আপনি যখন স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীয় তৈলাক্তকরণ গ্রীস পাম্প সিস্টেমগুলি দেখেন, আপনি গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি দেখতে পান। এর মধ্যে রয়েছে পাম্প, জলাধার, কন্ট্রোলার, মিটারিং ডিভাইস, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিটিংস, ভালভ এবং সেন্সর। প্রতিটি অংশ সিস্টেম ভাল কাজ করতে সাহায্য করে. পাম্প গ্রীস সরানো. জলাধারগুলি গ্রীস ধরে রাখে। কন্ট্রোলাররা স্বয়ংক্রিয় চক্র চালায়। মিটারিং ডিভাইস এবং ভালভ প্রতিটি স্থানে সঠিক পরিমাণ গ্রীস পাঠায়।
একটি ভাল স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম মেশিনগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে। এর অর্থ কম ডাউনটাইম এবং আরও ভাল দক্ষতা। সিস্টেমটি সঠিক সময়ে এবং সঠিক পরিমাণে গ্রীস দেয়।
Baotn's GEO-এর মতো সিস্টেমে স্মার্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে এবং সিস্টেমকে আরও ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে৷
মূল গ্রহণ
স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ অংশ রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে পাম্প, জলাধার এবং কন্ট্রোলার। প্রতিটি অংশ মেশিনকে সঠিক পরিমাণে গ্রীস পেতে সাহায্য করে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি লিক জন্য চেক করা উচিত. প্রায়ই ফিল্টার পরিষ্কার করুন। নিশ্চিত করুন যে জলাধারে পর্যাপ্ত গ্রীস রয়েছে। এটি সিস্টেমের ব্যর্থতা বন্ধ করতে সহায়তা করে।
উন্নত সিস্টেমে স্মার্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে। Baotn এর GEO সিস্টেমটি কীভাবে কাজ করে তা দেখতে পারে। এটি আপনাকে সমস্যা সম্পর্কে সতর্ক করতে পারে। এটি ডাউনটাইম এবং মেরামতের খরচ কমাতে সাহায্য করে।
সঠিক মিটারিং ডিভাইস বাছাই করা গুরুত্বপূর্ণ। ভাল বিতরণ লাইনও গুরুত্বপূর্ণ। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি মেশিনের অংশ যথেষ্ট গ্রীস পায়।
সঠিক গ্রীস টাইপ ব্যবহার করুন। প্রস্তুতকারক যা বলে তা অনুসরণ করুন। এটি ব্লকেজ বন্ধ করে এবং আপনার সরঞ্জাম নিরাপদ রাখে।
প্রধান উপাদান ওভারভিউ
মূল উপাদান তালিকা
স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীয় তৈলাক্তকরণ গ্রীস পাম্প সিস্টেমের অনেক গুরুত্বপূর্ণ অংশ রয়েছে। প্রতিটি অংশ বিশেষ কিছু করে। নীচের টেবিলে প্রধান অংশগুলি এবং তারা কী করে তা তালিকাভুক্ত করে:
উপাদান প্রকার |
বর্ণনা |
তৈলাক্তকরণ পাম্প |
সিস্টেমের মাধ্যমে গ্রীস বা তেল সরানো. |
জলাধার |
গ্রীস বা তেল প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত সংরক্ষণ করুন। |
নিয়ন্ত্রক |
চালায় এবং পরিচালনা করে স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম. |
প্রগতিশীল পরিবেশক |
প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে সঠিক পরিমাণে লুব্রিকেন্ট পাঠায়। |
আউটলেট ত্রাণ ভালভ উপাদান |
সিস্টেমে চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা করতে সহায়তা করে। |
প্রধান লাইন |
পাম্প থেকে মেশিনের বিভিন্ন অংশে লুব্রিকেন্ট বহন করে। |
ফিল্টার |
লুব্রিকেন্ট মেশিনে পৌঁছানোর আগে পরিষ্কার রাখে। |
প্রেসার সুইচ |
চাপ পরীক্ষা করে এবং সিস্টেম নিরাপদ রাখতে সাহায্য করে। |
ফাংশন নিয়ন্ত্রণ |
নিশ্চিত করুন যে সিস্টেম পরিকল্পনা অনুযায়ী কাজ করে। |
ত্রুটি পর্যবেক্ষণ |
কিছু ভুল হলে আপনাকে সতর্ক করে। |
পাইপ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ |
পাম্প থেকে তৈলাক্তকরণ পয়েন্টে লুব্রিকেন্ট সরান। |
ফিটিংস |
সিস্টেমের বিভিন্ন অংশ একসাথে সংযুক্ত করুন। |
সেন্সর |
তেল কম বা ফুটো হওয়ার মতো সমস্যার জন্য দেখুন। |
টিপ: Baotn's GEO-এর মতো কিছু উন্নত সিস্টেমে অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর মধ্যে নিম্ন তেল স্তরের ট্রান্সমিটার এবং নিষ্কাশন ভালভ অন্তর্ভুক্ত। এই বৈশিষ্ট্যগুলি জিনিসগুলিকে নিরাপদ রাখতে এবং ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে৷
কিভাবে উপাদান মিথস্ক্রিয়া
সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য সমস্ত অংশগুলিকে একসাথে কাজ করতে হবে। পাম্প জলাধার থেকে গ্রীসকে প্রধান লাইনে নিয়ে যায়। কন্ট্রোলার পাম্পকে বলে কখন চালু এবং বন্ধ করতে হবে। প্রগতিশীল ডিস্ট্রিবিউটর এবং মিটারিং ডিভাইসগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি স্পট যথেষ্ট গ্রীস পায়। পাইপ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং জিনিসপত্র গ্রীসকে প্রয়োজন এমন প্রতিটি জায়গায় নিয়ে যায়।
সেন্সর এবং চাপ সুইচ সমস্যার জন্য সিস্টেম ঘড়ি. তারা আপনাকে লিক বা কম তেল তাড়াতাড়ি খুঁজে পেতে সাহায্য করে। কিছু ভুল হলে ফল্ট মনিটরিং আপনাকে জানাতে দেয়। এই টিমওয়ার্ক মেশিনগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সাহায্য করে এবং ব্রেকডাউন বন্ধ করে।
কেন্দ্রীভূত গ্রীস তৈলাক্তকরণ সিস্টেম হার্ড-টু-পৌঁছতে সাহায্য করে। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম একবারে অনেক জায়গায় গ্রীস পাঠায়। আপনার হাতে এটি করতে হবে না। এটি সময় বাঁচায় এবং সরঞ্জাম নিরাপদ রাখে। যখন পাম্প, জলাধার এবং মিটারিং ডিভাইসগুলি একসাথে কাজ করে, মেশিনগুলি সঠিক সময়ে সঠিক পরিমাণে গ্রীস পায়। এটি সিস্টেমটিকে ভালভাবে কাজ করে এবং এটি নির্ভরযোগ্য রাখে।
পাম্প এবং জলাধার
পাম্প ফাংশন
পাম্প সিস্টেমের প্রধান অংশ। এটি জলাধার থেকে গ্রীসকে প্রতিটি তৈলাক্তকরণ পয়েন্টে নিয়ে যায়। পাম্প শুধু গ্রীস ধাক্কা আরো বেশি করে. এটি পাইপ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে গ্রীস পাঠাতে যথেষ্ট চাপ তৈরি করে। এটি গ্রীসকে দূরবর্তী স্থান বা দাগগুলিতে পৌঁছাতে সহায়তা করে যেখানে পৌঁছানো কঠিন।
পাম্পটি জলাধার থেকে গ্রীস টানতে প্লাঞ্জার এবং অন্যান্য অংশগুলিকে ধাক্কা দেয়।
এটি গ্রীসে চাপ যোগ করে এবং এটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে পাঠায়।
এটি আপনার মেশিনগুলিকে তাদের প্রয়োজনীয় গ্রীস পেতে সহায়তা করে।
বাওটনের জিও সিস্টেমের মতো আধুনিক পাম্পগুলিতে স্মার্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আপনি চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ দিয়ে চাপ পরিবর্তন করতে পারেন। এটি আপনাকে আপনার মেশিনের জন্য চাপ সেট করতে দেয়। জিও সিস্টেমের একটি নিষ্কাশন ভালভও রয়েছে। এই ভালভ পাম্প চেম্বার থেকে বাতাস নেয়। এটি গ্রীসকে ভালভাবে চলমান রাখে এবং এয়ার পকেট বন্ধ করে যা সিস্টেমকে ব্লক করতে পারে।
জলাধার ভূমিকা
সিস্টেমের প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত জলাধার গ্রীস ধরে রাখে। আপনি প্রতিটি চক্রের জন্য যথেষ্ট গ্রীস প্রস্তুত রাখতে জলাধারের উপর নির্ভর করুন। একটি ভাল জলাধার গ্রীস পরিষ্কার এবং সঠিক চাপে রাখে।
জলাধার নিশ্চিত করে যে গ্রীস সর্বদা ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। এটি চাপকে স্থির রাখে তাই সিস্টেমটি ভালভাবে কাজ করে। যদি জলাধারটি তৈরি করা হয় এবং সঠিকভাবে যত্ন নেওয়া হয় তবে এটি গ্রীসকে আলাদা করা থেকে বিরত রাখে এবং প্রবাহকে মসৃণ রাখে।
স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে, জলাধারে প্রায়ই কম তেল স্তরের ট্রান্সমিটার থাকে। এই ডিভাইসটি আপনাকে জানায় কখন গ্রীস কম চলছে। Baotn GEO সিস্টেম তার নিম্ন তেল স্তরের ট্রান্সমিটারের জন্য বিশেষ পরিচিতি ব্যবহার করে। জলাধার খালি হওয়ার আগে আপনি একটি সতর্কতা পাবেন। এটি আপনাকে এটি পুনরায় পূরণ করতে এবং শুকনো চলমান বন্ধ করতে দেয়।
রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
আপনাকে অবশ্যই পাম্প এবং জলাধার ভালোভাবে কাজ করতে হবে। নিয়মিত যত্ন সমস্যা বন্ধ করে এবং আপনার সিস্টেম মসৃণভাবে চলমান রাখে।
এয়ারলক: একটি সংযোগ ঢিলা করে বাতাস বের হতে দিন যাতে আটকে থাকা বাতাস বেরিয়ে যেতে পারে।
গ্রীস পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রাইমিং: যদি গ্রীস প্রবাহিত না হয়, তাহলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি খুলে ফেলুন এবং গ্রীসটি বের হওয়া পর্যন্ত পাম্প করুন, তারপর পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি আবার রাখুন।
পিস্টনের সমস্যা: আটকে থাকা পিস্টনটিকে পাম্পকে আলাদা করে এবং এটিকে ব্লক করে এমন কিছু পরিষ্কার করে ঠিক করুন।
এই সাধারণ সমস্যার জন্য দেখুন:
প্লাগ বা বাঁক লাইন
ভাঙা লাইন
খালি জলাধার
নোংরা গ্রীস
পাম্প কাজ করছে না
জীর্ণ ইনজেক্টর যা ইনজেক্টর বাইপাস ঘটায়
নোংরা বাতাস
পর্যাপ্ত বাতাস নেই
ক্ষমতা নেই
ভুল ইনজেক্টর সেটিংস
প্রায়শই পাওয়ার উত্স পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে জলাধারে পর্যাপ্ত গ্রীস রয়েছে। গ্রীস মধ্যে ময়লা জন্য দেখুন. প্রয়োজনে ফিল্টার এবং ছাঁকনি পরিষ্কার করুন বা পরিবর্তন করুন। প্রতি সপ্তাহে বা মাসে পাইপ এবং মিটারিং ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন৷ এই পদক্ষেপগুলি আপনাকে সমস্যাগুলি বন্ধ করতে এবং আপনার সিস্টেমকে ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে।
পরামর্শ: Baotn's GEO-এর মতো উন্নত সিস্টেমগুলি যত্নকে আরও সহজ করে তোলে৷ চাপ নিয়ন্ত্রণ, নিষ্কাশন ভালভ এবং নিম্ন তেল স্তরের ট্রান্সমিটারের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি আপনাকে সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি খুঁজে পেতে এবং আপনার মেশিনগুলিকে সুরক্ষিত রাখতে সহায়তা করে।
মিটারিং ডিভাইস এবং বিতরণ লাইন
মিটারিং ডিভাইস
মিটারিং ডিভাইসগুলি প্রতিটি অংশে কতটা গ্রীস যায় তা নিয়ন্ত্রণ করে। এই ডিভাইসগুলি প্রতিটি বিয়ারিং বা জয়েন্টকে যথেষ্ট গ্রীস পেতে সাহায্য করে। বিভিন্ন সিস্টেম বিভিন্ন মিটারিং ডিভাইস ব্যবহার করে। এখানে কিছু প্রকার আপনি দেখতে পারেন:
ডাইরেক্ট সিস্টেমগুলি প্রতিটি জায়গায় গ্রীস পাঠাতে একটি পাম্প ব্যবহার করে।
পরোক্ষ সিস্টেমগুলি পাম্প চাপ তৈরি করার পরে গ্রীস পাঠাতে লাইনে ভালভ ব্যবহার করে।
সিঙ্গল-লাইন সিস্টেমগুলি গ্রীস দেওয়ার জন্য ইনজেক্টর ব্যবহার করে, তবে আবার শুরু করার আগে আপনাকে অবশ্যই লাইনটি বের করতে হবে।
ডুয়াল-লাইন সিস্টেম গ্রীস ডেলিভারি স্যুইচ করতে দুটি সরবরাহ লাইন এবং একটি ফোর-ওয়ে ভালভ ব্যবহার করে। এটি অতিরিক্ত নিরাপত্তা যোগ করে।
আপনার মেশিনের জন্য আপনাকে সঠিক মিটারিং ডিভাইস বাছাই করতে হবে। লুব্রিকেন্টের ধরন, তাপমাত্রা এবং লোড সবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি ভুল ডিভাইস নির্বাচন করেন, কিছু অংশ খুব বেশি বা খুব কম গ্রীস পেতে পারে।
বিতরণ লাইন
ডিস্ট্রিবিউশন লাইনগুলি পাম্প থেকে গ্রীসকে প্রতিটি জায়গায় নিয়ে যায়। এই লাইন সঠিক আকার এবং দৈর্ঘ্য হতে হবে. লাইনগুলি খুব দীর্ঘ বা পাতলা হলে, কিছু বিয়ারিং পর্যাপ্ত গ্রীস নাও পেতে পারে।
গ্রীস লাইন বিভিন্ন দৈর্ঘ্য হলে, কিছু bearings অন্যদের তুলনায় আরো গ্রীস পেতে পারে. কেন্দ্রীভূত গ্রীস তৈলাক্তকরণ সিস্টেম অনেক বিয়ারিং জুড়ে সমানভাবে গ্রীস ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন করে তুলতে পারে।
আপনি বিভিন্ন মেশিনের জন্য বিভিন্ন সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন। ডুয়াল-লাইন সিস্টেমগুলি গ্রীস করার জন্য প্রচুর দাগ সহ বড় মেশিনগুলির জন্য ভাল কাজ করে। প্রগতিশীল সিস্টেমগুলি একের পর এক আউটলেটগুলির মাধ্যমে গ্রীস পাঠায়, যাতে আপনি মেশিন বন্ধ না করে দ্রুত অংশগুলি পরিবর্তন করতে পারেন। তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ব্যবহার বৈদ্যুতিক পাম্প এবং ছোট মেশিনের জন্য সর্বোত্তম কাজ করে।
ফিটিংস
ফিটিংস আপনার স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সমস্ত অংশ সংযুক্ত করে। আপনার শক্ত ফিটিং দরকার যা গ্রীসকে যেখানে থাকা উচিত সেখানে সরানোর জন্য ফুটো না হয়। যদি একটি ফিটিং লিক বা ভাঙ্গে, কিছু অংশ কোন গ্রীস পেতে পারে না.
আপনি যখন ফিটিং এবং লাইন বাছাই করেন, তখন এই জিনিসগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন:
বিবেচনা |
বর্ণনা |
লুব্রিকেন্টের প্রকার |
এক জায়গায় থাকা মেশিনগুলির জন্য তেল-ভিত্তিক এবং সরানো মেশিনগুলির জন্য গ্রীস-ভিত্তিক বাছুন। |
সামঞ্জস্য |
নিশ্চিত করুন যে লুব্রিকেন্ট তাপমাত্রা এবং লোডের সাথে কাজ করে। |
সিস্টেম কনফিগারেশন |
আপনার প্রয়োজনের জন্য প্রগতিশীল বা সমান্তরাল সিস্টেম চয়ন করুন। |
অটোমেশন এবং মনিটরিং |
এমন সিস্টেমগুলি সন্ধান করুন যা রিয়েল-টাইম ডেটা দেখায় এবং সমস্যাগুলি হওয়ার আগে আপনাকে সমাধান করতে সহায়তা করে। |
সরবরাহকারী নির্বাচন |
সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করুন যারা ভাল পণ্য বিক্রি করে এবং ভাল সাহায্য দেয়। |
টিপ: সর্বদা আপনার লাইন এবং জিনিসপত্রের আকার এবং সেটআপ পরীক্ষা করুন। ভাল আকার এবং ইনস্টলেশন আপনার স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমকে ভালভাবে কাজ করতে এবং আপনার সরঞ্জামগুলিকে সুরক্ষিত রাখতে সহায়তা করে।
কন্ট্রোল ইউনিট এবং ভালভ
কন্ট্রোল ইউনিট
কন্ট্রোল ইউনিট সিস্টেমের মস্তিষ্কের মত। এটি আপনাকে বাছাই করতে দেয় যখন সিস্টেম কাজ করে। আপনি এটি কত ঘন ঘন চলে তা চয়ন করতে পারেন। অনেক নতুন কন্ট্রোল ইউনিট একটি PLC এর সাথে সংযুক্ত। এটি সিস্টেমটি নিজেই চালাতে সহায়তা করে। আপনি এটিকে অন্যান্য বিল্ডিং সরঞ্জামগুলির সাথেও সংযুক্ত করতে পারেন। এটি দূর থেকে দেখতে এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে।
এখানে একটি টেবিল যা দেখায় কি একটি PLC সহ কন্ট্রোল ইউনিট করতে পারে:
বৈশিষ্ট্য |
সুবিধা |
প্রোগ্রামেবল চক্র |
আপনি গ্রীসের জন্য সঠিক সময় এবং পরিমাণ চয়ন করুন। |
দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস |
আপনি অন্য জায়গা থেকে সিস্টেম চেক করতে পারেন. |
সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন |
আপনি এটিকে অন্যান্য মেশিন বা নিয়ন্ত্রণের সাথে লিঙ্ক করতে পারেন। |
নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা |
এটি সিস্টেমের সমস্যাগুলি বন্ধ করতে এবং জিনিসগুলিকে নিরাপদ রাখতে সহায়তা করে। |
একটি প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোল ইউনিট আপনাকে ঠিক পরিমাণে গ্রীস ব্যবহার করতে সাহায্য করে। এটি আপনার মেশিনগুলিকে ভালভাবে কাজ করে রাখে।
ভালভ
এই সিস্টেমগুলিতে ভালভগুলি খুব গুরুত্বপূর্ণ। তারা গ্রীসকে সঠিক স্থানে সরাতে সাহায্য করে। এই সিস্টেমে বিভিন্ন ধরনের ভালভ আছে:
ভালভের প্রকার |
বর্ণনা |
সুবিধা |
ইনজেক্টর |
প্রতিটি জায়গায় নির্দিষ্ট পরিমাণে গ্রীস দিন। |
ভাল নিয়ন্ত্রণ, কম অপচয়। |
প্রগতিশীল ভালভ |
ক্রমানুসারে অনেক জায়গায় অল্প পরিমাণে পাঠান। |
গ্রীস করার জন্য প্রচুর দাগ সহ মেশিনগুলির জন্য দুর্দান্ত। |
ত্রাণ ভালভ |
জলাধারে অতিরিক্ত গ্রীস ফেরত পাঠান। |
অত্যধিক চাপ বন্ধ করে এবং জিনিসগুলিকে নিরাপদ রাখে। |
প্রেসার সুইচ এবং সেফটি ভালভ আপনাকে লিক বা চাপের ড্রপ খুঁজে পেতে সাহায্য করে। যদি কিছু ভুল হয়ে যায়, সিস্টেমটি দ্রুত গ্রীস প্রবাহ বন্ধ করতে পারে। এটি আপনার মেশিনগুলিকে ক্ষতি থেকে নিরাপদ রাখে।
সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন
যখন কন্ট্রোল ইউনিট এবং ভালভ একসাথে কাজ করে, সিস্টেম স্মার্ট হয়ে যায় । কন্ট্রোল ইউনিট কখন খুলতে বা বন্ধ করতে ভালভগুলিকে বলে। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ সঠিক সময়ে গ্রীস পায়।
পরামর্শ: কিছু উন্নত সিস্টেম, যেমন Baotn's GEO, আপনাকে প্রতিটি মেশিনের জন্য সেটিংস পরিবর্তন করতে দেয়। আপনি সিস্টেমটি লাইভ দেখতে পারেন এবং আপনার কাজ বন্ধ করার আগে সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারেন৷
পর্যবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা উপাদান
মনিটরিং ডিভাইস আপনাকে আপনার সিস্টেমকে সুরক্ষিত রাখতে সাহায্য করে। এই অংশগুলি আপনাকে তাড়াতাড়ি সমস্যা খুঁজে পেতে দেয়। সেগুলি ভেঙে যাওয়ার আগে আপনি জিনিসগুলি ঠিক করতে পারেন। বেশিরভাগ সিস্টেমে সেন্সর, চাপের সুইচ এবং তেল স্তরের ট্রান্সমিটার থাকে। কিছু সিস্টেম, যেমন Baotn's GEO, আপনার মেশিনগুলিকে সুরক্ষিত রাখতে স্মার্ট বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে৷
সেন্সর
সেন্সর আপনার সিস্টেম দেখে এবং কিছু ভুল হলে আপনাকে সতর্ক করে। পাইপগুলিতে লুব্রিকেন্ট চলে কিনা তা পরীক্ষা করতে আপনি ফ্লো-মনিটরিং সুইচ ব্যবহার করতে পারেন। কিছু সেন্সর প্রবাহ বোঝার জন্য প্রবর্তক বা চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে, এমনকি উচ্চ চাপেও। অন্যরা বায়ু/তেল সিস্টেমে প্রবাহ পরীক্ষা করতে তাপমাত্রা পরিবর্তন ব্যবহার করে। এই সেন্সরগুলি কঠিন জায়গায় কাজ করে এবং বড় সমস্যা বন্ধ করতে সাহায্য করে।
ডিভাইসের ধরন |
বর্ণনা |
ফ্লো-মনিটরিং সুইচ |
তেল-সঞ্চালন সিস্টেমে প্রবাহ পরীক্ষা করুন, অনেক প্রবাহের হার এবং বেধের জন্য ভাল। |
ইন্ডাকটিভ ফ্লো সুইচ |
ইন্ডাকটিভ সেন্সর ব্যবহার করে ইন্দ্রিয় প্রবাহ, উচ্চ চাপে ভালভাবে কাজ করে (3,000 psi পর্যন্ত)। |
থার্মিস্টার ফ্লো সুইচ |
তাপমাত্রা পরিবর্তন পরীক্ষা করে প্রবাহ দেখুন, বায়ু/তেল সিস্টেমে কম প্রবাহের জন্য সেরা। |
চৌম্বক-ক্ষেত্র প্রবাহ সুইচ |
একটি চৌম্বক সেন্সর ব্যবহার করে প্রবাহ খুঁজুন, উচ্চ-চাপের কাজের জন্য ভাল (5,000 psi পর্যন্ত)। |
স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে সেন্সর দ্রুত কাজ করে এবং খুব সঠিক। আপনি উচ্চ বা নিম্ন চাপের জন্য অ্যালার্ম পাঠাতে তাদের বিশ্বাস করতে পারেন। বেশির ভাগ সেন্সর শক্তিশালী এবং শক্ত জায়গায় শেষ।
চাপ সুইচ
প্রেসার সুইচগুলি আপনার সিস্টেমে সঠিক চাপ রাখতে সাহায্য করে। তারা চাপে ফোঁটা বা স্পাইকগুলির দিকে নজর রাখে। চাপ নিরাপদ না হলে, সুইচটি পাম্প বন্ধ করতে বা আপনাকে সতর্ক করার জন্য একটি সংকেত পাঠায়। এটি আপনার মেশিনগুলিকে আঘাত করা থেকে রক্ষা করে।
আপনি বিভিন্ন পরিসীমা এবং নির্ভুলতার সাথে চাপ সুইচ বাছাই করতে পারেন। অনেক সুইচ আপনাকে 12টি রেঞ্জ পর্যন্ত বেছে নিতে দেয়। ডিসপ্লেটি সাধারণত পূর্ণ স্কেলের ±0.5% এর মধ্যে থাকে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ±0.1%। হাইড্রোলিক চাপ সুইচগুলি 400 থেকে 4,700 পিএসআই পরিচালনা করতে পারে। কিছু পরিবর্তন হলে আপনি দ্রুত সতর্কতা পাবেন।
চাপের সুইচগুলি উচ্চ বা নিম্ন চাপের জন্য অ্যালার্ম পাঠায়।
তারা আপনাকে দ্রুত ফাঁস বা ব্লকেজ খুঁজে পেতে সাহায্য করে।
আপনি আপনার মেশিনের প্রয়োজনের জন্য সেগুলি সেট করতে পারেন।
Baotn GEO পাইপলাইন দেখার জন্য উন্নত চাপের সুইচ ব্যবহার করে। যদি একটি ফুটো বা ঘাটতি থাকে, সিস্টেমটি সরাসরি প্রবাহ বন্ধ করে দেয়।
তেল স্তর ট্রান্সমিটার
জলাধার কম হলে তেল স্তরের ট্রান্সমিটার আপনাকে বলে। এই ডিভাইসগুলি শুকানোর আগে আপনাকে সতর্ক করে। আপনি সময়মতো গ্রীস রিফিল করতে পারেন এবং শুকনো চলমান বন্ধ করতে পারেন। বেশিরভাগ ট্রান্সমিটার আপনাকে সতর্কতা স্তর সেট করতে দেয় যা আপনি চান।
Baotn GEO-এর স্মার্ট কন্টাক্ট সহ কম তেল স্তরের ট্রান্সমিটার রয়েছে। আপনি প্রারম্ভিক সতর্কতা পান এবং আপনার সিস্টেম ভালভাবে কাজ করতে পারেন। এটি আপনাকে ডাউনটাইম এড়াতে সাহায্য করে এবং আপনার মেশিনগুলিকে নিরাপদ রাখে।
টিপ: আপনার সেন্সর, চাপের সুইচ এবং তেল স্তরের ট্রান্সমিটারগুলি প্রায়ই পরীক্ষা করুন৷ Baotn GEO-এর মতো উন্নত সিস্টেমগুলি আপনার সিস্টেমকে দেখা সহজ করে তোলে এবং সেগুলি শুরু করার আগে সমস্যাগুলি বন্ধ করে দেয়।
আপনি আপনার প্রতিটি অংশ প্রয়োজন স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম । ভাল কাজ করার জন্য আপনার যা প্রয়োজন তার সাথে মেলে এমন পাম্প, মিটারিং ডিভাইস এবং কন্ট্রোলার বেছে নিন। নিশ্চিত করুন যে তারা যত্ন নেওয়া সহজ। আপনার সিস্টেম প্রায়ই পরীক্ষা করুন এবং সমস্যাগুলি খারাপ হওয়ার আগে ঠিক করুন। এটি আপনাকে প্রতি বছর পাঁচটি পর্যন্ত ভারবহন ব্যর্থতা বন্ধ করতে সহায়তা করতে পারে। আপনি যখন এটি করবেন তখন আপনি সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করবেন। উন্নত মনিটরিং এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য, যেমন Baotn's GEO-তে, আপনার মেশিনগুলিকে দীর্ঘক্ষণ চালাতে সাহায্য করে৷ তারা আপনাকে মেরামত কম খরচ করতে সাহায্য করে। আপনার সরঞ্জাম মাপসই স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম চয়ন করুন. আপনার প্রয়োজনের সাথে বাড়তে পারে এবং তৈলাক্তকরণকে আরও ভাল করতে পারে এমনগুলি সন্ধান করুন।
FAQ
কত ঘন ঘন আপনি জলাধার মধ্যে গ্রীস স্তর পরীক্ষা করা উচিত?
সপ্তাহে অন্তত একবার আপনার গ্রীস স্তর পরীক্ষা করা উচিত। যদি আপনার সিস্টেমে কম তেল স্তরের ট্রান্সমিটার থাকে তবে এটি ফুরিয়ে যাওয়ার আগে আপনি একটি সতর্কতা পাবেন। এটি আপনাকে শুষ্ক দৌড় এড়াতে সহায়তা করে।
একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা ফিটিং লিক হলে কি হবে?
একটি ফুটো গুরুত্বপূর্ণ অংশে পৌঁছানো থেকে গ্রীস বন্ধ করতে পারে. আপনি প্রেসার সুইচ বা সেন্সর থেকে একটি সতর্কতা দেখতে পারেন। আপনার সিস্টেমকে সুরক্ষিত রাখতে এবং আপনার মেশিনগুলিকে ভালভাবে চলতে রাখতে এখনই লিকগুলি ঠিক করুন৷
আপনি এই সিস্টেমে গ্রীস কোন ধরনের ব্যবহার করতে পারেন?
না, আপনার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত গ্রীস ব্যবহার করা উচিত। ভুল গ্রীস ব্যবহার করলে ব্লকেজ বা ক্ষতি হতে পারে। নতুন গ্রীস যোগ করার আগে সর্বদা ম্যানুয়াল পরীক্ষা করুন।
কেন সিস্টেম একটি নিয়ামক প্রয়োজন?
কন্ট্রোলার আপনাকে সেট করতে দেয় কখন এবং কতটা গ্রীস সিস্টেম দেয়। এটি আপনাকে গ্রীস সংরক্ষণ করতে এবং আপনার মেশিনগুলিকে মসৃণভাবে কাজ করতে সহায়তা করে। কিছু কন্ট্রোলার সহজ পর্যবেক্ষণের জন্য একটি PLC এর সাথে সংযোগ করে।
কি রক্ষণাবেক্ষণ কাজ আপনি নিয়মিত করা উচিত?
আপনার উচিত:
লিক বা ভাঙা লাইন জন্য পরীক্ষা করুন.
ফিল্টার এবং ছাঁকনি পরিষ্কার করুন।
নিশ্চিত করুন যে জলাধারে পর্যাপ্ত গ্রীস রয়েছে।
পরীক্ষা সেন্সর এবং সুইচ. এই পদক্ষেপগুলি আপনার সিস্টেমকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।
