ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಸ್ವಯಂ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಪರಮಾಣು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯುಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು. ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಎಕ್ಸ್‌ಸೆಲೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಾಧನಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

2. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಾಕು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

   3. ಚಾಕು ಪರಿಕರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

   4. ನಿಯೋಜನೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೂಪರ್-ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.ಪ್ರೆಸಿಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈ.

   5. ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಡಿಫರೆಂಟ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಮನ:

1. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2.ಕೊರೊಸಿವ್ ಲಿಗುಯಿಡ್ ಕ್ಯಾನಾಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಇನ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ 0.4-0.7 ಎಲ್ಪಿಎ (ವಾಯು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಏರ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಎಫೆಕ್ಟ್‌ಗಳು)

4.ಅಪ್ಲಿಕೇಬಲ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ವಿಸ್ಕೋಸಿಬಿ: 0-32 ಸಿಎಸ್ಟಿ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸಂದರ್ಭಗಳು:

ಲ್ಯಾಥ್, ಡ್ರಿಲ್, ಗಿರಣಿ, ಗ್ರೈಂಡರ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಚಾಕು ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸಿಎನ್‌ಕ್ಲಾಥೆ, ಪಂಚ್, ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರ, ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಸೆಟ್.