Şaquli çoxgarka mərkəzdənqaçma nasosları , su təmizləyici qurğulardan istehsal proseslərinə qədər müxtəlif sənaye tətbiqlərində vacib komponentlərdir. Bu nasoslar yüksək təzyiqli maye nəqliyyatı təmin etmək üçün hazırlanmışdır, onları sistem əməliyyatlarının aparılması üçün çox vacib hala gətirir. Ancaq bütün mexaniki avadanlıqlar kimi, zamanla səmərəli işləməyi tələb edirlər. Gündəlik baxımdan laqeyd yanaşma, əməliyyatları poza biləcək bahalı təmir, bahalı təmir və planlaşdırılmamış iş vaxtı ola bilər.
Bu yazıda, şaquli çox sentrifugal nasoslar üçün ən yaxşı təmir təcrübələrini araşdıracağıq. Bu qaydalara əməl edərək, nasosunuzun ömrünü uzada, enerji istehlakını azalda və optimal performansda işləməsini təmin edə bilərsiniz.
Şaquli çox işlənmiş sentrifugal nasoslar üçün əsas texniki iş tapşırıqları
Daimi təmir əsas çeklər və yoxlamalar aparmaqdan başlayır. Bu sadə tapşırıqlar ciddi problemlərin inkişaf etdirilməsinin qarşısını ala bilər və potensial problemləri artırmadan əvvəl potensial problemlərin qarşısını ala bilər.
Möhürlərin, rulmanların və motor komponentlərinin möhürləri
, yataklar və motor komponentlərinin yoxlanılması nasosun hamar işləməsi üçün çox vacibdir. Vaxt keçdikcə, möhürlər sızan, sızmalara səbəb ola bilər, yataklar həddindən artıq sürtünmə yaşaya bilər, nəticədə aşınma və yırtma ilə nəticələnə bilər. Bu hissələrin müntəzəm yoxlaması hər hansı bir erkən zərər əlamətlərinin dərhal həll olunmasını təmin edir. Nasosa və əlaqəli komponentlərə daha çox zərər verməmək üçün hər hansı bir zədələnmiş möhür və ya rulmanı dəyişdirin.
Zibil və ya çöküntü qurma çöküntüsü, kir və ya zibilin təmizlənməsi
və ya zibil qutusu, xüsusən maye pomponun təmizlənmədiyi tətbiqlərdə nasosun içərisində toplana bilər. Bu cür qurma tıxanmalara, effektivliyin azalmasına və aşınmaya səbəb ola bilər. Mütəmadi olaraq nasosun təmizlənməsi və hər hansı bir zibilin yoxlanılması vacib bir texniki addımdır. Nasosun suqəbulatının zibildən azad olmasını və sistemdə toplanan hər hansı bir çöküntü təmiz olmasını təmin edin.
Ümumi problemlərin aradan qaldırılması
Daimi baxımla belə, nasoslar bəzən problemlərin aradan qaldırılması tələb edən problemləri yaşaya bilər. Şaquli çox işıqlı sentrifugal nasoslarla qarşılaşa biləcəyiniz bir neçə ümumi problem var:
Qeyri-adi titrəyişlər, səs-küy və ya qeyri-adi
qeyri-adi titrəmələr və ya səs-küylər çox vaxt nasos içərisində bir balanssızlıq və ya uyğunsuzluq göstərir. Bu məsələlər səhv rulmanlar, tıxanmış bir pervane və ya düzgün olmayan quraşdırma səbəbindən ola bilər. Bunu həll etmək üçün, nasosun düzgün hizalandığını və rulmanların yaxşı yağlanmış və yaxşı vəziyyətdə olduğunu yoxlayın. Nasos həddindən artıq istiləşirsə, həddindən artıq sürtünmə və ya yağlama sistemi ilə bağlı problem ola bilər. Sistemi yoxlayın və lazımi düzəlişlər edin.
Kavitasiya problemləri
kavitasiya, aşağı təzyiq səbəbindən maye içərisində buxar baloncukları meydana gətirdikdə və sonra pomp komponentlərinə zərər verərək çökmə zamanı meydana gəlir. Kavitasiya əlamətləri qeyri-adi səs-küy, vibrasiya və nasos performansının azalması daxildir. Kavitasiya həll etmək üçün hər hansı bir tıxanma sistemi yoxlayın, nasosun istehsalçının tövsiyə olunan təzyiq aralığında fəaliyyət göstərməsini və aşağı təzyiq zonalarının qarşısını almaq üçün nasos sürətinin tənzimlənməsini düşünün.
Nasos yağlama və onun səmərəliliyində rolu
Yağlama, şaquli çoxmərtəbəli sentrifugal nasosların səmərəliliyini qorumağın vacib bir tərəfidir. Düzgün yağlama sürtünməni azaldır və komponentlərdə köhnəlir, hamar bir əməliyyat təmin edir və nasosunuzun ömrünü uzanır.
Doğru yağlama sistemini seçmək,
yağ hamamı, yağ və məcburi yağlama sistemləri də daxil olmaqla müxtəlif yağlama sistemləri mövcuddur. Nasosun tətbiqindən və əməliyyat şərtlərindən asılı olaraq hər bir sistemin üstünlükləri var. Şaquli nasoslar üçün yüksək keyfiyyətli bir yağ və ya yağ yağlama sistemi adətən tövsiyə olunur. Nasosun xüsusiyyətləri və əməliyyat mühitinə əsaslanan düzgün sürtkü növünü seçmək vacibdir.
Yağlama istismarını nə vaxt və necə yerinə yetirməsi üçün
istehsalçının tövsiyələrinə əsasən mütəmadi olaraq həyata keçirilməlidir. Əksər hallarda, yağlama bir neçə aydan bir və ya müəyyən sayda əməliyyat saatı ilə yoxlanılmalıdır. Qeyri-adekvat yağlama, artan titrəmə və ya rulmanlarda qeyri-adi aşınma kimi qeyri-kafi yağlamanın hər hansı bir əlamətini görsəniz, yenidən yağlamaq vaxtıdır. Həmişə yağlama sisteminin yeni yağ və ya yağ əlavə etmədən əvvəl təmiz və çirkləndiricilərdən azad olun.
Aşınmış hissələri və komponentləri əvəz etmək
Zamanla, nasosunuzun hissələri davamlı istifadə səbəbindən qaçılmaz olaraq köhnələcəkdir. Bu komponentləri nə vaxt əvəz edəcəyini bilmək, nasos performansını saxlamaq və parçalanmaların qarşısını almaq üçün çox vacibdir.
nasos komponentlərinin tərkibindəki komponentlərin aşınma dövrünü başa düşmək .
Zamanla möhür, rulmanlar, pervanlar və vallar kimi Bu hissələrin aşınma dövrü maye tipindən, pompalanan, əməliyyat şərtləri və orijinal komponentlərin keyfiyyətindən asılı olaraq dəyişə bilər. Daimi yoxlama, hansı hissələrin ömrünün sonuna yaxınlaşdıqlarını müəyyənləşdirməyə kömək edə bilər.
Düzgün texniki xidmətin bir hissəsi olaraq möhürlər və rulmanlar kimi hissələri nə vaxt əvəz etmək olar
, görünən çatlar, sızma və ya qeyri-adi səslər kimi taxma işarələrini yoxlayın. Möhürlər və ya rulmanlar həddindən artıq aşınmaların əlamətlərini göstərsələr, daha da zərərin qarşısını almaq üçün dərhal dəyişdirilməlidir. Şübhə varsa, komponentlərinizin vəziyyətini müəyyənləşdirmək üçün peşəkar bir mütəxəssislə məsləhətləşin və dəyişdirildikdə.
Uzunmüddətli istifadə üçün nasos performansını optimallaşdırmaq
Uzunmüddətli səmərəliliyi təmin etmək Şaquli çoxmərraxənlik nasosu , diqqətlə gözəl tənzimləmə və performans monitorinqi yolu ilə onun performansını optimallaşdırmaq vacibdir.
Xüsusi əməliyyat tələbləri üçün incə tənzimləmə nasos parametrləri
müxtəlif tətbiqlər nasosunuzdan fərqli performans xüsusiyyətlərini tələb edir. Nasos parametrlərini düzəltmək, məsələn, axın dərəcələri və ya təzyiq səviyyələri kimi, buna görə də xüsusi ehtiyaclarınız üçün ən yaxşısını yerinə yetirməyə imkan verəcəkdir. Enerji istehlakını minimuma endirərkən optimal performans əldə etmək üçün nasosun sisteminin tələblərinə uyğun olaraq kalibrlənməsini təmin edin.
Titrəmə sensorları, temperatur sensorları və təzyiq ölçüləri kimi inkişaf etmiş monitorinq alətlərini həyata keçirmək üçün inkişaf etmiş monitorinq üsulları
, temperatur sensorları və təzyiq cihazlarınızı real vaxtda izləməyə imkan verir. Davamlı olaraq nasosun davranışını izləməklə, potensial problemləri erkən aşkar edə və bahalı təmir və ya iş vaxtına səbəb olmayaraq düzəldici tədbirlər görürsən. İnkişaf etmiş monitorinq, həmçinin meylləri müəyyənləşdirməyə və texniki xidmət cədvəllərini optimallaşdırmağa kömək edə bilər.
Rəy
Daimi baxım, şaquli çox işlənmiş mərkəzdənqaçma nasosunuzun illərdir optimal iş şəraitində qalmasını təmin etmək üçün vacibdir. Bu maddədə göstərilən ən yaxşı təcrübələri izləyərək
Nasoslarının performansını maksimum dərəcədə artırmaq istəyənlər üçün peşəkar təmir xidmətləri axtarmaq da tövsiyə olunur. Mütəxəssislər hərtərəfli yoxlamalar təmin edə, köhnəlmiş hissələri dəyişdirə və sisteminizin pik performansında fəaliyyət göstərməsini təmin edə bilərlər. Düzgün qulluq və diqqətlə, şaquli çox işıqlı mərkəzdənqaçma nasosunuz, uzunmüddətli uğuru təmin etmək, işinizə səmərəli və etibarlı şəkildə işləməyə davam edə bilər.
Mütəmadi baxım və optimallaşdırmanı investisiya etməklə, şaquli çox işıqlı mərkəzdənqaçma nasosunuzun səmərəliliyini və uzunömürlülüyünü maksimum dərəcədə artıra, işlərinizi rəvan və gözlənilməz xərcləri minimuma endirərək saxlayaraq şaquli çoxölçən sentrifugal nasosunuzu artıra bilərsiniz.
