Көлемді майлау жүйесін енгізу - бұл өндірістік техниканың тиімділігі мен қызмет ету мерзімін едәуір жақсарта алатын стратегиялық шешім. Бұл жүйелер негізгі компоненттерге нақты жағуды қамтамасыз етеді, тозуды азайтып, қызып кетудің алдын-алу және техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді.
Бұл нұсқаулықта біз сіздерді жүйелік майлау жүйесін сәтті жүзеге асыру үшін, жүйені таңдаудан бастап, жүйені орнатудан бастап орнату және техникалық қызмет көрсету үшін жұмыс жасаймыз.
Неліктен көлемді майлау жүйелері заманауи техника үшін өте маңызды
Қазіргі жылдам қарқынды өндірістік және өндірістік ортада үздіксіз және тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз ету өте маңызды. Майлау осы процестің негізінде және Көлемді майлау жүйелері олардың әр сыни нүктесіне дейін дәл мөлшерін жеткізе алатындығынан ерекшеленеді. Бұл дәлдік жабдықтың тозуын азайтуға, істен шығу мүмкіндігін төмендетеді және өнімділікті оңтайландырады.
Негізгі артықшылықтар
Майлау құралының жақсартылған дәлдігі
Мұнай көлемін дәл өлшеуге байланысты майлаудың қалдықтары
Техникалық қызмет көрсету шығындары аз тозудан және аз бұзылуларға байланысты шығындар
Автоматты майлау арқылы пайдаланудың жақсаруы
1-қадам: қажеттіліктеріңізді бағалау
Көлемді майлау жүйесін іске қоспас бұрын, машинаңыздың нақты талаптарын бағалау қажет. Келесі факторларды қарастырыңыз:
Машинаның өлшемі және күрделілігі
Майлау нүктелерінің саны мен орналасқан жері
Майлау және тұтқырлық
Пайдалану ортасы және жұмыс жағдайлары
2-қадам: Дұрыс көлемді майлау жүйесін таңдау
Әр түрлі пайдалану қажеттіліктеріне сәйкес келетін көлемді майлау жүйелерінің бірнеше түрлері бар.
жүйелік түрі
үшін өте ыңғайлы
Мүмкіндіктер
Бір сызық жүйелері
Кішкентай өлшемді машиналар
Қарапайым, үнемді және қолдау оңай
Қосарлы желілік жүйелер
Жоғары майлау қажет үлкен машиналар
Икемділік пен дәлдікті бірнеше нүктеге ұсынады
Прогрессивті жүйелер
Көптеген майлау нүктелері бар кешенді машиналар
Нақты бақылау үшін дәйекті майлау
3-қадам: жүйені жобалау және теңшеу
Жүйе түрін таңдағаннан кейін келесі қадам - белгілі бір қажеттіліктер үшін көлемді майлау жүйесін жобалау және теңшеу. Жүйе келесідей жобалануы керек:
Құбырдың ұзындығы мен орналасуы
Қысым талаптары
Қолданыстағы техникамен интеграция
Теңшелім туралы ойлар
Монтаждау пункттері мен қосылыстарының болуы
Температура мен ылғалдылық сияқты қоршаған орта факторлары
Арнайы майлау қажет, мысалы, тамақ өнімдері майлары немесе жоғары температуралы майлар
4-қадам: Орнату процесі
Көлемді майлау жүйесін орнату тікелей процесс болуы мүмкін, бірақ жалпы қателіктер жібермеу үшін күтім қажет.
Орнату қадамдары
Техниканы дайындап, барлық майлау нүктелерін анықтаңыз
Орталықтандырылған майлау сорғысын қол жетімді жерге орнатыңыз
Майды тарату блоктарын орнатыңыз және май құбырларын әр майлау нүктесіне қосыңыз
Ластану мен бітеліп қалмас үшін май сүзгілерін орнатыңыз
Тайм-және дыбыс деңгейі параметрлерінің басқару блогын жалғаңыз және конфигурациялаңыз
5-қадам: жүйені калибрлеу және сынау
Орнатқаннан кейін, дұрыс жұмыс істеуі үшін көлемді майлау жүйесін калибрлеу өте маңызды.
Калибрлеу қадамдары
Мұнайдың дұрыс мөлшері әр майлау нүктесіне жеткізілетінін тексеріңіз
Жүйелік қысымды бақылау және тұрақты жеткізуді қамтамасыз ету
Машиналық талаптарға сәйкес ағын ставкаларын реттеңіз
Жүйені жүйелі түрде жүйелі түрде жүйелі түрде тексеру үшін іске қосыңыз
6-қадам: жалғасып жатқан техникалық қызмет көрсету және бақылау
Тұрақты техникалық қызмет көрсету көлемді майлау жүйесінің тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Техникалық қызмет көрсету тексеру парағы
Құбырларды, сорғыларды және дистрибьюторларды ағып кетуі немесе кию үшін тексеріңіз
Май сүзгілерін үнемі тексеріп, қажет болған жағдайда ауыстырыңыз
Ластанудың алдын алу үшін майлау сапасын тексеріңіз
Жүйелік калибрлеуді жүйелі түрде орындаңыз
Дабылдар немесе бұзушылықтардың басқару жүйесін бақылау
Жалпы мәселелердің ақаулықтарын жою
Көлемді майлау жүйелері сенімді болғанымен, кейде проблемалар туындауы мүмкін.
Жалпы проблемалар мен шешімдер
Мұнай құбырларындағы бітелулер: зақымдалған құбырларды тазалаңыз немесе ауыстырыңыз
Мұнайды сәйкес келмейтін жеткізу: қысым деңгейі мен жүйелік калибрлеу
Сорғының істен шығуы: әуе кемесін, мотор шығарылымдарын немесе тозған компоненттерді тексеріңіз
Майлау нүктесі Май қабылдамайды: дистрибьютордың параметрлерін тексеріп, бітеліп қалады
Техниканың қажетті көлемді майлау жүйесін қалай таңдауға болады?
Дұрыс көлемді майлау жүйесін таңдау қалаған қойылым мен сенімділікке қол жеткізу үшін қажет.
Негізгі таңдау критерийлері
Машинаның мөлшері мен күрделілігі: Үлкен машиналар қосарланған немесе прогрессивті жүйелерді қажет етуі мүмкін
Майлау нүктесінің саны мен қол жетімділігі: жүйелер барлық майлау нүктелеріне, тіпті қол жеткізуге қиын болатындарға қол жеткізуге қабілетті болуы керек
Майлау құралдары және тұтқырлық: жүйенің қолданыстағы нақты жағармайға ие болуын қамтамасыз етіңіз
Дәлдік талаптар: Егер майды жеткізуді қатаң бақылау қажет болса, реттелетін есептеу параметрлері бар жүйені таңдаңыз
Қоршаған орта шарттары: қатты орталар үшін берік материалдар мен тиісті герметиканы таңдаңыз
Интеграциялау мүмкіндігі: жүйені қолданыстағы техникаларға айтарлықтай өзгермейтін жүйені орнатуға кепілдік беру
Бюджеттік қарсылық: балансты ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсету тиімділігі бар бастапқы инвестициялар
Майлау жүйесінің мамандары мен өндірушілермен кеңес беру сізге сіздің операциялық қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін шешім таңдауға көмектеседі.
Қорытынды
Көлемді майлау жүйесін енгізу техниканың тиімділігін айтарлықтай арттырады, жұмыс уақытын азайтады және жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін. Қажеттіліктеріңізді мұқият бағалай отырып, дұрыс жүйені таңдап, дұрыс жүйені және техникалық қызмет көрсету тәжірибесінен кейін сіз ұзақ мерзімді операциялық жетістіктерге және шығындарды үнемдеуге қол жеткізе аласыз. Көлемді майлау жүйелері заманауи өнеркәсіптік майлау мәселелері бойынша тиімді, нақты және сенімді шешім ұсынады.
