機械は毎日使用するものなので、正常に動作し続けることが重要です。自動集中潤滑システムは、BAOTN BTA-A2 ポンプなどのスマート テクノロジーを使用して、機械の重要な部分にオイルまたはグリースを送ります。これは適切なタイミングで行われるため、マシンの動作が向上し、寿命が長くなります。多くの研究では、潤滑が不十分であると機械に多くの問題が発生することが示されています。
潤滑が不十分な場合、機械的故障の 43% が発生します。
ベアリング故障の 54% はこれが原因です。
ローラーベアリングの損傷の 50% は、潤滑が不十分なために発生します。
機器の故障の 70% は潤滑不良が原因です。
自動潤滑システムにより、機械は正確かつ安定したケアを受けることができます。集中グリース潤滑システムは、高価な故障を防ぎ、作業をスムーズに進めるのに役立ちます。
自動集中潤滑システムは、機械の正常な動作に役立ちます。適切なタイミングで適切な量の潤滑剤を供給します。これらのシステムを使用すると、最大 70% の機械的故障を停止できます。これにより、機械を修理する時間と費用が節約されます。 BAOTN BTA-A2 ポンプはスマートテクノロジーを使用しています。デジタル表示で潤滑状態を監視・制御できます。潤滑システムをチェックすると、漏れを止めることができる場合があります。また、マシンを最高の状態に保ち、寿命を延ばします。集中潤滑システムにより、メンテナンスコストを削減できます。また、機械の稼働率を高め、故障を減らすのにも役立ちます。
自動集中潤滑システムにより、機械の動作が向上します。オイルやグリスを適所に送るシステムです。機械を停止したり、手動で潤滑剤を追加したりする必要はありません。 BAOTN はこの分野のトップ企業です。の BAOTN の BTA-A2 ポンプは デジタル ツールを使用して機械のメンテナンスを行います。デジタル画面でステータスを確認できます。動作させるためにさまざまな方法を選択できます。これにより、すべてがシンプルかつ安全になります。
ヒント: 自動集中潤滑システムを使用すると、お金と時間を節約できます。
これらのシステムの主な仕事は次のとおりです。
関数 |
説明 |
|---|---|
制御する |
各部品に供給される潤滑剤の量を制御します。 |
監視 |
潤滑剤をチェックし、良好なレベルに保ちます。 |
冷却 |
高温になった部品を冷却し、損傷を防ぎます。 |
濾過 |
油汚れを落としてきれいな状態に保ちます。 |
クリーニング |
汚れを洗い流して機械を守ります。 |
シーリング |
部品を密閉して漏れを防ぎ、部品の機能を向上させます。 |
がある さまざまな種類の自動集中潤滑システム。それぞれの種類は特定の機械や場所に最適です。
潤滑システム |
利点 |
ベストユースケース |
|---|---|---|
グリース |
ずれず、汚れを防ぎ、液だれしない、硬い場所でも作業可能、食品にも安全 |
ベアリング、大型機械、電車、動く機械 |
油 |
汚れを除去し、部品を冷却し、摩擦を軽減し、単独で機能し、さまざまな種類 |
高速機械、ギアボックス、エンジン、コンプレッサー |
エアオイル |
油の使用量が少なく、汚れを寄せ付けず、油汚れがなく、空気で冷却されるため、地球に優しい |
スピンドルベアリング、チェーン注油、機械加工 |
BTA-A2 ポンプはこれらのシステムで動作します。デジタル ツールを使用すると、適切な時間と金額を設定できます。 BAOTN は、CNC 機械や繊維工場など、多くの仕事に適した選択肢を提供します。
自動集中潤滑システムには多くの重要な部品が含まれています。それぞれの部品は機械が正常に動作するのに役立ちます。すべての部分がチームとして連携します。これにより、機器を良好な状態に保ちます。
ポンプは システムの心臓部のようなものです。潤滑剤をチューブを通して各部品に押し込みます。 BAOTN BTA-A2 ポンプはスマートテクノロジーを使用しています。アップデート用のデジタル画面が表示されます。ポンプには潤滑モード、間欠モード、メモリーモードの 3 つのモードがあります。これらのモードは、量とタイミングを制御するのに役立ちます。ポンプは停電後も設定を記憶します。
システムタイプ |
メカニズムの説明 |
|---|---|
単線抵抗 (SLR) |
逆止弁と専用シリンダーにより設定量のオイルを送ります。 |
標準インジェクター |
スプリングによりオイルとグリースを素早くポンプで送り込み、短納期で供給します。 |
ピストンディストリビューターインジェクター |
圧力を使用してオイルおよび半流動グリースを移動させます。 |
シリーズプログレッシブシステム |
潤滑油を順番に送り詰まりの有無をチェックします。 |
デュアルラインシステム |
2 つのラインを使用して潤滑剤を送り、手動または電動で使用できます。 |
ポンプは、機械に適切なタイミングで適切な量の潤滑剤を供給できるようにします。
リザーバには潤滑剤が貯留されます。十分な量のオイルまたはグリースを使用可能な状態に保ちます。頻繁に補充する必要はありません。リザーバーは、ステンレス鋼、炭素鋼、または熱可塑性プラスチックで作ることができます。これらの材料は、潤滑剤を汚れや損傷から守ります。
仕様 |
詳細 |
|---|---|
リザーバー容量 |
20~600リットル |
材料の選択 |
ステンレス鋼316L |
炭素鋼 |
|
熱可塑性プラスチック |
ヒント: リザーバーが大きいと、補充が減り、機械の作業が増えます。
計量装置は潤滑剤の量を制御します。 、各部品に供給されるすべての箇所に適切な量が確実に塗布されます。ポイントごとにフローを変更できます。計量装置は空気の侵入も防ぎ、システムの正常な動作に役立ちます。
特徴 |
説明 |
|---|---|
メーターユニット |
すべてのポンプで使用して、各ポイントの潤滑剤を正確に制御します。 |
逆止弁 |
潤滑剤が動いていないときは、バネ仕掛けのバルブが空気の侵入を防ぎます。 |
計量装置は潤滑剤を均一に広げます。
液体が 1 か所だけに流れるのを防ぎます。
チューブはすべての部品を接続します。潤滑油をリザーバーとポンプから各ポイントに運びます。強力なホースと継手は漏れを防ぎ、物事を安全に保ちます。強力なシステムには優れたチューブが必要です。
チューブはポンプ、リザーバー、計量装置、ポイントを接続します。
漏れ防止フィッティングにより潤滑剤が内部に保持されます。
制御ユニットは、システムがいつ動作するかを決定します。機械の使用状況またはコマンドに基づいて潤滑サイクルを開始します。コントロールユニットはシステム内の圧力をチェックします。何かが間違っている場合は、それが表示されます。各サイクルのタイミングを設定できるため、必要に応じてマシンをケアできます。
制御ユニットは、必要に応じて潤滑サイクルを開始します。
圧力をチェックして問題を発見します。
ソレノイドの作動や圧力チェックのタイミングを設定できます。
潤滑ポイントは、オイルまたはグリースが必要な機械上の場所です。各ポイントの適切な場所、量、時間を選択する必要があります。システムは、機械の設計と使用状況に基づいて潤滑剤を各箇所に送ります。
潤滑ポイントは機械の設計と用途によって異なります。
必要に応じて各ポイントに潤滑油を送ります。
注: これらの基本部品を使用すると、マシンの寿命が長くなり、動作が向上します。
自動集中潤滑システムはコントロールユニットで設定します。システムはタイマーまたはコマンドによって実行できます。スイッチを入れるとポンプが動き始めます。の BTA-A2ポンプには3つのモードがあります。 BAOTNの全サイクルの潤滑モードを選択できます。断続モードでは定期的に休憩が発生します。メモリーモードでは設定を保存します。電源が切れても、ポンプは最後の設定を記憶します。電気が復旧するとまた始まります。これにより、潤滑漏れを防ぎ、機械の正常な動作を維持できます。
ヒント: システムを起動する前に、必ず設定を確認してください。これにより、間違った潤滑剤の使用や潤滑ポイントの欠落などの間違いを防ぐことができます。
システムを始動すると、ポンプがオイルまたはグリースをリザーバーからチューブを通して移動させます。計量装置は、各スポットに供給される潤滑剤の量を制御します。各部分に適切な量が含まれています。 BTA-A2 ポンプは、タイミングと量にデジタル制御を使用します。このシステムは機械の稼働中に作動するため、手動で注油するために停止する必要はありません。
ここでは、潤滑剤を供給するための簡単な段階的なプロセスを示します。
ポンプはリザーバーから潤滑油を取り出します。
計量装置が適切な量を測定します。
チューブは潤滑剤を各潤滑ポイントに送ります。
コントロールユニットは圧力と流量をチェックします。
システムは必要に応じてこのサイクルを繰り返します。
間違った潤滑剤を使用したり、継手が壊れたりすると、漏れや性能低下が発生する可能性があります。システムをチェックすると、これらの問題を早期に発見できることがよくあります。
自動集中潤滑システムが適切に機能していることを確認するために監視する必要があります。最新のシステムはセンサーを使用して潤滑剤のレベルと供給をリアルタイムでチェックします。一部のシステムでは、自己給電型モニタリングに摩擦電気ナノ発電機 (TENG) を使用しています。光学、音響、または電磁ツールを使用する人もいます。これらは問題を迅速に発見するのに役立ちます。
多くの業界では、特にガスタービンにおいて、オイルの状態をチェックするために赤外分光法を使用しています。リモート監視により、離れた場所からシステムを確認できます。これは、オンサイトでのメンテナンスの負担が軽減されることを意味します。 BTA-A2 ポンプのようなデジタル ディスプレイでデータを確認できます。システムが問題を検出するとアラートを送信するため、損傷が発生する前に問題を修正できます。
センサーは潤滑油の流れと圧力を監視します。
コントロールユニットは、レベルの低下や詰まりに対してアラートを送信します。
リモート監視により時間を節約し、マシンを安全に保ちます。
注: システムを頻繁にチェックし、スマートなモニタリングを使用すると、漏れや潤滑サイクルの見逃しを防ぐことができます。これらの手順により、自動集中潤滑システムが正常に機能し続けます。
機械には適切なタイミングで潤滑油が必要です。 自動集中潤滑システムは、 スマートなタイミングを使用してこれを行います。このシステムには、リザーバー、ポンプ、供給ライン、およびインジェクターが含まれています。これらの部品が連携して適切な潤滑剤を供給します。自動タイミングがどのように役立つかは次のとおりです。
システムは設定された時間に潤滑剤を供給するので、すべての部品に十分な量が供給されます。
潤滑剤をいつ追加するかを覚えておく必要はありません。
タイマーが適切な量を送信するため、マシンは正常に動作し続けます。
定期的かつ正確な潤滑により、機器の寿命が長くなります。
手動注油で起こり得る間違いを回避できます。
この方法により人的ミスがなくなり、機械に常に安定した潤滑が行われるようになります。
機械の各部分には適切な量の潤滑剤が必要です。このシステムは、計量装置とチューブを使用して潤滑剤を各スポットに送ります。制御ユニットは流量と圧力をチェックします。こうすることで、各パーツが必要なものを入手できることがわかります。 BAOTN の BTA-A2 ポンプは、この作業にデジタル制御を使用します。システムが潤滑剤を均一に拡散することを信頼できます。 摩耗を防ぐのに役立ちます.
BAOTN は、すべてのシステムが正常に動作することを確認するために、欠陥ゼロ ポリシーを採用しています。このポリシーは、信頼できる高品質の製品を毎日入手できることを意味します。
証拠 |
説明 |
|---|---|
ゼロ欠陥ポリシー |
BAOTN は欠陥ゼロを約束し、製品製造における高い基準を維持しています。 |
信頼性 |
厳格な品質検査による自動潤滑システムの信頼性と性能。 |
自分の機械が適切に手入れされているかどうかを知りたいと考えています。最新の潤滑システムはセンサーを使用して、各箇所にどれだけの量の潤滑剤が供給されるかを監視します。これらのセンサーは振動や温度などをチェックします。何かが変化した場合、システムは警告を発します。機械が使用する潤滑剤の量を記録することもできます。これにより、問題を早期に発見し、マシンを健全な状態に保つことができます。
優れたフィードバック システムは、すべての部品に十分な潤滑剤が供給されていることを確認するのに役立ちます。検査結果を確認し、必要に応じて修正することができます。これにより、潤滑プログラムが強力に機能し続けます。
マシンが毎日正常に動作することを望んでいます。集中グリース潤滑システムはこれに役立ちます。各部品に適切なタイミングで十分な潤滑剤が供給されるようにします。これらのシステムを使用すると、支出が少なくなります。多くの企業はコストが 15 ~ 20% 削減されたと言っています。つまり、コストが節約され、マシンの動作が向上します。また、機械があまり停止しないため、より多くの作業を完了できます。機械は稼働し続けるため、潤滑不良による問題の解決に時間を無駄にする必要はありません。
集中グリース潤滑システムはコスト削減に役立ちます。
予期せぬ故障を防ぎ、機械をより長く稼働させ続けます。
グリースの追加を気にすることなく、重要な作業を行うことができます。
機械は毎日一生懸命働いています。集中グリース潤滑システムがそれらを保護します。各可動部品に適切な量のグリスを与えます。この安定した流れにより、部品が過度にこすれるのを防ぎます。涼しく保ち、過熱を防ぎます。これらのシステムにより、ベアリングやギアが損傷するリスクが軽減されます。機械の寿命が長くなります。摩擦と熱を制御することで、多くの一般的な問題を回避できます。
潤滑は機械が動作している間に行われるため、停止する必要はありません。
このシステムは摩擦と熱の蓄積を防ぎます。
機械の修理の必要性が減り、長持ちするため、コストを節約できます。
これらのシステムを使用すると、メンテナンスにかかる費用を大幅に節約できます。機器を良好な状態に保つことで、高額な修理を回避できます。たとえば、初めてベアリングによる損傷を防ぐことで、最大 35,000 ユーロを節約できる可能性があります。後でさらに節約することもできます。ベアリングの故障の約 75% は、自動潤滑によって停止するか、その可能性を低くすることができます。また、操業停止も少なくなるため、時間の経過とともに工場の生産量も増加します。問題を修正する時間が短縮されるため、チームは改善に取り組むことができます。
ヒント: 集中グリース潤滑システムは環境に貢献します。十分な量の潤滑剤を使用するため、無駄が減り、職場をより清潔で安全に保ちます。
利点 |
どのように役立つか |
|---|---|
メンテナンスコストの削減 |
修理の回数とダウンタイムの短縮 |
機器の長寿命化 |
機械は磨耗が少なく長持ちします |
生産性の向上 |
稼働時間の増加とリソースの有効活用 |
マシンを適切に動作させるには、 自動集中潤滑システム。 BAOTN BTA-A2 ポンプは、スマートな機能を備え、うまく機能するため、特別です。
特徴 |
説明 |
|---|---|
アクションモード |
潤滑モード、断続モード、記憶モード |
調整可能なタイミング |
注油時間と休憩時間を設定する |
安全機能 |
オイルレベルと圧力を監視 |
警報システム |
オイルまたは圧力の低下に関するアラート |
正確な制御、優れた安全性、簡単なモニタリングが得られます。専門家は、より良い結果を得るには、リアルタイムで動作するデジタルツールやセンサーを使用する必要があると述べています。機器を長持ちさせ、より良く機能させるために、高度な潤滑システムを使用してみてください。
週に 1 回システムをチェックしてください。漏れや潤滑油の不足がないか探してください。回線がブロックされていないことを確認してください。定期的なチェックにより、機械が正常に動作し、長持ちします。
はい、これらのシステムは大きなマシンでも使用できます。大型機器のスムーズな稼働をサポートします。あまり手でグリスを塗る必要はありません。
BTA-A2 ポンプは最後の設定を記憶しています。電力が復旧すると、停止したところから再起動します。これにより、潤滑スケジュールが適切に機能し続けます。
特別な訓練は必要ありません。デジタル表示なので使いやすいです。シンプルなコントロールで素早くセットアップできます。指示に従って開始してください。