவும் உதவுகிறது.
பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகள்
நீங்கள் பம்ப் மற்றும் நீர்த்தேக்கத்தை நன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். வழக்கமான கவனிப்பு சிக்கல்களை நிறுத்தி, உங்கள் கணினியை சீராக இயங்க வைக்கிறது.
விமானம்: ஒரு இணைப்பை தளர்த்துவதன் மூலம் காற்றை வெளியேற்றட்டும், அதனால் சிக்கிய காற்று தப்பிக்க முடியும்.
கிரீஸ் ஹோஸ் ப்ரைமிங்: கிரீஸ் பாயவில்லை என்றால், குழாய் கழற்றி, அது வெளியே வரும் வரை பம்ப் கிரீஸ் கழற்றி, குழாய் மீண்டும் வைக்கவும்.
பிஸ்டன் சிக்கல்கள்: பம்பைத் தவிர்த்து, அதைத் தடுக்கும் எதையும் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் சிக்கியுள்ள பிஸ்டனை சரிசெய்யவும்.
இந்த பொதுவான சிக்கல்களைப் பாருங்கள்:
செருகப்பட்ட அல்லது வளைந்த கோடுகள்
உடைந்த கோடுகள்
வெற்று நீர்த்தேக்கங்கள்
அழுக்கு கிரீஸ்
பம்ப் வேலை செய்யவில்லை
இன்ஜெக்டர் பைபாஸை ஏற்படுத்தும் உட்செலுத்திகள்
அழுக்கு காற்று
போதுமான காற்று இல்லை
சக்தி இல்லை
தவறான ஊசி அமைப்புகள்
சக்தி மூலத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். நீர்த்தேக்கத்தில் போதுமான கிரீஸ் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். கிரீஸில் அழுக்கைத் தேடுங்கள். தேவைப்படும்போது வடிப்பான்கள் மற்றும் வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றவும். ஒவ்வொரு வாரமும் அல்லது மாதமும் குழாய்கள் மற்றும் அளவீட்டு சாதனங்களை சரிபார்க்கவும். இந்த படிகள் சிக்கல்களைத் தடுக்கவும், உங்கள் கணினியை நன்றாக வேலை செய்யவும் உதவுகின்றன.
உதவிக்குறிப்பு: BAOTN இன் ஜியோ போன்ற மேம்பட்ட அமைப்புகள் கவனிப்பை எளிதாக்குகின்றன. அழுத்தம் கட்டுப்பாடு, வெளியேற்ற வால்வுகள் மற்றும் குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் போன்ற அம்சங்கள் உங்களுக்கு ஆரம்பத்தில் சிக்கல்களைக் கண்டுபிடித்து உங்கள் இயந்திரங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
அளவீட்டு சாதனங்கள் மற்றும் விநியோக கோடுகள்
அளவீட்டு சாதனங்கள்
அளவீட்டு சாதனங்கள் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் எவ்வளவு கிரீஸ் செல்கின்றன என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இந்த சாதனங்கள் ஒவ்வொரு தாங்கி அல்லது கூட்டு போதுமான கிரீஸைப் பெற உதவுகின்றன. வெவ்வேறு அமைப்புகள் வெவ்வேறு அளவீட்டு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் காணக்கூடிய சில வகைகள் இங்கே:
ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் கிரீஸை அனுப்ப நேரடி அமைப்புகள் ஒரு பம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன.
பம்ப் அழுத்தத்தை உருவாக்கிய பின் கிரீஸை அனுப்ப மறைமுக அமைப்புகள் வரிகளில் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
ஒற்றை-வரி அமைப்புகள் கிரீஸைக் கொடுக்க இன்ஜெக்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன் நீங்கள் வரியைக் குறைக்க வேண்டும்.
கிரீஸ் விநியோகத்தை மாற்ற இரட்டை வரி அமைப்புகள் இரண்டு விநியோக கோடுகள் மற்றும் நான்கு வழி வால்வைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது கூடுதல் பாதுகாப்பை சேர்க்கிறது.
உங்கள் இயந்திரத்திற்கான சரியான அளவீட்டு சாதனத்தை நீங்கள் எடுக்க வேண்டும். மசகு எண்ணெய், வெப்பநிலை மற்றும் சுமை அனைத்தும் பொருளின் வகை. நீங்கள் தவறான சாதனத்தைத் தேர்வுசெய்தால், சில பகுதிகள் அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைந்த கிரீஸ் ஆகவோ இருக்கலாம்.
விநியோக கோடுகள்
விநியோக கோடுகள் பம்பிலிருந்து ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் கிரீஸை நகர்த்துகின்றன. இந்த கோடுகள் சரியான அளவு மற்றும் நீளமாக இருக்க வேண்டும். கோடுகள் மிக நீளமாகவோ அல்லது மெல்லியதாகவோ இருந்தால், சில தாங்கு உருளைகளுக்கு போதுமான கிரீஸ் கிடைக்காது.
கிரீஸ் கோடுகள் வெவ்வேறு நீளங்களாக இருந்தால், சில தாங்கு உருளைகள் மற்றவர்களை விட அதிக கிரீஸைப் பெறக்கூடும். மையப்படுத்தப்பட்ட கிரீஸ் மசகு அமைப்புகள் பல தாங்கு உருளைகளில் கிரீஸை சமமாக பரப்புவதை கடினமாக்கும்.
வெவ்வேறு இயந்திரங்களுக்கு வெவ்வேறு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். கிரீஸ் செய்ய நிறைய இடங்களைக் கொண்ட பெரிய இயந்திரங்களுக்கு இரட்டை வரி அமைப்புகள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. முற்போக்கான அமைப்புகள் விற்பனை நிலையங்கள் மூலம் ஒவ்வொன்றாக கிரீஸை அனுப்புகின்றன, எனவே இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் பகுதிகளை வேகமாக மாற்றலாம். எண்ணெய் உயவு அமைப்புகள் பயன்படுத்துகின்றன மின்சார விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் சிறிய இயந்திரங்களுக்கு சிறப்பாக வேலை செய்கின்றன.
பொருத்துதல்கள்
பொருத்துதல்கள் உங்கள் தானியங்கி உயவு அமைப்பில் உள்ள அனைத்து பகுதிகளையும் இணைக்கின்றன. கிரீஸ் செய்ய வேண்டிய இடத்தை நகர்த்துவதற்கு கசியாத வலுவான பொருத்துதல்கள் உங்களுக்கு தேவை. பொருத்துதல் கசிவுகள் அல்லது உடைந்தால், சில பகுதிகளுக்கு எந்த கிரீஸ் கிடைக்காமல் போகலாம்.
நீங்கள் பொருத்துதல்களையும் வரிகளையும் எடுக்கும்போது, இந்த விஷயங்களைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்:
கருத்தில் |
விளக்கம் |
மசகு எண்ணெய் வகை |
ஒரே இடத்தில் தங்கியிருக்கும் இயந்திரங்களுக்கும், நகரும் இயந்திரங்களுக்கு கிரீஸ் அடிப்படையிலான இயந்திரங்களுக்கும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான தேர்வு. |
பொருந்தக்கூடிய தன்மை |
மசகு எண்ணெய் வெப்பநிலை மற்றும் சுமைகளுடன் செயல்படுவதை உறுதிசெய்க. |
கணினி உள்ளமைவு |
உங்கள் தேவைகளுக்கு முற்போக்கான அல்லது இணையான அமைப்புகளைத் தேர்வுசெய்க. |
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கண்காணிப்பு |
நிகழ்நேர தரவைக் காண்பிக்கும் அமைப்புகளைத் தேடுங்கள் மற்றும் சிக்கல்கள் நடப்பதற்கு முன்பு அவற்றை சரிசெய்ய உதவுகின்றன. |
சப்ளையர் தேர்வு |
நல்ல தயாரிப்புகளை விற்கும் மற்றும் நல்ல உதவியை வழங்கும் சப்ளையர்களுடன் வேலை செய்யுங்கள். |
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் கோடுகள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் அளவு மற்றும் அமைப்பை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். நல்ல அளவு மற்றும் நிறுவல் உங்கள் தானியங்கி கணினி நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் உபகரணங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகிறது.
கட்டுப்பாட்டு அலகு மற்றும் வால்வுகள்
கட்டுப்பாட்டு அலகு
கட்டுப்பாட்டு அலகு கணினியின் மூளை போன்றது. கணினி வேலை செய்யும் போது எடுக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது எவ்வளவு அடிக்கடி இயங்குகிறது என்பதையும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். பல புதிய கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் பி.எல்.சி. இது கணினியை தானே இயக்க உதவுகிறது. நீங்கள் அதை மற்ற கட்டிடக் கருவிகளுடனும் இணைக்கலாம். இது தொலைதூரத்திலிருந்து பார்க்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் எளிதாக்குகிறது.
என்ன என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே பி.எல்.சி உடன் கட்டுப்பாட்டு அலகு செய்ய முடியும்:
அம்சம் |
நன்மை |
நிரல்படுத்தக்கூடிய சுழற்சிகள் |
கிரீஸிற்கான சரியான நேரங்களையும் அளவுகளையும் நீங்கள் தேர்வு செய்கிறீர்கள். |
தொலைநிலை கண்டறிதல் |
நீங்கள் வேறொரு இடத்திலிருந்து கணினியை சரிபார்க்கலாம். |
கணினி ஒருங்கிணைப்பு |
நீங்கள் அதை மற்ற இயந்திரங்கள் அல்லது கட்டுப்பாடுகளுடன் இணைக்கலாம். |
பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை |
இது கணினி சிக்கல்களை நிறுத்த உதவுகிறது மற்றும் விஷயங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது. |
ஒரு நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாட்டு அலகு சரியான அளவு கிரீஸைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. இது உங்கள் இயந்திரங்களை நன்றாக வேலை செய்கிறது.
வால்வுகள்
இந்த அமைப்புகளில் வால்வுகள் மிகவும் முக்கியம். அவை கிரீஸை சரியான இடங்களுக்கு நகர்த்த உதவுகின்றன. இந்த அமைப்புகளில் பல்வேறு வகையான வால்வுகள் உள்ளன:
வால்வு வகை |
விளக்கம் |
நன்மைகள் |
இன்ஜெக்டர்கள் |
ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் செட் அளவு கிரீஸ் கொடுங்கள். |
நல்ல கட்டுப்பாடு, குறைந்த கழிவு. |
முற்போக்கான வால்வுகள் |
ஒழுங்காக பல இடங்களுக்கு சிறிய தொகையை அனுப்பவும். |
கிரீஸ் செய்ய நிறைய இடங்களைக் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கு சிறந்தது. |
நிவாரண வால்வுகள் |
கூடுதல் கிரீஸை மீண்டும் நீர்த்தேக்கத்திற்கு அனுப்பவும். |
அதிக அழுத்தத்தை நிறுத்தி, விஷயங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது. |
அழுத்தம் சுவிட்சுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வுகள் அழுத்தத்தில் கசிவுகள் அல்லது சொட்டுகளைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. ஏதேனும் தவறு நடந்தால், கணினி கிரீஸ் ஓட்டத்தை வேகமாக நிறுத்த முடியும். இது உங்கள் இயந்திரங்களை தீங்கு விளைவிக்காமல் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.
கணினி ஒருங்கிணைப்பு
கட்டுப்பாட்டு அலகு மற்றும் வால்வுகள் ஒன்றாக வேலை செய்யும் போது, தி கணினி ஸ்மார்ட் பெறுகிறது . கட்டுப்பாட்டு அலகு வால்வுகளை திறக்கும்போது அல்லது மூடும்போது சொல்கிறது. இது ஒவ்வொரு பகுதியும் சரியான நேரத்தில் கிரீஸ் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு: BAOTN இன் ஜியோ போன்ற சில மேம்பட்ட அமைப்புகள், ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் அமைப்புகளை மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. உங்கள் வேலையை நிறுத்துவதற்கு முன்பு நீங்கள் கணினியை நேரடியாகப் பார்க்கலாம் மற்றும் சிக்கல்களை சரிசெய்யலாம்.
கண்காணிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு கூறுகள்
கண்காணிப்பு சாதனங்கள் உங்கள் கணினியைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. இந்த பகுதிகள் ஆரம்பத்தில் சிக்கல்களைக் கண்டுபிடிக்க அனுமதிக்கின்றன. விஷயங்களை உடைப்பதற்கு முன்பு நீங்கள் அதை சரிசெய்யலாம். பெரும்பாலான அமைப்புகளில் சென்சார்கள், அழுத்தம் சுவிட்சுகள் மற்றும் எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் உள்ளன. BAOTN இன் ஜியோ போன்ற சில அமைப்புகள், உங்கள் இயந்திரங்களைப் பாதுகாக்க ஸ்மார்ட் அம்சங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
சென்சார்கள்
சென்சார்கள் உங்கள் கணினியைப் பார்த்து, ஏதேனும் தவறு இருந்தால் உங்களை எச்சரிக்கிறது. குழாய்களில் மசகு எண்ணெய் நகரும் என்பதை சரிபார்க்க நீங்கள் ஓட்ட-கண்காணிப்பு சுவிட்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம். சில சென்சார்கள் அதிக அழுத்தத்துடன் கூட, ஓட்டத்தை உணர தூண்டல் அல்லது காந்தப்புலங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மற்றவர்கள் காற்று/எண்ணெய் அமைப்புகளில் ஓட்டத்தை சரிபார்க்க வெப்பநிலை மாற்றங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த சென்சார்கள் கடினமான இடங்களில் வேலை செய்கின்றன மற்றும் பெரிய சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவுகின்றன.
சாதன வகை |
விளக்கம் |
ஓட்டம் கண்காணிப்பு சுவிட்சுகள் |
எண்ணெய்-புழக்க அமைப்புகளில் ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும், பல ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் தடிமன். |
தூண்டல் ஓட்ட சுவிட்சுகள் |
தூண்டல் சென்சாரைப் பயன்படுத்தி உணர்வு ஓட்டம், உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் (3,000 பி.எஸ்.ஐ வரை) நன்றாக வேலை செய்கிறது. |
தெர்மோஸ்டர் ஓட்டம் சுவிட்சுகள் |
வெப்பநிலை மாற்றங்களைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் ஓட்டத்தைப் பாருங்கள், காற்று/எண்ணெய் அமைப்புகளில் குறைந்த ஓட்டத்திற்கு சிறந்தது. |
காந்த-புலம் ஓட்ட சுவிட்சுகள் |
ஒரு காந்த சென்சார் பயன்படுத்தி ஓட்டத்தைக் கண்டறியவும், உயர் அழுத்த வேலைகளுக்கு நல்லது (5,000 பி.எஸ்.ஐ வரை). |
தானியங்கி அமைப்புகளில் உள்ள சென்சார்கள் வேகமாக வேலை செய்கின்றன மற்றும் மிகவும் துல்லியமானவை. உயர் அல்லது குறைந்த அழுத்தத்திற்கு அலாரங்களை அனுப்ப நீங்கள் அவர்களை நம்பலாம். பெரும்பாலான சென்சார்கள் வலுவானவை மற்றும் கடினமான இடங்களில் நீடிக்கும்.
அழுத்தம் சுவிட்சுகள்
அழுத்தம் சுவிட்சுகள் உங்கள் கணினியில் சரியான அழுத்தத்தை வைத்திருக்க உதவுகின்றன. அவர்கள் அழுத்தத்தில் சொட்டுகள் அல்லது கூர்முனைகளைப் பார்க்கிறார்கள். அழுத்தம் பாதுகாப்பாக இல்லாவிட்டால், சுவிட்ச் பம்பை நிறுத்த அல்லது உங்களை எச்சரிக்க ஒரு சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது. இது உங்கள் இயந்திரங்களை காயப்படுத்தாமல் தடுக்கிறது.
வெவ்வேறு வரம்புகள் மற்றும் துல்லியத்துடன் அழுத்தம் சுவிட்சுகளை நீங்கள் எடுக்கலாம். பல சுவிட்சுகள் 12 வரம்புகள் வரை தேர்வு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கின்றன. காட்சி பொதுவாக முழு அளவின் ± 0.5% க்குள் இருக்கும், மேலும் மீண்டும் நிகழ்தகவு ± 0.1% ஆகும். ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் சுவிட்சுகள் 400 முதல் 4,700 பி.எஸ்.ஐ. ஏதாவது மாறும்போது விரைவான விழிப்பூட்டல்களைப் பெறுவீர்கள்.
அழுத்தம் சுவிட்சுகள் உயர் அல்லது குறைந்த அழுத்தத்திற்கு அலாரங்களை அனுப்புகின்றன.
கசிவுகள் அல்லது அடைப்புகளை வேகமாகக் கண்டுபிடிக்க அவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
உங்கள் இயந்திரத்தின் தேவைகளுக்கு அவற்றை அமைக்கலாம்.
BAOTN GEO குழாய் பார்க்க மேம்பட்ட அழுத்த சுவிட்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. கசிவு அல்லது பற்றாக்குறை இருந்தால், கணினி இப்போதே ஓட்டத்தை நிறுத்துகிறது.
எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள்
நீர்த்தேக்கம் குறைவாக இருக்கும்போது எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் உங்களுக்குச் சொல்கின்றன. இந்த சாதனங்கள் வறண்டு போவதற்கு முன்பு உங்களை எச்சரிக்கின்றன. நீங்கள் சரியான நேரத்தில் கிரீஸை மீண்டும் நிரப்பலாம் மற்றும் உலர்ந்த ஓட்டத்தை நிறுத்தலாம். நீங்கள் விரும்பும் எச்சரிக்கை அளவை அமைக்க பெரும்பாலான டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன.
BAOTN GEO ஸ்மார்ட் தொடர்புகளுடன் குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்களைக் கொண்டுள்ளது. நீங்கள் ஆரம்ப எச்சரிக்கைகளைப் பெறுவீர்கள், மேலும் உங்கள் கணினியை நன்றாக வேலை செய்ய முடியும். இது வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் இயந்திரங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் சென்சார்கள், அழுத்தம் சுவிட்சுகள் மற்றும் எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்களை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். BAOTN GEO போன்ற மேம்பட்ட அமைப்புகள் உங்கள் கணினியைப் பார்ப்பதை எளிதாக்குகின்றன, மேலும் அவை தொடங்குவதற்கு முன்பு சிக்கல்களை நிறுத்துகின்றன.
உங்கள் ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்களுக்குத் தேவை தானியங்கி உயவு முறை . நன்றாக வேலை செய்ய உங்களுக்குத் தேவையானவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய பம்புகள், அளவீட்டு சாதனங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்திகளைத் தேர்ந்தெடுங்கள். அவை கவனித்துக்கொள்வது எளிது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். உங்கள் கணினியை அடிக்கடி சரிபார்த்து, சிக்கல்களை மோசமாக்குவதற்கு முன்பு அவற்றை சரிசெய்யவும். இது ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஐந்து தாங்கும் தோல்விகளை நிறுத்த உதவும். இதைச் செய்யும்போது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறீர்கள். மேம்பட்ட கண்காணிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள், BAOTN இன் ஜியோவைப் போலவே, உங்கள் இயந்திரங்கள் நீண்ட நேரம் இயங்க உதவும். பழுதுபார்ப்புக்காக குறைவாக செலவழிக்கவும் அவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன. உங்கள் உபகரணங்களுக்கு ஏற்ற தானியங்கி அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்கள் தேவைகளுடன் வளரக்கூடிய மற்றும் உயவு சிறப்பாகச் செய்யக்கூடியவற்றைத் தேடுங்கள்.
கேள்விகள்
நீர்த்தேக்கத்தில் கிரீஸ் அளவை எத்தனை முறை சரிபார்க்க வேண்டும்?
நீங்கள் வாரத்திற்கு ஒரு முறையாவது கிரீஸ் அளவை சரிபார்க்க வேண்டும். உங்கள் கணினியில் குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர் இருந்தால், அது வெளியேறுவதற்கு முன்பு உங்களுக்கு எச்சரிக்கை கிடைக்கும். உலர்ந்த ஓடுதலைத் தவிர்க்க இது உதவுகிறது.
ஒரு குழாய் அல்லது பொருத்தமான கசிவுகளால் என்ன ஆகும்?
ஒரு கசிவு கிரீஸ் முக்கியமான பகுதிகளை அடைவதைத் தடுக்கலாம். அழுத்தம் சுவிட்ச் அல்லது சென்சார்களிடமிருந்து ஒரு எச்சரிக்கையை நீங்கள் காணலாம். உங்கள் கணினியை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும், உங்கள் இயந்திரங்கள் நன்றாக இயங்கவும் கசிவுகளை இப்போதே சரிசெய்யவும்.
இந்த அமைப்புகளில் எந்த வகையான கிரீஸையும் பயன்படுத்த முடியுமா?
இல்லை, உங்கள் உபகரணங்கள் தயாரிப்பாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட கிரீஸைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தவறான கிரீஸைப் பயன்படுத்துவது தடைகள் அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்தும். புதிய கிரீஸைச் சேர்ப்பதற்கு முன் எப்போதும் கையேட்டை சரிபார்க்கவும்.
கணினிக்கு ஏன் ஒரு கட்டுப்படுத்தி தேவை?
கணினி எப்போது, எவ்வளவு கிரீஸ் கொடுக்கிறது என்பதை அமைக்க கட்டுப்படுத்தி உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது கிரீஸை சேமிக்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் இயந்திரங்களை சீராக வேலை செய்கிறது. சில கட்டுப்படுத்திகள் எளிதாக கண்காணிக்க பி.எல்.சி.
நீங்கள் என்ன பராமரிப்பு பணிகளை தவறாமல் செய்ய வேண்டும்?
நீங்கள் வேண்டும்:
கசிவுகள் அல்லது உடைந்த கோடுகளை சரிபார்க்கவும்.
சுத்தமான வடிப்பான்கள் மற்றும் வடிகட்டிகள்.
நீர்த்தேக்கத்தில் போதுமான கிரீஸ் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
சோதனை சென்சார்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள். இந்த படிகள் உங்கள் கணினி நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
