தானியங்கி மத்திய லூப்ரிகேஷன் கிரீஸ் பம்ப் அமைப்புகளைப் பார்க்கும்போது, முக்கியமான பகுதிகளை நீங்கள் பார்க்கிறீர்கள். பம்புகள், நீர்த்தேக்கங்கள், கட்டுப்படுத்திகள், அளவீட்டு சாதனங்கள், குழல்களை, பொருத்துதல்கள், வால்வுகள் மற்றும் சென்சார்கள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். ஒவ்வொரு பகுதியும் கணினி நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது. பம்புகள் கிரீஸை நகர்த்துகின்றன. நீர்த்தேக்கங்கள் கிரீஸை வைத்திருக்கின்றன. கட்டுப்படுத்திகள் தானியங்கி சுழற்சிகளை இயக்குகின்றன. அளவீட்டு சாதனங்கள் மற்றும் வால்வுகள் ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் சரியான அளவு கிரீஸை அனுப்புகின்றன.
ஒரு நல்ல தானியங்கி உயவு அமைப்பு இயந்திரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது. இது குறைந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. அமைப்பு சரியான நேரத்தில் மற்றும் சரியான அளவு கிரீஸ் கொடுக்கிறது.
Baotn's GEO போன்ற அமைப்புகள் ஸ்மார்ட் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த அம்சங்கள் பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது மற்றும் கணினி சிறப்பாக செயல்பட உதவுகிறது.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
தானியங்கி மத்திய உயவு அமைப்புகள் முக்கியமான பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன. பம்புகள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்திகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். ஒவ்வொரு பகுதியும் இயந்திரங்கள் சரியான அளவு கிரீஸைப் பெற உதவுகிறது.
வழக்கமான பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. கசிவுகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். வடிகட்டிகளை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யுங்கள். நீர்த்தேக்கத்தில் போதுமான கிரீஸ் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இது கணினி தோல்விகளை நிறுத்த உதவுகிறது.
மேம்பட்ட அமைப்புகள் ஸ்மார்ட் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. Baotn's GEO அமைப்பு எவ்வாறு இயங்குகிறது என்பதைப் பார்க்க முடியும். இது சிக்கல்களைப் பற்றி முன்கூட்டியே எச்சரிக்கலாம். இது வேலையில்லா நேரத்தையும் பழுதுபார்க்கும் செலவையும் குறைக்க உதவுகிறது.
சரியான அளவீட்டு சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். நல்ல விநியோக வரிகளும் முக்கியம். இது ஒவ்வொரு இயந்திரப் பகுதிக்கும் போதுமான கிரீஸ் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது.
சரியான கிரீஸ் வகையைப் பயன்படுத்தவும். உற்பத்தியாளர் சொல்வதைப் பின்பற்றவும். இது தடைகளை நிறுத்தி, உங்கள் உபகரணங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும்.
முக்கிய கூறுகளின் கண்ணோட்டம்
முக்கிய கூறுகளின் பட்டியல்
தானியங்கி மத்திய உயவு கிரீஸ் பம்ப் அமைப்புகள் பல முக்கியமான பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒவ்வொரு பகுதியும் ஏதாவது ஒரு சிறப்பு செய்கிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை முக்கிய பகுதிகளை பட்டியலிடுகிறது மற்றும் அவை என்ன செய்கின்றன:
கூறு வகை |
விளக்கம் |
லூப்ரிகேஷன் பம்ப் |
அமைப்பு மூலம் கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயை நகர்த்துகிறது. |
நீர்த்தேக்கம் |
கிரீஸ் அல்லது எண்ணெய் தேவைப்படும் வரை சேமிக்கிறது. |
கட்டுப்படுத்தி |
இயங்குகிறது மற்றும் நிர்வகிக்கிறது தானியங்கி உயவு அமைப்பு. |
முற்போக்கான விநியோகஸ்தர் |
ஒவ்வொரு லூப்ரிகேஷன் புள்ளிக்கும் சரியான அளவு மசகு எண்ணெய் அனுப்புகிறது. |
அவுட்லெட் நிவாரண வால்வு கூறுகள் |
கணினியில் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் நிர்வகிக்கவும் உதவுகிறது. |
முக்கிய வரி |
பம்பிலிருந்து மசகு எண்ணெயை இயந்திரத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு எடுத்துச் செல்கிறது. |
வடிகட்டி |
மசகு எண்ணெய் இயந்திரத்தை அடைவதற்கு முன்பு சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது. |
அழுத்தம் சுவிட்ச் |
அழுத்தத்தைச் சரிபார்த்து, கணினியைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகிறது. |
செயல்பாடு கட்டுப்பாடு |
கணினி திட்டமிட்டபடி செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. |
தவறு கண்காணிப்பு |
ஏதேனும் தவறு நடந்தால் உங்களை எச்சரிக்கும். |
குழாய்கள் மற்றும் குழல்களை |
மசகு எண்ணெயை பம்பிலிருந்து லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகளுக்கு நகர்த்தவும். |
பொருத்துதல்கள் |
கணினியின் வெவ்வேறு பகுதிகளை ஒன்றாக இணைக்கவும். |
சென்சார்கள் |
குறைந்த எண்ணெய் அல்லது கசிவு போன்ற பிரச்சனைகளைக் கவனியுங்கள். |
உதவிக்குறிப்பு: Baotn's GEO போன்ற சில மேம்பட்ட அமைப்புகள் கூடுதல் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் மற்றும் வெளியேற்ற வால்வுகள் இதில் அடங்கும். இந்த அம்சங்கள் விஷயங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும் நன்றாக வேலை செய்யவும் உதவுகின்றன.
கூறுகள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன
கணினி சரியாக வேலை செய்ய அனைத்து பகுதிகளும் ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். பம்ப் நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து கிரீஸை பிரதான வரிக்கு நகர்த்துகிறது. கட்டுப்படுத்தி பம்பை எப்போது ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்ய வேண்டும் என்று சொல்கிறது. முற்போக்கான விநியோகஸ்தர்களும் அளவீட்டு சாதனங்களும் ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் போதுமான கிரீஸ் கிடைப்பதை உறுதி செய்கின்றன. குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் கிரீஸை தேவைப்படும் ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் நகர்த்துகின்றன.
சென்சார்கள் மற்றும் அழுத்தம் சுவிட்சுகள் பிரச்சனைகளுக்கு கணினியைப் பார்க்கின்றன. கசிவுகள் அல்லது குறைந்த எண்ணெயை முன்கூட்டியே கண்டுபிடிக்க அவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன. ஏதேனும் தவறு இருந்தால் தவறு கண்காணிப்பு உங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துகிறது. இந்த குழுப்பணி இயந்திரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது மற்றும் முறிவுகளை நிறுத்துகிறது.
மையப்படுத்தப்பட்ட கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் அமைப்புகள் கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களுக்கு உதவுகின்றன. தானியங்கி அமைப்புகள் ஒரே நேரத்தில் பல இடங்களுக்கு கிரீஸை அனுப்புகின்றன. நீங்கள் அதை கையால் செய்ய வேண்டியதில்லை. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பாக வைக்கிறது. பம்புகள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் அளவீட்டு சாதனங்கள் ஒன்றாக வேலை செய்யும் போது, இயந்திரங்கள் சரியான நேரத்தில் சரியான அளவு கிரீஸைப் பெறுகின்றன. இது சிஸ்டம் நன்றாக வேலை செய்வதோடு நம்பகமானதாகவும் இருக்கும்.
பம்ப் மற்றும் நீர்த்தேக்கம்
பம்ப் செயல்பாடு
பம்ப் அமைப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். இது நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து ஒவ்வொரு உயவு புள்ளிக்கும் கிரீஸை நகர்த்துகிறது. பம்ப் கிரீஸைத் தள்ளுவதை விட அதிகம் செய்கிறது. இது குழாய்கள் மற்றும் குழல்களின் வழியாக கிரீஸ் அனுப்ப போதுமான அழுத்தம் செய்கிறது. இது கிரீஸ் தொலைதூர இடங்கள் அல்லது பெற கடினமாக இருக்கும் இடங்களை அடைய உதவுகிறது.
நீர்த்தேக்கத்திலிருந்து கிரீஸை இழுக்க பம்ப் உலக்கை மற்றும் பிற பகுதிகளைத் தள்ளுகிறது.
இது கிரீஸுக்கு அழுத்தத்தை சேர்க்கிறது மற்றும் உயவு புள்ளிகளுக்கு அனுப்புகிறது.
இது உங்கள் இயந்திரங்களுக்குத் தேவையான கிரீஸைப் பெற உதவுகிறது.
Baotn's GEO அமைப்பில் உள்ளதைப் போன்ற நவீன குழாய்கள் ஸ்மார்ட் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு மூலம் அழுத்தத்தை மாற்றலாம். இது உங்கள் இயந்திரத்திற்கான அழுத்தத்தை அமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஜியோ அமைப்பில் எக்ஸாஸ்ட் வால்வு உள்ளது. இந்த வால்வு பம்ப் அறையிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றுகிறது. இது கிரீஸை நன்றாக நகர்த்துகிறது மற்றும் கணினியைத் தடுக்கக்கூடிய காற்றுப் பைகளை நிறுத்துகிறது.
நீர்த்தேக்க பாத்திரம்
அமைப்புக்கு தேவைப்படும் வரை நீர்த்தேக்கம் கிரீஸை வைத்திருக்கிறது. ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் போதுமான கிரீஸைத் தயாராக வைத்திருக்க நீர்த்தேக்கத்தை நீங்கள் நம்புகிறீர்கள். ஒரு நல்ல நீர்த்தேக்கம் கிரீஸை சுத்தமாகவும் சரியான அழுத்தத்திலும் வைத்திருக்கும்.
கிரீஸ் எப்போதும் பயன்படுத்த தயாராக இருப்பதை நீர்த்தேக்கம் உறுதி செய்கிறது. இது அழுத்தத்தை சீராக வைத்திருப்பதால் கணினி நன்றாக வேலை செய்கிறது. நீர்த்தேக்கம் கட்டப்பட்டு சரியான முறையில் பராமரிக்கப்பட்டால், அது கிரீஸ் பிரிவதை நிறுத்தி, ஓட்டத்தை சீராக வைத்திருக்கும்.
தானியங்கி அமைப்புகளில், நீர்த்தேக்கம் பெரும்பாலும் குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டரைக் கொண்டுள்ளது. கிரீஸ் குறையும் போது இந்த சாதனம் உங்களுக்கு சொல்கிறது. Baotn GEO அமைப்பு அதன் குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டருக்கு சிறப்பு தொடர்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. நீர்த்தேக்கம் காலியாகும் முன் உங்களுக்கு எச்சரிக்கை கிடைக்கும். இது மீண்டும் நிரப்பவும் மற்றும் உலர் ஓட்டத்தை நிறுத்தவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.
பராமரிப்பு குறிப்புகள்
நீங்கள் பம்ப் மற்றும் நீர்த்தேக்கத்தை நன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். வழக்கமான கவனிப்பு சிக்கல்களை நிறுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் கணினியை சீராக இயங்க வைக்கிறது.
ஏர்லாக்ஸ்: சிக்கிய காற்று வெளியேறும் வகையில் இணைப்பைத் தளர்த்துவதன் மூலம் காற்றை வெளியேற்றவும்.
கிரீஸ் ஹோஸ் ப்ரைமிங்: கிரீஸ் ஓடவில்லை என்றால், குழாயைக் கழற்றி, கிரீஸை வெளியே வரும் வரை பம்ப் செய்து, பின்னர் குழாயை மீண்டும் போடவும்.
பிஸ்டன் சிக்கல்கள்: பம்பைத் தவிர்த்து, அதைத் தடுக்கும் எதையும் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் சிக்கிய பிஸ்டனை சரிசெய்யவும்.
இந்த பொதுவான பிரச்சனைகளைக் கவனியுங்கள்:
செருகப்பட்ட அல்லது வளைந்த கோடுகள்
உடைந்த கோடுகள்
வெற்று நீர்த்தேக்கங்கள்
அழுக்கு கிரீஸ்
பம்ப் வேலை செய்யவில்லை
தேய்ந்த உட்செலுத்திகள் உட்செலுத்தி பைபாஸை ஏற்படுத்தும்
அழுக்கு காற்று
போதுமான காற்று இல்லை
சக்தி இல்லை
தவறான உட்செலுத்தி அமைப்புகள்
சக்தி மூலத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். நீர்த்தேக்கத்தில் போதுமான கிரீஸ் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். கிரீஸில் அழுக்கு இருக்கிறதா என்று பாருங்கள். தேவைப்படும் போது வடிகட்டிகள் மற்றும் வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும். ஒவ்வொரு வாரமும் அல்லது மாதமும் குழாய்கள் மற்றும் அளவீட்டு சாதனங்களைச் சரிபார்க்கவும். இந்தப் படிகள் உங்களுக்குச் சிக்கல்களைத் தடுத்து, உங்கள் கணினியை நன்றாகச் செயல்பட வைக்க உதவும்.
உதவிக்குறிப்பு: Baotn's GEO போன்ற மேம்பட்ட அமைப்புகள் பராமரிப்பை எளிதாக்குகின்றன. அழுத்தம் கட்டுப்பாடு, வெளியேற்ற வால்வுகள் மற்றும் குறைந்த ஆயில் லெவல் டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் போன்ற அம்சங்கள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து உங்கள் இயந்திரங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
அளவீட்டு சாதனங்கள் & விநியோக வரிகள்
அளவீட்டு சாதனங்கள்
ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் எவ்வளவு கிரீஸ் செல்கிறது என்பதை அளவீட்டு சாதனங்கள் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இந்த சாதனங்கள் ஒவ்வொரு தாங்கி அல்லது மூட்டுக்கும் போதுமான கிரீஸைப் பெற உதவுகின்றன. வெவ்வேறு அமைப்புகள் வெவ்வேறு அளவீட்டு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் பார்க்கக்கூடிய சில வகைகள் இங்கே:
ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் கிரீஸை அனுப்ப நேரடி அமைப்புகள் ஒரு பம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன.
பம்ப் அழுத்தத்தை உருவாக்கிய பிறகு கிரீஸை அனுப்ப மறைமுக அமைப்புகள் வரிகளில் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
ஒற்றை-வரி அமைப்புகள் கிரீஸ் கொடுக்க உட்செலுத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன் நீங்கள் வரியை வெளியேற்ற வேண்டும்.
கிரீஸ் விநியோகத்தை மாற்ற இரட்டை வரி அமைப்புகள் இரண்டு விநியோக வரிகளையும் நான்கு வழி வால்வையும் பயன்படுத்துகின்றன. இது கூடுதல் பாதுகாப்பை சேர்க்கிறது.
உங்கள் கணினிக்கான சரியான அளவீட்டு சாதனத்தை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். மசகு எண்ணெய் வகை, வெப்பநிலை மற்றும் சுமை அனைத்தும் முக்கியம். நீங்கள் தவறான சாதனத்தைத் தேர்வுசெய்தால், சில பாகங்கள் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ கிரீஸ் பெறலாம்.
விநியோக கோடுகள்
விநியோகக் கோடுகள் பம்பிலிருந்து ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் கிரீஸை நகர்த்துகின்றன. இந்த கோடுகள் சரியான அளவு மற்றும் நீளமாக இருக்க வேண்டும். கோடுகள் மிக நீளமாகவோ அல்லது மெல்லியதாகவோ இருந்தால், சில தாங்கு உருளைகளுக்கு போதுமான கிரீஸ் கிடைக்காமல் போகலாம்.
கிரீஸ் கோடுகள் வெவ்வேறு நீளமாக இருந்தால், சில தாங்கு உருளைகள் மற்றவர்களை விட அதிக கிரீஸைப் பெறலாம். மையப்படுத்தப்பட்ட கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் அமைப்புகள் பல தாங்கு உருளைகளில் சமமாக கிரீஸ் பரவுவதை கடினமாக்கும்.
வெவ்வேறு இயந்திரங்களுக்கு வெவ்வேறு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். கிரீஸ் செய்ய நிறைய புள்ளிகளைக் கொண்ட பெரிய இயந்திரங்களுக்கு இரட்டை வரி அமைப்புகள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. முற்போக்கான அமைப்புகள் கிரீஸை ஒவ்வொன்றாக விற்பனை நிலையங்கள் மூலம் அனுப்புகின்றன, எனவே இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் பாகங்களை வேகமாக மாற்றலாம். எண்ணெய் உயவு அமைப்புகளின் பயன்பாடு மின்சார குழாய்கள் மற்றும் சிறிய இயந்திரங்களுக்கு சிறந்த வேலை.
பொருத்துதல்கள்
பொருத்துதல்கள் உங்கள் தானியங்கி உயவு அமைப்பில் உள்ள அனைத்து பகுதிகளையும் இணைக்கின்றன. கிரீஸ் செல்ல வேண்டிய இடத்திற்கு கசிவு ஏற்படாத வலுவான பொருத்துதல்கள் தேவை. ஒரு பொருத்துதல் கசிவு அல்லது உடைந்தால், சில பகுதிகளில் கிரீஸ் கிடைக்காமல் போகலாம்.
நீங்கள் பொருத்துதல்கள் மற்றும் வரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இந்த விஷயங்களைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்:
பரிசீலனை |
விளக்கம் |
மசகு எண்ணெய் வகை |
ஒரே இடத்தில் இருக்கும் இயந்திரங்களுக்கு எண்ணெய் அடிப்படையிலும், நகரும் இயந்திரங்களுக்கு கிரீஸ் அடிப்படையிலும் தேர்ந்தெடுக்கவும். |
இணக்கத்தன்மை |
மசகு எண்ணெய் வெப்பநிலை மற்றும் சுமையுடன் வேலை செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். |
கணினி கட்டமைப்பு |
உங்கள் தேவைகளுக்கு முற்போக்கான அல்லது இணையான அமைப்புகளைத் தேர்வு செய்யவும். |
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கண்காணிப்பு |
நிகழ்நேரத் தரவைக் காண்பிக்கும் அமைப்புகளைத் தேடுங்கள் மற்றும் சிக்கல்கள் ஏற்படும் முன் அவற்றைச் சரிசெய்ய உதவும். |
சப்ளையர் தேர்வு |
நல்ல பொருட்களை விற்பனை செய்து நல்ல உதவியை வழங்கும் சப்ளையர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள். |
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் கோடுகள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் அளவு மற்றும் அமைப்பை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். நல்ல அளவு மற்றும் நிறுவல் உங்கள் தானியங்கி சிஸ்டம் நன்றாக வேலை செய்யவும், உங்கள் உபகரணங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும் உதவுகிறது.
கட்டுப்பாட்டு அலகு & வால்வுகள்
கட்டுப்பாட்டு அலகு
கட்டுப்பாட்டு அலகு அமைப்பின் மூளை போன்றது. கணினி செயல்படும் போது தேர்வு செய்ய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது எவ்வளவு அடிக்கடி இயங்கும் என்பதையும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். பல புதிய கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் PLC உடன் இணைக்கப்படுகின்றன. இது கணினி தானாகவே இயங்க உதவுகிறது. நீங்கள் அதை மற்ற கட்டிட கருவிகளுடன் இணைக்கலாம். இது தொலைவில் இருந்து பார்க்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் எளிதாக்குகிறது.
இங்கே ஒரு அட்டவணை உள்ளது, அது என்ன என்பதைக் காட்டுகிறது PLC உடன் கட்டுப்பாட்டு அலகு செய்ய முடியும்:
அம்சம் |
பலன் |
நிரல்படுத்தக்கூடிய சுழற்சிகள் |
கிரீஸிற்கான சரியான நேரத்தையும் அளவையும் நீங்கள் தேர்வு செய்கிறீர்கள். |
தொலைநிலை கண்டறிதல் |
நீங்கள் மற்றொரு இடத்தில் இருந்து கணினியை சரிபார்க்கலாம். |
கணினி ஒருங்கிணைப்பு |
நீங்கள் அதை மற்ற இயந்திரங்கள் அல்லது கட்டுப்பாடுகளுடன் இணைக்கலாம். |
பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை |
இது கணினி சிக்கல்களை நிறுத்த உதவுகிறது மற்றும் விஷயங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவுகிறது. |
நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்பாட்டு அலகு சரியான அளவு கிரீஸைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. இது உங்கள் இயந்திரங்களை நன்றாக வேலை செய்யும்.
வால்வுகள்
இந்த அமைப்புகளில் வால்வுகள் மிகவும் முக்கியமானவை. அவை கிரீஸை சரியான இடங்களுக்கு நகர்த்த உதவுகின்றன. இந்த அமைப்புகளில் பல்வேறு வகையான வால்வுகள் உள்ளன:
வால்வு வகை |
விளக்கம் |
நன்மைகள் |
உட்செலுத்திகள் |
ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் குறிப்பிட்ட அளவு கிரீஸ் கொடுக்கவும். |
நல்ல கட்டுப்பாடு, குறைவான கழிவு. |
முற்போக்கான வால்வுகள் |
சிறிய தொகைகளை வரிசையாக பல இடங்களுக்கு அனுப்பவும். |
கிரீஸ் செய்ய நிறைய புள்ளிகள் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கு சிறந்தது. |
நிவாரண வால்வுகள் |
கூடுதல் கிரீஸை மீண்டும் நீர்த்தேக்கத்திற்கு அனுப்பவும். |
அதிக அழுத்தத்தை நிறுத்துகிறது மற்றும் பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது. |
அழுத்தம் சுவிட்சுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வுகள் கசிவுகள் அல்லது அழுத்தத்தில் வீழ்ச்சியைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. ஏதேனும் தவறு நடந்தால், அமைப்பு கிரீஸ் ஓட்டத்தை வேகமாக நிறுத்தலாம். இது உங்கள் இயந்திரங்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
கணினி ஒருங்கிணைப்பு
கட்டுப்பாட்டு அலகு மற்றும் வால்வுகள் ஒன்றாக வேலை செய்யும் போது, தி அமைப்பு புத்திசாலியாகிறது . கட்டுப்பாட்டு அலகு வால்வுகளை எப்போது திறக்க வேண்டும் அல்லது மூட வேண்டும் என்று கூறுகிறது. இது ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் சரியான நேரத்தில் கிரீஸ் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு: Baotn's GEO போன்ற சில மேம்பட்ட அமைப்புகள், ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் அமைப்புகளை மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. நீங்கள் கணினியை நேரலையில் பார்க்கலாம் மற்றும் உங்கள் வேலையை நிறுத்தும் முன் சிக்கல்களைச் சரிசெய்யலாம்.
கண்காணிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு கூறுகள்
கண்காணிப்பு சாதனங்கள் உங்கள் கணினியைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவும். இந்த பகுதிகள் சிக்கல்களை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிய உதவும். உடைவதற்கு முன் நீங்கள் விஷயங்களை சரிசெய்யலாம். பெரும்பாலான அமைப்புகளில் சென்சார்கள், அழுத்தம் சுவிட்சுகள் மற்றும் எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் உள்ளன. Baotn's GEO போன்ற சில அமைப்புகள், உங்கள் கணினிகளைப் பாதுகாக்க ஸ்மார்ட் அம்சங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
சென்சார்கள்
சென்சார்கள் உங்கள் சிஸ்டத்தைப் பார்த்து, ஏதேனும் தவறு நடந்தால் எச்சரிக்கும். குழாய்களில் மசகு எண்ணெய் நகர்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, ஓட்ட-கண்காணிப்பு சுவிட்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம். சில சென்சார்கள் அதிக அழுத்தத்துடன் கூட ஓட்டத்தை உணர தூண்டல் அல்லது காந்தப்புலங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மற்றவர்கள் காற்று / எண்ணெய் அமைப்புகளில் ஓட்டத்தை சரிபார்க்க வெப்பநிலை மாற்றங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த சென்சார்கள் கடினமான இடங்களில் வேலை செய்து பெரிய பிரச்சனைகளை நிறுத்த உதவுகின்றன.
சாதன வகை |
விளக்கம் |
ஓட்டம்-கண்காணிப்பு சுவிட்சுகள் |
எண்ணெய்-சுழற்சி அமைப்புகளில் ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும், பல ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் தடிமன்களுக்கு நல்லது. |
தூண்டல் ஓட்ட சுவிட்சுகள் |
தூண்டல் உணரியைப் பயன்படுத்தி உணர்வு ஓட்டம், உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் (3,000 psi வரை) நன்றாக வேலை செய்கிறது. |
தெர்மிஸ்டர் ஓட்ட சுவிட்சுகள் |
வெப்பநிலை மாற்றங்களைச் சரிபார்த்து ஓட்டத்தைப் பார்க்கவும், காற்று/எண்ணெய் அமைப்புகளில் குறைந்த ஓட்டத்திற்கு சிறந்தது. |
காந்த-புல ஓட்ட சுவிட்சுகள் |
உயர் அழுத்த வேலைகளுக்கு (5,000 psi வரை) காந்த உணர்வியைப் பயன்படுத்தி ஓட்டத்தைக் கண்டறியவும். |
தானியங்கி அமைப்புகளில் உள்ள சென்சார்கள் வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் செயல்படுகின்றன. அதிக அல்லது குறைந்த அழுத்தத்திற்கான அலாரங்களை அனுப்ப அவர்களை நீங்கள் நம்பலாம். பெரும்பாலான சென்சார்கள் வலுவானவை மற்றும் கடினமான இடங்களில் நீடிக்கும்.
அழுத்தம் சுவிட்சுகள்
அழுத்தம் சுவிட்சுகள் உங்கள் கணினியில் சரியான அழுத்தத்தை வைத்திருக்க உதவும். அவர்கள் அழுத்தத்தில் சொட்டுகள் அல்லது கூர்முனைகளைப் பார்க்கிறார்கள். அழுத்தம் பாதுகாப்பாக இல்லை என்றால், சுவிட்ச் பம்பை நிறுத்த அல்லது உங்களை எச்சரிக்க ஒரு சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது. இது உங்கள் இயந்திரங்களை காயப்படுத்தாமல் தடுக்கிறது.
வெவ்வேறு வரம்புகள் மற்றும் துல்லியத்துடன் நீங்கள் அழுத்த சுவிட்சுகளை எடுக்கலாம். பல சுவிட்சுகள் 12 வரம்புகள் வரை தேர்ந்தெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. காட்சி பொதுவாக முழு அளவிலான ± 0.5% க்குள் சரியாக இருக்கும், மேலும் மீண்டும் மீண்டும் ± 0.1% ஆகும். ஹைட்ராலிக் அழுத்த சுவிட்சுகள் 400 முதல் 4,700 psi வரை கையாளும். ஏதாவது மாறும்போது விரைவான விழிப்பூட்டல்களைப் பெறுவீர்கள்.
அழுத்தம் சுவிட்சுகள் அதிக அல்லது குறைந்த அழுத்தத்திற்கு அலாரங்களை அனுப்புகின்றன.
அவை கசிவுகள் அல்லது அடைப்புகளை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகின்றன.
உங்கள் கணினியின் தேவைகளுக்கு அவற்றை அமைக்கலாம்.
பைப்லைனைப் பார்க்க Baotn GEO மேம்பட்ட அழுத்த சுவிட்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. கசிவு அல்லது பற்றாக்குறை இருந்தால், கணினி உடனடியாக ஓட்டத்தை நிறுத்துகிறது.
எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள்
நீர்த்தேக்கம் குறைவாக இருக்கும்போது எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் உங்களுக்குத் தெரிவிக்கின்றன. இந்த சாதனங்கள் உலர்வதற்கு முன் உங்களை எச்சரிக்கும். நீங்கள் சரியான நேரத்தில் கிரீஸை நிரப்பலாம் மற்றும் உலர் ஓட்டத்தை நிறுத்தலாம். பெரும்பாலான டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் நீங்கள் விரும்பும் எச்சரிக்கை அளவை அமைக்க அனுமதிக்கின்றன.
Baotn GEO ஸ்மார்ட் தொடர்புகளுடன் குறைந்த எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்களைக் கொண்டுள்ளது. நீங்கள் முன்கூட்டியே எச்சரிக்கைகளைப் பெறுவீர்கள், மேலும் உங்கள் கணினியை நன்றாகச் செயல்பட வைக்க முடியும். இது வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்கவும், உங்கள் இயந்திரங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும் உதவுகிறது.
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் சென்சார்கள், அழுத்தம் சுவிட்சுகள் மற்றும் எண்ணெய் நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்களை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். Baotn GEO போன்ற மேம்பட்ட அமைப்புகள் உங்கள் கணினியைப் பார்ப்பதை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் அவை தொடங்கும் முன் சிக்கல்களை நிறுத்துகின்றன.
உங்களின் ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்களுக்குத் தேவை தானியங்கி உயவு அமைப்பு நன்றாக வேலை செய்ய. உங்களுக்குத் தேவையான பம்புகள், அளவீட்டு சாதனங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்திகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அவர்கள் கவனிப்பது எளிது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உங்கள் கணினியை அடிக்கடி சரிபார்த்து, சிக்கல்கள் மோசமடைவதற்கு முன்பு அவற்றை சரிசெய்யவும். இது ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஐந்து தாங்கி தோல்விகளை நிறுத்த உதவும். இதைச் செய்யும்போது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துவீர்கள். Baotn's GEO போன்ற மேம்பட்ட கண்காணிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள், உங்கள் இயந்திரங்கள் நீண்ட நேரம் இயங்க உதவும். பழுதுபார்ப்பதில் குறைவாக செலவழிக்கவும் அவை உதவுகின்றன. உங்கள் சாதனங்களுக்கு ஏற்ற தானியங்கி அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு வளரக்கூடிய மற்றும் உயவூட்டலை சிறப்பாக செய்யக்கூடியவற்றைத் தேடுங்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
நீர்த்தேக்கத்தில் உள்ள கிரீஸ் அளவை எத்தனை முறை சரிபார்க்க வேண்டும்?
வாரத்திற்கு ஒரு முறையாவது கிரீஸ் அளவை சரிபார்க்க வேண்டும். உங்கள் கணினியில் குறைந்த ஆயில் லெவல் டிரான்ஸ்மிட்டர் இருந்தால், அது தீரும் முன் உங்களுக்கு எச்சரிக்கை வரும். இது உலர் ஓட்டத்தைத் தவிர்க்க உதவும்.
ஒரு குழாய் அல்லது பொருத்தி கசிந்தால் என்ன நடக்கும்?
ஒரு கசிவு கிரீஸ் முக்கியமான பகுதிகளை அடைவதை நிறுத்தலாம். பிரஷர் சுவிட்ச் அல்லது சென்சார்களில் இருந்து ஒரு எச்சரிக்கையை நீங்கள் காணலாம். உங்கள் கணினியைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும், உங்கள் இயந்திரங்கள் நன்றாக இயங்கவும் கசிவுகளை உடனே சரிசெய்யவும்.
இந்த அமைப்புகளில் எந்த வகையான கிரீஸைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
இல்லை, உங்கள் உபகரணங்கள் தயாரிப்பாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட கிரீஸை நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும். தவறான கிரீஸைப் பயன்படுத்துவது அடைப்பு அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்தும். புதிய கிரீஸைச் சேர்ப்பதற்கு முன் எப்போதும் கையேட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
கணினிக்கு ஏன் ஒரு கட்டுப்படுத்தி தேவை?
கணினி எப்போது, எவ்வளவு கிரீஸ் கொடுக்கிறது என்பதை அமைக்க கட்டுப்படுத்தி உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது கிரீஸை சேமிக்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் இயந்திரங்கள் சீராக வேலை செய்ய உதவுகிறது. சில கட்டுப்படுத்திகள் எளிதாக கண்காணிப்பதற்காக PLC உடன் இணைக்கப்படுகின்றன.
நீங்கள் தொடர்ந்து என்ன பராமரிப்பு பணிகளை செய்ய வேண்டும்?
நீங்கள் செய்ய வேண்டும்:
கசிவுகள் அல்லது உடைந்த கோடுகளைச் சரிபார்க்கவும்.
வடிகட்டிகள் மற்றும் வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்யவும்.
நீர்த்தேக்கத்தில் போதுமான கிரீஸ் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
சோதனை சென்சார்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள். இந்த வழிமுறைகள் உங்கள் சிஸ்டம் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவும்.
