پمپ روغن کاری گریس دیجیتال برای سیستم روغن کاری دستگاه CNC

توضیحات محصول: سیستم کنترل روانکاری هوشمند

این سیستم کنترل روغن کاری خودکار و توالی با سه حالت عملیاتی مجزا و قابلیت نظارت جامع را فراهم می کند.

حالت های عملیاتی کلیدی:

1. چرخه روغن کاری: با فعال شدن سیستم ، یک مدت روغن کاری تعریف شده توسط کاربر را اجرا می کند.

2. چرخه متناوب: پس از اتمام چرخه روغن کاری ، به طور خودکار آغاز می شود و برای یک دوره متناوب قابل تنظیم کار می کند.

3. عملکرد حافظه: هر چرخه متناوب ناقص را به دنبال وقفه قدرت از سر می گیرد.

پارامترهای پیکربندی (قابل تنظیم کاربر و قفل شده پس از تنظیم):

• زمان روغن کاری (LOB): قابل تنظیم از 1 تا 999 ثانیه.

• زمان متناوب (int): قابل تنظیم از 1 تا 999 دقیقه. (توجه: قابل تنظیم در هر مورد خاص).

نظارت ، هشدار و تشخیص:

• سوئیچ سطح مایع یکپارچه: سطح مخزن روغن را کنترل می کند.

• سوئیچ فشار اختیاری: نظارت بر فشار سیستم.

• شرایط هشدار:

• ERP: فشار سیستم کافی را نشان می دهد.

• ERO: سطح روغن کافی (سطح مایع پایین) را نشان می دهد.

• زنگ هشدار دهنده شنیدنی را ایجاد می کند.

• خروجی سیگنال هشدار ایجاد می کند.

• کدهای گسل را در پانل نمایش می دهد:

رابط کاربری و کنترل:

• شاخص های پانل: از نظر بصری وضعیت فعلی روغن کاری و چرخه متناوب را نمایش دهید.

• کلید اول:

• یک چرخه روغن کاری اجباری را آغاز می کند.

• علائم هشدار فعال را تأیید و سکوت می کند.

ویژگی های ایمنی و محافظت:

• حفاظت از سیستم حجمی: شامل یک دستگاه تسکین فشار است.

• محافظت از سرریز: از انژکتورهای نفتی و خطوط لوله در برابر آسیب های ناشی از فشار بیش از حد محافظت می کند.

• سازگاری: برای استفاده با توزیع کنندگان سری GFA ، GFB ، GFC ، GFDE ، GFE ، GFG و GFH طراحی شده است.

خلاصه: این سیستم کنترل روغن کاری قابل تنظیم و توالی را با احتباس حافظه ، نشانگر وضعیت در زمان واقعی ، نظارت جامع گسل (فشار و سطح) ، هشدارهای شنیداری/بصری ، سیگنالینگ زنگ هشدار از راه دور و مکانیسم های ایمنی یکپارچه (تسکین فشار ، محافظت از سرریز) ارائه می دهد. تنظیمات پس از پیکربندی ایمن می شوند.