Тик бурчи центрифугалык насостор - бул ар кандай өнөр жай тиркемелеринде, суу тазалоочу курулуштардан өндүрүш процесстерине суу тазалоочу өсүмдүктөрдөн маанилүү компоненттер. Бул насостор жогорку басымдуу суюктук транспортту камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан, аларды тутумдарды иштеп чыгуу үчүн чечүүчү мааниге ээ. Бирок, бардык механикалык жабдуулар сыяктуу эле, убакыттын өтүшү менен натыйжалуу иштөө үчүн үзгүлтүксүз тейлөө талап кылынат. Күндөлүк тейлөө иштерин кароодо, операцияларды жүргүзө турган иш-аракеттердин, кымбат баалуу жана пландалбаган иштебей калууга алып келиши мүмкүн.
Бул макалада биз вертикалдуу көпүргөн мультжативдик центрифугал насостору үчүн мыкты техникалык тейлөө практикасын изилдейбиз. Ушул көрсөтмөлөрдү карманып, сиз насосторуңуздун өмүрүн узартуу, энергия керектөөнү төмөндөтөт жана анын оптималдуу иштөөгө таасирин тийгизе аласыз.
Тик бурчтук үчүн тик бургулук үчүн негизги техникалык тейлөө тапшырмалары
Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө негизги текшерүүлөрдү жана текшерүүлөрдү жүргүзүү менен башталат. Бул жөнөкөй тапшырмалар олуттуу маселелердин өнүгүшүнө жол бербөөгө жана алар күчөгөнгө чейин мүмкүн болгон көйгөйлөрдү байкоого жардам берет.
Мөөрлөрдү, подшипниктерди жана мотор компоненттерин
, подшипниктерди жана мотордун компоненттерин текшерүү Убакыттын өтүшү менен мөөрлөрдү эскирип, агып кетиши мүмкүн, ал эми подшипниктер ашыкча сүрүлүүгө, натыйжада эскирип, жыртып, тырышып кетиши мүмкүн. Бул бөлүктөрдү үзгүлтүксүз текшерүү келтирилген зыяндын ар кандай белгилери тез арада чечилет. Насоска жана анын байланышкан компоненттерин андан ары бузбоо үчүн, бузулган мөөрдү же подшипниктерди алмаштырыңыз.
Тазалоо жана чөкмөлөрдү тазалоо жана чөкмөлөрдү багуу чөкмөлөрү
, топурак же таштандылардын ичинде, айрыкча суюктуктун сууга түшкөндөр таза эмес жерде топтолушу мүмкүн. Мындай куруу бөгөттөө, азайтылган натыйжалуулукка алып келиши мүмкүн, ал эми эскирүү. Насосту үзгүлтүксүз тазалап, каалаган таштандыларды текшерүү маанилүү күтүү кадамы. Насостун ичине таштандылардан бошонуп, тутумга чогултулган чөкмөлөрдү тазалашыңыз керек.
Жалпы көйгөйлөрдү чечүү
Такай техникалык тейлөө менен, насостор кээде көйгөйдү чечүүнү талап кылган көйгөйлөрдү сезиши мүмкүн. Бул жерде бир нече жалпы көйгөйлөр бар, сиз вертикалдуу көп көп колдонулушу мүмкүн
Адаттан тыш термелүүлөр, ызы-чуу же
адаттан тыш термелүүлөрдү же ызы-чууларды көбүнчө насостун ичинде тең салмактуулукту же туура эмес бөлүштүрүүнү көрсөтөт. Бул маселелер туура эмес, тыгылып калган дөңгөлөктүн же туура эмес орнотуудан улам болушу мүмкүн. Муну чечүү үчүн, насостун туура экендигин жана подшипниктер жакшы майлоочу жай жана жакшы абалда экендигин текшериңиз. Эгерде насос ысып кетсе, ашыкча сүрүлүү же майлоо тутуму менен көйгөйгө байланыштуу болушу мүмкүн. Тутумду текшерип, керектүү өзгөрүүлөрдү жасаңыз.
Кавитациялык маселелер
суюктукта аз басымга алып, андан кийин кулап, суюктуктун кесепетинен суюктукта буу көбүкчөлөрү пайда болгондо, кавитация пайда болот. Кавитациянын белгилери, адаттан тыш ызы-чуу, термелүү жана насостун ишинин төмөндөшү кирет. Кафитацияны чечүү үчүн, тутумду кандайдыр бир тоскоолдуктар үчүн текшериңиз, насостун өндүрүүчүнүн сунуш кылынган басымдын алкагында иштейт жана аз баскычтардын зоналарынын алдын алуу үчүн соргучтун ылдамдыгын жөнгө салыңыз.
Насос майлоо жана анын натыйжалуулугу
Майлоо - бул вертикалдуу көп көпүрөнүн натыйжалуулугун сактоонун критикалык аспектинин натыйжалуулугун сактоонун критикалык аспектиси. Туура майлоо сүрүлүүнү азайтып, компоненттерди тегиздеп, жылмакай иштөөнү жана насостун өмүрүн узартууну берет.
Туура майлоо тутумун тандоодо
ар кандай майлоочу системалар бар, анын ичинде май ванна, май жана мажбурлап майлоочу системалар бар. Ар бир системанын насосунун арызына жана иштөө шарттарына жараша анын артыкчылыктары бар. Вертикалдуу насостор үчүн жогорку сапаттагы май же мунай майлоо тутуму адатта сунушталат. Насостун өзгөчөлүктөрүнө жана иштөө чөйрөсүнө негизделген майлоочу майлоочу майлардын туура түрүн тандоо керек.
Майлоо техникалык тейлөө качан жана кантип
майлоо үчүн майлоо иштери жүргүзүүчүнүн сунуштарына негизделген үзгүлтүксүз жүргүзүлүшү керек. Көпчүлүк учурда, бир нече айда бир нече айда бир нече айда бир нече же белгилүү бир иш-чаралардан кийин майлоо керек. Эгерде сиз подшипниктерге титирөө, термелүүнүн же адаттан тыш кийимдин көбөйүшүн байкабай калсаңыз, анда термелүүнү көбөйтүүчү белгилерди байкаңыз, кайра майлоого убакыт келди. Жаңы мунайды же майларды кошуудан мурун, ар дайым майлоо тутумун таза жана булгоочу заттардан арылыңыз.
Эскирген бөлүктөрдү жана компоненттерди алмаштыруу
Убакыттын өтүшү менен, насостун бөлүктөрү үзгүлтүксүз пайдаланууга байланыштуу сөзсүз түрдө эскирип калат. Бул компоненттерди качан алмаштырууну билип, насостун натыйжалуулугун сактоо жана бузулуулардан качуу үчүн маанилүү.
насостук компоненттеринин бөлүктөрүн түшүнүү .
Убакыттын өтүшү менен мөөр баскычтары, подшипниктер, дөбөлөр жана вал схемалар сыяктуу Бул бөлүктөрдүн эсеби суюктуктун, иштөө шарттарына жана баштапкы компоненттердин сапатына жараша суюктуктун түрүнө жараша өзгөрүшү мүмкүн. Үзгүлтүксүз текшерүү алардын өмүрүнүн акырына чейин кайсы бөлүктөргө жакындап калганын аныктоого жардам берет.
жана подшипниктер сыяктуу бөлүктөрдү алмаштырыңыз .
Жасалма техникалык тейлөө, көзгө көрүнгөн жаракалар, агып кетүүчү жаракалар, агартуучу жана адаттан тышкаркы ызы-чуу сыяктуу белгилерди текшерүүнүн бир бөлүгү катары Эгерде мөөрдөр же подшипниктер ашыкча эскирүү белгилерин көрсөтсө, анда алар тезинен келтирилген зыяндын алдын алуу үчүн дароо алмаштырылышы керек. Эгерде шектенүү болсо, компоненттериңиздин абалын аныктоо үчүн кесипкөй техник менен кеңешип, алмаштырылганда зарыл болгон учурда.
Узак мөөнөттүү колдонуу үчүн насостун иштери оптимизациялоо
Сиздин узак мөөнөттүү натыйжалуулугун камсыз кылуу Тик бургасыздык центрифугал насосу , анын иш-аракетин оптималдаштыруу жана иштин натыйжалуулугун мониторинг жүргүзүү аркылуу оптималдаштыруу маанилүү.
Өзгөчө эксплуатациялык талаптарга ылайык, ар кандай тиркемелердин
ар кандай өтүнмөлөрүн ар кандай колдонмолорду талап кылат. Агымдын өсүш арымы же басым деңгээли тууралоо сыяктуу насостун жөндөөлөрүн кооздоп, ага тиешелүү муктаждыктарыңыз үчүн эң жакшысын аткарууга мүмкүндүк берет. Энергия керектөөнү минималдаштыруу учурунда оптималдуу иштеши үчүн, сормонун талаптары боюнча калибрленгендигиңизди камсыз кылуу.
Термелүү сенсорлор, температура сенсорлору жана басымычтуу өлчөөчү, алдыңкы мониторинг инструменттерин жүргүзүү үчүн алдыңкы мониторинг жүргүзүү ыкмалары
сиз насостун реалдуу убакытта жүргүзүүгө аракет кылууга мүмкүнчүлүк берет. Насостун жүрүм-турумун тынымсыз көзөмөлдөө менен, сиз мүмкүн болуучу маселелерди эртерээк аныктап, аларды кымбат баалуу оңдоого же иштебей калууга алып барардан мурун, оңдоп-түзөө иш-аракетин жүргүзө аласыз. Өркүндөтүлгөн мониторинг жүргүзүлүүдө, ошондой эле тенденцияларды жана оптималдаштыруу графигин оптималдаштырууга жардам берет.
Корутунду
Үзгүлтүксүз тейлөө үчүн үзгүлтүксүз тейлөө үчүн бир нече жылдар бою оптималдуу иштөө шартында калууда. Бул макалада көрсөтүлгөн эң мыкты тажрыйбаларды ээрчип, тутумду тазалоо, жалпы көйгөйлөрдү чечүү жана тийиштүү майларды сактап калуу үчүн, компоненттерди текшерүү, сиз насосторуңуздун өмүрүн бир кыйла кеңейтүү, иштөө убактысы жана иштөө натыйжалуулугун жогорулатууга болот.
Насосторунун ишин жогорулатууну максат кылгандар үчүн, кесиптик тейлөө кызматтарын издөө сунушталат. Эксперттер кылдаттык менен текшерүүлөрдү, эскилиги жеткен бөлүктөрдү алмаштыра алышат жана тутумуңуздун жогорку деңгээлдеги иш-аракетинде иштешин камсыздай алышат. Оңго кам көрүү жана көңүл буруу менен, сиздин вертикалдуу көп көп колдонулуучу центрифугал насосу сиздин ишиңизге натыйжалуу жана ишенимдүү кызмат кылууга, узак мөөнөттүү ийгиликтерди камсыз кылат.
Такай техникалык тейлөөгө жана оптималдаштырууга инвестициялоо менен, сиз тигинен жасалган көп колдонгон центрифугалык соргучтун натыйжалуулугун жана узак өмүрүн жогорулатууга болот, сиздин ишиңизди жылмакай иштеп чыгып, күтүлбөгөн чыгымдарды минималдаштыра аласыз.
